封闭式胶衣物料混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种封闭式胶衣物料混合设备，包括底座，设置在底座上的A组分供料系统、B组分供料系统、涂胶系统以及电控柜；涂胶系统包括垂直安装在底座上的立柱，以及水平安装在立柱顶部且可以180度调整施胶角度的旋臂，旋臂上设置有喷胶头，喷胶头的进料管分别连通至A组分供料系统及B组分供料系统的出料管。本发明专利技术通过封闭式料桶实现A组分材料及B组分材料的存储，并通过齿轮泵直接将物料分别输送至涂胶系统后在喷胶头处的管路内进行混合，混合后直接通过喷胶头将胶衣物料喷涂在模具内以形成叶片的保护表面，尤其适用于对于空气湿度敏感的材料，大大减少了材料与空气接触并减少了现场操作人员的操作步骤，喷涂效率高且喷涂效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
封闭式胶衣物料混合设备


[0001]本专利技术涉及风力发电叶片制备
，特别涉及一种封闭式胶衣物料混合设备。

技术介绍

[0002]传统能源资源的大量使用带来了许多的环境问题和社会问题，并且其存储量大大降低，因而，风能作为一种清洁的可循环再生的能源，越来越受到世界各国的广泛关注。风力发电机叶片是接受风能的最主要部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证发电机组正常稳定运行的决定因素，其成本约为整个机组成本的15％
‑
20％。
[0003]目前的风力发电机叶片基本上是由聚酯树脂、乙烯基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强材料，通过手工铺放、树脂注入成型工艺复合而成。常用的风力发电叶片成型工艺为树脂传递模塑法简称RTM法，是首先在模具型腔中铺放好按性能和结构要求设计的增强材料预成型体，采用注射设备通过较低的成型压力将专用低粘度树脂体系注入闭合式型腔，由排气系统保证树脂流动顺畅，排出型腔内的全部气体和彻底浸润纤维，由模具的加热系统使树脂等加热固化而成型为FRP构件。
[0004]随着技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式胶衣物料混合设备，其特征在于，包括底座(1)，设置在所述底座(1)上的A组分供料系统、B组分供料系统、涂胶系统以及电控柜(2)；所述涂胶系统包括垂直安装在所述底座(1)上的立柱(3)，以及水平安装在所述立柱(3)顶部且可以180度调整施胶角度的旋臂(4)，所述旋臂(4)上设置有喷胶头，所述喷胶头的进料管分别连通至所述A组分供料系统及B组分供料系统的出料管；所述A组分供料系统包括对称垂直安装在所述底座(1)上并通过A组分气缸控制柜(17)控制的A组分升降气缸(18)，水平安装在所述A组分升降气缸(18)顶部的A组分气缸横梁(26)，垂直安装在所述A组分气缸横梁(26)上的并位于所述A组分升降气缸(18)之间的封闭式A组分料桶(29)，径向同轴设置在所述A组分料桶(29)内并随物料增减同步升降的A组分压盘(21)，对应设置在所述A组分压盘(21)上侧的A组分齿轮泵(20)以及驱动所述A组分齿轮泵(20)的A组分电机(19)，所述A组分齿轮泵(20)的进料口连通至所述A组分压盘(21)的下侧，所述A组分齿轮泵(20)的出料口连通有A组分出料管(201)，所述A组分出料管(201)连通至所述喷胶头的进料管且所述A组分出料管(201)连接有A组分流量计(22)；所述B组分供料系统包括对称垂直安装在所述底座(1)上并通过手控阀(15)控制的B组分升降气缸(16)，水平安装在所述B组分升降气缸(16)顶部的B组分气缸横梁(25)，垂直安装在所述B组分气缸横梁(25)上并位于所述B组分升降气缸(16)之间的封闭式B组分料桶(27)；还包括B组分压力罐(9)、设置在所述B组分压力罐(9)进料口的B组分补料开关阀(13)，以及连通至所述B组分补料开关阀(13)的B组分材料补给泵(14)，所述B组分材料补给泵(14)安装在所述B组分气缸横梁(25)上并位于所述B组分料桶(27)内；还包括连通至所述B组分压力罐(9)出料口的B组分齿轮泵(6)以及用于驱动所述B组分齿轮泵(6)的B组分电机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新海，於勇，
申请(专利权)人：苏州通五洲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：