一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备，包括龙门架和铺覆机构；龙门架的前侧面的开口内设有左右对称的L形卡口，龙门架的纵向架体中部设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有导向条；铺覆机构包括T形杆、铺覆架、T形块和压平辊，T形杆为金属T形杆，T形杆分别滑动连接于导向条左右两端的竖向滑孔内，两个T形杆的底端均与铺覆架固定连接，铺覆架的左右内壁对称设置的T形块之间转动连接有压平辊。本实用新型专利技术可以将玻璃纤维快速平整的铺覆在风力发电叶片内部，在提升工作效率的同时保证铺覆工作的质量，且在铺覆过程中能够避免玻璃纤维发生飘散。免玻璃纤维发生飘散。免玻璃纤维发生飘散。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备


[0001]本技术涉及风力发电
，具体为一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备。

技术介绍

[0002]风力发电叶片作为风力发电机的主要配件，会直接影响风能的转换效率，进而直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，而良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证风力发电叶片正常稳定运行的决定因素。
[0003]而目前的风力发电叶片在制造时，常常会在其内部填充泡棉材料、玻璃纤维和树脂材料，以此来提升风力发电叶片的性能。其中，在铺覆玻璃纤维时，由于风力发电叶片的尺寸较大，常常是采用分段式铺覆的方式来完成的，大多需要由两名工作人员配合才能将玻璃纤维铺覆在风力发电叶片内部，然后再手动将玻璃纤维摊平才能保证铺覆质量，人员的劳动负担较大且存在玻璃纤维飘散的状况。为此，提出一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备，可以将玻璃纤维快速平整的铺覆在风力发电叶片内部，在提升工作效率的同时保证铺覆工作的质量，且在铺覆过程中能够避免玻璃纤维发生飘散，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备，包括龙门架和铺覆机构；
[0006]所述龙门架的前侧面的开口内设有左右对称的L形卡口，龙门架的纵向架体中部设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有导向条；
[0007]所述铺覆机构包括T形杆、铺覆架、T形块和压平辊，所述T形杆为金属T形杆，T形杆分别滑动连接于导向条左右两端的竖向滑孔内，两个T形杆的底端均与铺覆架固定连接，铺覆架的左右内壁对称设置的T形块之间转动连接有压平辊，可以将玻璃纤维快速平整的铺覆在风力发电叶片内部，在提升工作效率的同时保证铺覆工作的质量，且在铺覆过程中能够避免玻璃纤维发生飘散。
[0008]进一步的，所述龙门架的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运转状态。
[0009]进一步的，所述T形杆顶端的限位板底面均设有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底端均与导向条固定连接，缓冲弹簧套设于竖向对应的T形杆外部，可以为T形杆提供弹性缓冲作用，以免风力发电叶片被压平辊砸伤。
[0010]进一步的，所述导向滑槽的内部中心处通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与导向条中部的螺孔螺纹连接，龙门架上表面后侧的安装口内设有电连接至所述控制开关组的电
机，电机的输出轴与丝杆固定连接以调节导向条位置。
[0011]进一步的，所述导向条前侧面左右两端的开口内均设有电连接至所述控制开关组的电磁铁，电磁铁的后侧弧面分别与导向条左右两端的竖向滑孔内壁吻合并与T形杆接触，可以对T形杆的高度位置进行限定。
[0012]进一步的，还包括电连接至所述控制开关组的电加热丝，所述电加热丝均匀设置于两个T形块的相对内侧面之间，电加热丝均位于压平辊的内部，电加热丝可以产生高温使玻璃纤维发生微量的熔化，从而增大玻璃纤维内部纤维丝之间的连接强度，以免铺覆过程中玻璃纤维发生飘散。
[0013]进一步的，所述龙门架底面四角的凹槽内均通过销轴转动连接有移动轮，便于人员将龙门架移动至指定位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、人员通过移动轮将龙门架移动至风力发电叶片的上方后，将玻璃纤维卷安装在两个L形卡口之间，然后通过热熔胶手动将玻璃纤维的端头粘接在压平辊的外弧面，随后通过控制开关组的调控，电机运转带动丝杆旋转，受丝杆与导向条的螺纹连接关系影响，导向条会逐渐向后移动，同时会使T形杆、铺覆架、T形块和压平辊一同向后发生位置变化并将玻璃纤维展开，此过程中电磁铁处于通电状态，电磁铁产生的磁力会对T形杆的高度位置进行限定，以免玻璃纤维展开过程中与下方的风力发电叶片发生刮擦；
[0016]2、待压平辊与风力发电叶片的后端内沿竖向对齐时，通过控制开关组的调控，电机暂停运转，电磁铁断电，此时T形杆和压平辊受重力影响向下滑动直至压平辊上粘接的玻璃纤维与风力发电叶片接触，在该过程中缓冲弹簧可以为T形杆提供弹性缓冲作用，以免风力发电叶片被压平辊砸伤，随后电加热丝通电将电能转化为热能令热熔胶熔化，从而使压平辊与玻璃纤维分离，然后电机反转带动导向条向前移动将玻璃纤维平整的压覆在风力发电叶片内部，保证铺覆工作的质量，同时受电加热丝产生的高温影响，玻璃纤维会发生微量的熔化，从而增大玻璃纤维内部纤维丝之间的连接强度，以免铺覆过程中玻璃纤维发生飘散。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术压平辊的主视平面内剖结构示意图；
[0020]图4为本技术T形杆的左视平面内剖结构示意图。
[0021]图中：1.龙门架、2.L形卡口、3.导向滑槽、4.导向条、5.铺覆机构、51.T形杆、52.铺覆架、53.T形块、54.压平辊、6.控制开关组、7.缓冲弹簧、8.丝杆、9.电机、10.电磁铁、11.电加热丝、12.移动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例提供的风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备，包括龙门架1
和铺覆机构5；龙门架1的前侧面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源。
[0024]其中：龙门架1的前侧面的开口内设有左右对称的L形卡口2，龙门架1的纵向架体中部设有导向滑槽3，导向滑槽3的内部滑动连接有导向条4，先将玻璃纤维卷安装在两个L形卡口2之间，然后通过热熔胶手动将玻璃纤维的端头粘接在压平辊54的外弧面即可开展铺覆工作；
[0025]其中：铺覆机构5包括T形杆51、铺覆架52、T形块53和压平辊54，T形杆51为金属T形杆，T形杆51分别滑动连接于导向条4左右两端的竖向滑孔内，两个T形杆51的底端均与铺覆架52固定连接，铺覆架52的左右内壁对称设置的T形块53之间转动连接有压平辊54。
[0026]其中：T形杆51顶端的限位板底面均设有缓冲弹簧7，两个缓冲弹簧7的底端均与导向条4固定连接，缓冲弹簧7套设于竖向对应的T形杆51外部。
[0027]其中：导向滑槽3的内部中心处通过轴承转动连接有丝杆8，丝杆8与导向条4中部的螺孔螺纹连接，龙门架1上表面后侧的安装口内设有电机9，电机9的输出轴与丝杆8固定连接，电机9的输入端电连接控制开关组6的输出端。
[0028]其中：导向条4前侧面左右两端的开口内均设有电磁铁10，电磁铁10的后侧弧面分别与导向条4左右两端的竖向滑孔内壁吻合并与T形杆51接触，电磁铁10的输入端电连接控制开关组6的输出端。
[0029]其中：还包括电加热丝11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备，其特征在于：包括龙门架(1)和铺覆机构(5)；所述龙门架(1)的前侧面的开口内设有左右对称的L形卡口(2)，所述龙门架(1)的纵向架体中部设有导向滑槽(3)，所述导向滑槽(3)的内部滑动连接有导向条(4)；所述铺覆机构(5)包括T形杆(51)、铺覆架(52)、T形块(53)和压平辊(54)，所述T形杆(51)为金属T形杆，所述T形杆(51)分别滑动连接于导向条(4)左右两端的竖向滑孔内，两个所述T形杆(51)的底端均与铺覆架(52)固定连接，所述铺覆架(52)的左右内壁对称设置的T形块(53)之间转动连接有压平辊(54)；所述龙门架(1)的前侧面设有控制开关组(6)，所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片内玻璃纤维铺覆设备，其特征在于：所述T形杆(51)顶端的限位板底面均设有缓冲弹簧(7)，两个所述缓冲弹簧(7)的底端均与导向条(4)固定连接，所述缓冲弹簧(7)套设于竖向对应的T形杆(51)外部。3.根据权利要求1所述的一种风...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新海，
申请(专利权)人：苏州通五洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：