一种方便润滑的圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便润滑的圆柱滚子轴承，涉及圆柱滚子轴承技术领域，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈套设在轴承内圈内，所述轴承内圈外壁中部固定设置有限位圈，所述限位圈的左右侧位于轴承外圈和轴承内圈之间左右侧设置有若干滚子。本实用新型专利技术通过在限位圈上设置的环形槽，且在环形槽内设置的环形海绵体，储油槽内的润滑油可通过海绵条渗透到环形海绵体上，然后通过环形海绵体将润滑油输送到轴承外圈和轴承内圈之间，进而可将润滑油有序的输送出来，可避免圆柱轴承的密封性不够，润滑油注入时滴落等，进而可保证圆柱轴承的运行性能，减少对圆柱轴承的维护工作，生产作业效率可得到有效的提高。作业效率可得到有效的提高。作业效率可得到有效的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便润滑的圆柱滚子轴承


[0001]本技术涉及一种圆柱滚子轴承，特别涉及一种方便润滑的圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承是滚动体为长圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大，适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转。
[0003]目前圆柱滚子轴在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：圆柱滚子由于是即开放式结构，密封性不够，润滑油注入时常常会滴落，导致圆柱轴承的运行性能下降，进而使得加油维护工作频繁，生产作业效率受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便润滑的圆柱滚子轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的圆柱滚子由于是即开放式结构，密封性不够，润滑油注入时常常会滴落，导致圆柱轴承的运行性能下降，进而使得加油维护工作频繁，生产作业效率受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便润滑的圆柱滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈套设在轴承内圈内，所述轴承内圈外壁中部固定设置有限位圈，所述限位圈的左右侧位于轴承外圈和轴承内圈之间左右侧设置有若干滚子，所述限位圈的外侧壁中部开设有环形槽，所述环形槽内设置有环形海绵体，所述环形海绵体通过若干固定带固定设置在环形槽内，所述环形槽内开设有若干输油孔一，若干所述输油孔一与轴承内圈外壁开设的若干输油孔二一一对应设置，所述输油孔二与轴承内圈内开设的储油槽连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，左右侧若干所述滚子的相对面均固定设置有连接柱，左右侧若干连接柱的相对面均固定设置有球形滑块，所述限位圈的左右侧位于轴承内圈上均开设有球形槽，所述球形滑块与相对应的球形槽滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，左右侧所述球形槽的相背侧均开设有摆动槽，且连接柱设置在摆动槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述球形槽与环形槽相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，相对应的所述输油孔一和输油孔二内设置有海绵条，所述海绵条的一端设置与限位海绵块，且限位海绵块设置在储油槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈的左侧壁设置有加油管，且加油管为橡胶材质，且加油管内腔设置有封堵橡胶。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈的外侧壁左右侧均开设有弧形凹面，且弧形凹面与滚子的外壁弧面贴合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在限位圈上设置的环形槽，且在环形槽内设置的环形海绵体，储油槽内的润滑油可通过海绵条渗透到环形海绵体上，然后通过环形海绵体将润滑油输送到
轴承外圈和轴承内圈之间，进而可将润滑油有序的输送出来，可避免圆柱轴承的密封性不够，润滑油注入时滴落等，进而可保证圆柱轴承的运行性能，减少对圆柱轴承的维护工作，生产作业效率可得到有效的提高。
附图说明
[0014]图1为本技术立体局部剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构示意图；
[0016]图3为本技术限位圈局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术轴承内圈局部剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术海绵条立体结构示意图。
[0019]图中：1轴承外圈、2轴承内圈、3限位圈、4滚子、5环形槽、6摆动槽、7球形滑块、8连接柱、9储油槽、10环形槽、11环形海绵体、12固定带、13输油孔一、14输油孔二、15海绵条、16限位海绵块、17弧形凹面、18加油管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供了一种方便润滑的圆柱滚子轴承的技术方案：
[0022]实施例：
[0023]如图1
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5所示，轴承外圈1套设在轴承内圈2内，轴承内圈2外壁中部固定设置有限位圈3，限位圈3的左右侧位于轴承外圈1和轴承内圈2之间左右侧设置有若干滚子4，限位圈3的外侧壁中部开设有环形槽10，环形槽10内设置有环形海绵体11，环形海绵体11通过若干固定带12固定设置在环形槽10内，环形槽10内开设有若干输油孔一13，若干输油孔一13与轴承内圈2外壁开设的若干输油孔二14一一对应设置，通过设置的输油孔一13与输油孔二14一一对应，可使储油槽9与环形槽10连接在一起，进而可使润滑油进入到环形槽10内的环形海绵体11上，使润滑油规律的输送到轴承外圈1和轴承内圈2之间，可避免圆柱轴承的密封性不够，润滑油注入时滴落等，进而可保证圆柱轴承的运行性能，可减少对圆柱轴承的维护工作，生产作业效率可得到有效的提高，输油孔二14与轴承内圈2内开设的储油槽9连通，左右侧若干滚子4的相对面均固定设置有连接柱8，左右侧若干连接柱8的相对面均固定设置有球形滑块7，限位圈3的左右侧位于轴承内圈2上均开设有球形槽5，球形滑块7与相对应的球形槽5滑动连接，通过设置的球形槽5与球形滑块7的滑动连接，可使可使滚子4发生摆动，进而可保证滚子4在轴承外圈1和轴承内圈2之间转动，左右侧球形槽5的相背侧均开设有摆动槽6，且连接柱8设置在摆动槽6内，通过设置的连接柱8在摆动槽6内，可使滚子4发生一定的角度偏移，进而可提高该圆柱滚子轴承的径向载荷能力，球形槽5与环形槽10相连通，相对应的输油孔一13和输油孔二14内设置有海绵条15，海绵条15可将储油槽9内的润滑油吸出输送到环形海绵体11上，进而可将储油槽9内的润滑油规律的排出，可避免润滑油发生泄漏等，海绵条15的一端设置与限位海绵块16，且限位海绵块16设置在储油槽9内，通过
设置的限位海绵块16可对海绵条15起到限位作用，可避免海绵条15从输油孔一13和输油孔二14内脱离，轴承内圈2的左侧壁设置有加油管18，且加油管18为橡胶材质，且加油管18内腔设置有封堵橡胶，通过设置的加油管18便于往储油槽9内添加润滑油，通过设置的封堵橡胶可对加油管18封堵，可通过注射器等穿过封堵橡胶即可实现加油，轴承内圈2的外侧壁左右侧均开设有弧形凹面17，且弧形凹面17与滚子4的外壁弧面贴合设置，通过设置的弧形凹面17可使滚子4滚动时更稳定。
[0024]具体使用时，本技术提供一种方便润滑的圆柱滚子轴承，通过注射器等穿过加油管18，可往储油槽9内加入润滑油，该圆柱滚子轴承在使用时，储油槽9的润滑油可通过海绵条15渗入到环形海绵体11内，然后通过环形海绵体11将润滑油输送到轴承外圈1和轴承内圈2之间，进而可将润滑油有序的输送出来。
[0025]在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便润滑的圆柱滚子轴承，包括轴承外圈(1)和轴承内圈(2)，其特征在于：所述轴承外圈(1)套设在轴承内圈(2)内，所述轴承内圈(2)外壁中部固定设置有限位圈(3)，所述限位圈(3)的左右侧位于轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间左右侧设置有若干滚子(4)，所述限位圈(3)的外侧壁中部开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)内设置有环形海绵体(11)，所述环形海绵体(11)通过若干固定带(12)固定设置在环形槽(10)内，所述环形槽(10)内开设有若干输油孔一(13)，若干所述输油孔一(13)与轴承内圈(2)外壁开设的若干输油孔二(14)一一对应设置，所述输油孔二(14)与轴承内圈(2)内开设的储油槽(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种方便润滑的圆柱滚子轴承，其特征在于：左右侧若干所述滚子(4)的相对面均固定设置有连接柱(8)，左右侧若干连接柱(8)的相对面均固定设置有球形滑块(7)，所述限位圈(3)的左右侧位于轴承内圈(2)上均开设有球形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲德政，曲曙光，
申请(专利权)人：瓦房店中仑轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：