本实用新型专利技术提供喷涂装置，涉及喷涂技术领域，包括：支撑架，所述支撑架靠近一侧的顶部固定连接有支撑圆板，所述支撑圆板的内部活动嵌设有喷料桶，所述支撑圆板靠近两侧的顶部均固定连接有半圆外块，多个所述半圆外块平均分成两组，两组所述半圆外块呈相对一侧，两组所述半圆外块靠近两侧的外表面均固定连接夹持弹簧，两组所述半圆外块靠近两侧的外表面均固定连接有阻尼器，多个所述阻尼器均开设在多个夹持弹簧的内部，多个所述阻尼器的一端均固定连接有半圆内块，多个所述半圆内块的外表面一侧固定连接有防滑垫，多个所述防滑垫的活动连接在喷料桶的外表面，半圆外块固定在支撑圆板上，使得内部半圆内块在夹持弹簧的作用下对喷料桶进行固定。料桶进行固定。料桶进行固定。
【技术实现步骤摘要】
喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂
，尤其涉及喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂。
[0003]现有专利号为：CN210753443U，公开了一种喷涂装置，包括机架的工作台上设置的转台，在转台的一侧设置罐架，罐架内固定喷涂罐，所述喷涂罐的喷头对准转台，罐架上端设置按压机构，所述按压机构，所述按压机构对喷涂罐的喷涂按头进行按压，喷涂罐的喷头向转台方向喷出试剂。本技术实现对喷涂罐自动摇匀，样品的自动旋转和自动喷涂过程。
[0004]虽然上述方案具有涂罐自动摇匀，样品的自动旋转和自动喷涂过程的优势，但是在使用过程中，喷头的位置是固定的不能够上下移动，可能只对模具的上表面喷涂的比较均匀，但是下半部分未能更好的将其进行均匀的喷洒，旋转台对模具放置喷涂的时，单纯的放置在台面当放置台旋转时候很容易从上面滑落，降低了喷涂产品的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷头的位置是固定的不能够上下移动，可能只对模具的上表面喷涂的比较均匀，但是下半部分未能更好的将其进行均匀的喷洒，当放置台旋转时候很容易从上面滑落的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：喷涂装置，包括：支撑架，所述支撑架靠近一侧的顶部固定连接有支撑圆板，所述支撑圆板的内部活动嵌设有喷料桶，所述支撑圆板靠近两侧的顶部均固定连接有半圆外块，多个所述半圆外块平均分成两组，两组所述半圆外块呈相对一侧，两组所述半圆外块靠近两侧的外表面均固定连接夹持弹簧，两组所述半圆外块靠近两侧的外表面均固定连接有阻尼器，多个所述阻尼器均开设在多个夹持弹簧的内部，多个所述阻尼器的一端均固定连接有半圆内块，多个所述半圆内块的外表面一侧固定连接有防滑垫，多个所述防滑垫的活动连接在喷料桶的外表面。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑圆板的底部通过轴承连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在支撑架靠近一侧的底部。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：电机转动使得往复丝杆转动带动折叠管上下移动，均匀的将涂料喷洒在模具表面。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述喷料桶的底部固定连接有折叠管，所述折叠管的一端固定连接有往复喷头。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：折叠管将喷料桶内部的涂料送到往复喷头内部进行喷洒。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述往复喷头活动套设在往复丝杆的外表面。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：往复喷头在往复丝杆外表面上下滑动使得内部的涂料均匀的喷洒在固定盘上模具的外表面。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述支撑架靠近另一侧的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部均开设有夹持槽。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：夹持槽使得活动夹持板左右滑动带动固定扁块向内侧移动对模具进行夹持固定。
[0015]作为一种优选的实施方式，多个所述夹持槽的内部均活动嵌设有活动夹持板，多个所述活动夹持板靠近一侧的顶部均固定连接有固定扁块，多个所述活动夹持板靠近另一侧的底部均固定连接有活动短杆。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：活动短杆在活动滑口内部滑动，同时活动夹持板在夹持槽的内部左右滑动，从而使得固定扁块对固定盘内部的模具进行夹持，防止模具在进行涂料工作时从固定盘上面掉落。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述固定盘的底部通过轴承连接有转动夹持轴，所述转动夹持轴的内部均活动开设有活动滑口，多个所述活动短杆均滑动嵌设在多个活动滑口的内部。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：转动松紧圆轮使得转动夹持轴转动，从而使得活动短杆在活动滑口内部滑动。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述转动夹持轴的底部固定连接有松紧圆轮。
[0020]采用上述进一步方案的技术效果是：转动松紧圆轮使得转动夹持轴转动，从而使得固定扁块对固定盘内部的模具进行夹持。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0022]1、本技术，在使用时，将喷料桶放进支撑圆板内部，半圆外块固定在支撑圆板上，使得内部半圆内块在夹持弹簧的作用下对喷料桶进行固定，阻尼器使得半圆内块与半圆外块之间可以前后活动，也可以起到固定的作用，防滑垫在半圆内块对喷料桶进行夹持固定时有防滑的作用，使得更加牢固的固定在支撑圆板上面，还可以对不同型号不同大小不同规格的喷料桶进行放置作业，启动电机，在往复丝杆的转动下带动往复喷头上下活动，折叠管将喷料桶内部的涂料传送到往复喷头内部，往复喷头将喷料桶内部的涂料上下均匀的喷涂在模具的外表面。
[0023]2、本技术，将模具放置在固定盘上面，然后转动松紧圆轮使得转动夹持轴转动，从而使得活动短杆在活动滑口内部滑动，同时活动夹持板在夹持槽的内部左右滑动，从而使得固定扁块对固定盘内部的模具进行夹持，防止模具在进行涂料工作时从固定盘上面掉落，还可以适应不同大小模具的喷涂作业。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的喷涂装置的底部结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的喷涂装置的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的喷涂装置的正视结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的喷涂装置的内部结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、支撑架；101、支撑圆板；102、半圆外块；103、夹持弹簧；104、阻尼器；105、半圆内块；106、防滑垫；107、往复丝杆；108、电机；2、喷料桶；201、往复喷头；202、折叠管；3、固定盘；301、固定扁块；302、活动夹持板；303、转动夹持轴；304、活动短杆；305、松紧圆轮；306、活动滑口；307、夹持槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：喷涂装置，包括：支撑架1，支撑架1靠近一侧的顶部固定连接有支撑圆板101，支撑圆板101的内部活动嵌设有喷料桶2，支撑圆板101靠近两侧的顶部均固定连接有半圆外块102，多个半圆外块102平均分成两组，两组半圆外块102呈相对一侧，两组半圆外块102靠近两侧的外表面均固定连接夹持弹簧103，两组半圆外块102靠近两侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷涂装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)靠近一侧的顶部固定连接有支撑圆板(101)，所述支撑圆板(101)的内部活动嵌设有喷料桶(2)，所述支撑圆板(101)靠近两侧的顶部均固定连接有半圆外块(102)，多个所述半圆外块(102)平均分成两组，两组所述半圆外块(102)呈相对一侧，两组所述半圆外块(102)靠近两侧的外表面均固定连接夹持弹簧(103)，两组所述半圆外块(102)靠近两侧的外表面均固定连接有阻尼器(104)，多个所述阻尼器(104)均开设在多个夹持弹簧(103)的内部，多个所述阻尼器(104)的一端均固定连接有半圆内块(105)，多个所述半圆内块(105)的外表面一侧固定连接有防滑垫(106)，多个所述防滑垫(106)的活动连接在喷料桶(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述支撑圆板(101)的底部通过轴承连接有往复丝杆(107)，所述往复丝杆(107)的一端固定连接有电机(108)，所述电机(108)固定连接在支撑架(1)靠近一侧的底部。3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述喷料...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁培勇，张俊丽，朱金勇，余德稳，
申请(专利权)人：嘉善立品机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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