一种高性能滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承领域，尤其涉及到一种高性能滚动轴承，包括，外圈，设置在外圈内壁上的上滚道；内圈，内圈与外圈同心设置，且内圈的直径小于外圈，内圈上对称设置有两个油槽，内圈上还设置有下滚道；保持架，保持架为环形，保持架设置在外圈与内圈之间，且保持架上均匀设置有若干容纳孔，保持架的外壁上设置有第一凹槽，保持架的内壁上设置有第二凹槽；滚珠，每个容纳孔内设置有一个滚珠，且滚珠与上滚道和下滚道接触。本实用新型专利技术通过和合理设置的油槽和保持架，使得润滑剂能够实现循环润滑，防止润滑剂积存，并具有一定的防尘性能，从而提升了滚动轴承的性能。滚动轴承的性能。滚动轴承的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能滚动轴承


[0001]本技术涉及轴承领域，尤其涉及到一种高性能滚动轴承。

技术介绍

[0002]滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承不仅摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动，还具有尺寸标准化，互换性好，便于安装拆卸，维修方便等优点，在中低速的情况下十分泛用。
[0003]在滚动轴承的使用中，润滑剂十分重要，甚至被认为是滚动轴承的第五大件，其主要起润滑、冷却、清洗等作用。不过，在实际的使用中，润滑油很有可能发生积存、润滑不均匀、无法循环润滑等情况，致使轴承的性能下降；另外由于密封性较差，使得灰尘污染润滑油也会使得轴承性能下降。
[0004]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高性能滚动轴承，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高性能滚动轴承，包括：外圈，所述外圈的内壁上设置有上滚道；内圈，所述内圈与所述外圈同心设置，且所述内圈的直径小于所述外圈，所述内圈上对称设置有两个油槽，所述内圈上还设置有下滚道；保持架，所述保持架为环形，所述保持架设置在所述外圈与所述内圈之间，且所述保持架上均匀设置有若干容纳孔，所述保持架的外壁上设置有第一凹槽，所述保持架的内壁上设置有第二凹槽；滚珠，每个所述容纳孔内设置有一个滚珠，且所述滚珠与所述上滚道和所述下滚道接触。
[0007]上述技术方案中：外圈与内圈配合，确定了滚珠的大致滚动范围；上滚道与下滚道配合，确定了滚珠的滚动轨迹；保持架通过容纳孔确定了滚珠之间的间距，使得相邻的滚珠之间不会接触，从而避免了多余的摩擦产生阻力；滚珠用于将滑动摩擦转化为滚动摩擦；油槽用于储存润滑剂，并且使得滚珠滚动时剐蹭下来的润滑剂，重新积存在油槽中；第一凹槽接近油槽，润滑剂从第一凹槽中与滚珠接触；第二凹槽用于暂时储存滚珠上剐蹭下的部分润滑剂，一旦第二凹槽积累满，滚珠会将润滑剂带回第一凹槽和油槽中。
[0008]本技术的进一步设置为：两个所述油槽对称设置在所述下滚道的两侧。
[0009]上述技术方案中：为了使得润滑更加均匀，所以油槽为对称设置。
[0010]本技术的进一步设置为：所述下滚道有第一滚道和第二滚道组成，且所述第一滚道和第二滚道为对称设置。
[0011]上述技术方案中：下滚道有第一滚道和第二滚道组成是为了便于组装轴承。
[0012]本技术的进一步设置为：所述油槽靠近下滚道的一侧壁为锥面，且所述锥面一端与所述油槽的底部连接，另一端与所述下滚道连接。
[0013]上述技术方案中：油槽的一侧壁为锥面可以使得在油槽中的润滑剂更容易与下滚
道中的滚珠接触。
[0014]本技术的进一步设置为：两个所述油槽远离所述下滚道的侧壁之间的距离不大于所述第二凹槽的宽度，所述第一凹槽的宽度与所述第二凹槽的宽度一致。
[0015]上述技术方案中：两个油槽远离下滚道的侧壁之间的距离不大于第二凹槽的宽度，是为了保证润滑油能在第二凹槽和油槽中移动时不会被阻挡。
[0016]本技术的进一步设置为：所述内圈由第一圆环和第二圆环组成，一个所述油槽和所述第一滚道设置在所述第一圆环上，另一个所述油槽和第二滚道设置在所述第二圆环上，所述第一圆环的侧面上设置由槽口，所述第二圆环的侧面设置由对应的卡块，所述槽口与卡块卡接。
[0017]上述技术方案中：内圈油第一圆环和第二圆环组成是因为本技术方案的保持架为环形，所以组装时需要先将保持架和滚珠与外圈装配，最后通过卡接第一圆环和第二圆环将内圈组装上去。
[0018]本技术的进一步设置为：所述内圈与所述外圈的宽度一致，所述保持架的宽度小于所述内圈的宽度。
[0019]上述技术方案中：为了安装防尘环，所以保持架两端需要留出一定距离，一避免防尘环与保持架的接触。
[0020]本技术的进一步设置为：所述的内壁的两边沿处还各设置有一个防尘环。
[0021]上述技术方案中：防尘环与润滑油一同将轴承内环和外环之间的空隙填补，使得灰尘难以进入。
[0022]本技术公开了一种高性能滚动轴承，与现有技术相比：
[0023]1.本技术通过合理设置的油槽，实现润滑剂的储存，和循环润滑，润滑效果过，轴承性能提升；
[0024]2.在滚珠的带动下，润滑油会在保持架上的第一凹槽和第二凹槽中循环保存；
[0025]3.本技术的防尘环与部分润滑油一同将轴承内圈与外圈之间的空隙填补，使得防尘效果好，从而提升轴承的性能。
附图说明
[0026]图1为本技术的局部图
[0027]图2为本技术的立体图；
[0028]图3为本技术的侧视图；
[0029]图4为本技术的A
‑
A剖面图；
[0030]图5为本技术的B
‑
B剖面图；
[0031]图中数字和字母所表示的相应部件名称：10
‑
外圈；101
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上滚道；20
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内圈；201
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油槽；202
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下滚道；202a
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第一滚道；202b
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第二滚道；203
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第一圆环；203a
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槽口；204
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第二圆环；204a
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卡块；30
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保持架；301
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容纳孔；302
‑
第一凹槽；303
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第二凹槽；50
‑
防尘环。
具体实施方式
[0032]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限
于下述的实施例。
[0033]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种高性能滚动轴承，包括：外圈10，所述外圈10的内壁上设置有上滚道101；内圈20，所述内圈20与所述外圈10同心设置，且所述内圈20的直径小于所述外圈10，所述内圈20上对称设置有两个油槽201，所述内圈20上还设置有下滚道202；保持架30，所述保持架30为环形，所述保持架30设置在所述外圈10与所述内圈20之间，且所述保持架30上均匀设置有若干容纳孔301，所述保持架30的外壁上设置有第一凹槽302，所述保持架30的内壁上设置有第二凹槽303；滚珠40，每个所述容纳孔301内设置有一个滚珠40，且所述滚珠40与所述上滚道101和所述下滚道202接触。其中，上滚道101和下滚道202的横截面为圆弧曲线，上滚道101的直径略大于所述滚珠的直径；下滚道202的直径与所述上滚道101的直径一致；油槽201的横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能滚动轴承，其特征在于，包括：外圈(10)，所述外圈(10)的内壁上设置有上滚道(101)；内圈(20)，所述内圈(20)与所述外圈(10)同心设置，且所述内圈(20)的直径小于所述外圈(10)，所述内圈(20)上对称设置有两个油槽(201)，所述内圈(20)上还设置有下滚道(202)；保持架(30)，所述保持架(30)为环形，所述保持架(30)设置在所述外圈(10)与所述内圈(20)之间，且所述保持架(30)上均匀设置有若干容纳孔(301)，所述保持架(30)的外壁上设置有第一凹槽(302)，所述保持架(30)的内壁上设置有第二凹槽(303)；滚珠(40)，每个所述容纳孔(301)内设置有一个滚珠(40)，且所述滚珠(40)与所述上滚道(101)和所述下滚道(202)接触。2.根据权利要求1所述的一种高性能滚动轴承，其特征在于：两个所述油槽(201)对称设置在所述下滚道(202)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种高性能滚动轴承，其特征在于：所述下滚道(202)有第一滚道(202a)和第二滚道(202b)组成，且所述第一滚道(202a)和第二滚道(202b)为对称设置。4.根据权利要求3所述的一种高性能滚动轴承，其特征在于：所述油槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁培勇，
申请(专利权)人：嘉善立品机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：