本实用新型专利技术涉及一种冲床定位装置，属于精品钢材制备技术领域，其包括工作台和设置在工作台上的机架，所述机架上设置有冲压装置，所述工作台用于对待冲压的模具进行放置，所述冲压装置用于对模具进行冲压，所述工作台上的两侧均设置有安装块，两侧的安装块之间形成有供模具放置的放置区域，两侧的所述安装块上均设置有抵紧机构，两侧的所述抵紧机构用于将模具抵紧在放置区域内。本实用新型专利技术具有便于对模具进行定位的效果。进行定位的效果。进行定位的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床定位装置
[0001]本技术涉及精品钢材制备
，尤其是涉及一种冲床定位装置。
技术介绍
[0002]冲床，是一种冲压式压力机。在钢模生产中，冲压工艺比传统机械加工而言，更加节约材料和能源，效率更高，且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而冲床越来越广泛应用于各种领域。
[0003]在利用冲床进行生产加工的过程中，通常需要用到定位装置对模具进行定位，从而方便冲压头对模具进行冲压加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现常见的定位装置的定位效果并不好，不能方便有效地对模具进行定位，使得在冲压时模具容易发生晃动，从而导致冲压失败。
技术实现思路
[0005]为了便于对模具进行定位，本技术提供一种冲床定位装置。
[0006]本技术提供的一种冲床定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种冲床定位装置，包括工作台和设置在工作台上的机架，所述机架上设置有冲压装置，所述工作台用于对待冲压的模具进行放置，所述冲压装置用于对模具进行冲压，所述工作台上的两侧均设置有安装块，两侧的安装块之间形成有供模具放置的放置区域，两侧的所述安装块上均设置有抵紧机构，两侧的所述抵紧机构用于将模具抵紧在放置区域内。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对模具进行冲压时，将待冲压的模具放置在工作台上的放置区域内，分别利用两侧安装块上的抵紧机构对模具进行抵紧，从而便于对模具进行定位，再利用冲压装置对固定好的模具进行冲压，在一定程度上避免了冲压时模具晃动导致冲压失败的情况发生。
[0009]可选的，所述抵紧机构包括抵紧件和驱动组件，所述抵紧件用于抵紧在模具上，所述驱动组件用于驱动抵紧件对模具进行抵紧。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要对模具进行固定时，利用驱动组件驱动抵紧件对模具进行抵紧；在冲压完成后，利用驱动组件驱动抵紧件不再对模具进行抵紧，即可将冲压后的模具取出，方便快捷。
[0011]可选的，所述驱动组件包括转动件、转动杆和移动块，所述安装块内开设有腔室，所述转动杆的一端转动且固定设置在腔室的内壁上，所述转动件用于驱动转动杆转动，所述转动杆的杆壁上设置有螺纹，所述移动块沿着转动杆的长度方向移动设置在腔室内，所述移动块的端面与腔室的内壁相贴合，所述移动块靠近转动杆的一侧开设有螺纹孔，所述转动杆的另一端插设在螺纹孔内且与螺纹孔螺纹配合，所述移动块靠近放置区域的端面上设置有滑动斜面，所述滑动斜面靠近转动杆的一侧设置为倾斜最高端；
[0012]所述抵紧件包括抵紧杆和抵紧板，所述腔室靠近放置区域一侧的内壁上开设有穿
孔，所述抵紧杆与穿孔的长度方向相一致，所述穿孔用于供抵紧杆伸出腔室外，所述抵紧杆靠近滑动斜面的一端转动设置有滚轮，所述滚轮在滑动斜面上滚动，所述抵紧板连接设置在抵紧杆伸出穿孔外的一端；所述滚轮从滑动斜面的最低端逐渐抵接到滑动斜面的最高端的过程中，所述抵紧杆从穿孔内沿着穿孔的长度方向向外伸出。
[0013]通过采用上述技术方案，在需要进行固定时，通过转动件驱使转动杆转动，由于转动杆的杆壁与移动块上的螺纹孔螺纹配合，带动移动块在腔室内移动，进而带动滑动斜面移动使抵紧杆上的滚轮从滚动斜面的最低端逐渐抵接到最高端，从而使抵紧杆沿着穿孔的长度方向向外伸出，直至将抵紧板抵紧在模具上，利用两侧的抵紧板对放置区域内的模具进行抵紧，从而提高了模具冲压时的稳定性。
[0014]可选的，所述移动块的滑动斜面上设置有供滚轮滚动的滑轨，所述滚轮与滑轨的轨面相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，使滚轮贴合在滑轨中滚动，在一定程度上避免了滚轮在滑动斜面上滚动时左右摇晃的情况，增加了抵紧杆在穿孔内移动时的稳定性。
[0016]可选的，所述抵紧杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接设置在安装块的孔壁上、另一端连接设置在抵紧杆的杆壁上，所述弹簧使得滚轮始终具有向滑轨靠近的趋势。
[0017]通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力，使抵紧杆上的滚轮始终与滑动斜面上的滑轨相贴合，从而在一定程度上避免了抵紧杆自然滑出的情况。
[0018]可选的，所述抵紧板背离抵紧杆的一侧设置有防滑纹。
[0019]通过采用上述技术方案，利用抵紧板上的防滑纹增大了抵紧板与模具之间的摩擦力，从而进一步提高了模具冲压时的稳定性。
[0020]可选的，还包括调节机构，所述调节机构用于调节两侧的安装块之间的距离。
[0021]通过采用上述技术方案，在需要对不同尺寸的模具进行冲压时，利用调节机构对两侧的安装块之间的距离进行调节，从而便于适应不同尺寸的模具，提高了定位装置的适应性。
[0022]可选的，所述调节机构包括气缸，所述气缸固定设置在工作台上，所述气缸的活塞杆固定连接在其中一侧的安装块上。
[0023]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆伸缩带动其中一侧的安装块进行移动，使得其中一侧的安装块向另一侧的安装块靠近或远离，从而便于调节两侧的安装块之间的距离。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当需要对模具进行冲压时，将待冲压的模具放置在工作台上的放置区域内，分别利用两侧安装块上的抵紧机构对模具进行抵紧，从而便于对模具进行定位，再利用冲压装置对固定好的模具进行冲压，在一定程度上避免了冲压时模具晃动导致冲压失败的情况发生；
[0026]2.在需要对不同尺寸的模具进行冲压时，利用调节机构对两侧的安装块之间的距离进行调节，从而便于适应不同尺寸的模具，提高了定位装置的适应性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种冲床定位装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种冲床定位装置的剖面图，旨在展示抵紧机构。
[0029]附图标记说明：1、工作台；11、安装块；111、腔室；112、穿孔；2、机架；3、冲压装置；4、放置区域；5、气缸；6、抵紧机构；61、抵紧件；611、抵紧板；6111、防滑纹；612、抵紧杆；6121、滚轮；62、驱动件；621、电机；622、转动杆；623、移动块；6231、滑轨；7、弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术实施例公开一种冲床定位装置。
[0032]参照图1，一种冲床定位装置包括工作台1和固定设置在工作台1上的机架2，机架2上位于工作台1的上方设置有冲压装置3，工作台1用于对待冲压的模具进行放置，冲压装置3用于对模具进行冲压，工作台1上的两侧均设置有安装块11，两侧的安装块11之间形成有供模具放置的放置区域4，工作台1上设置有调节机构，调节机构用于调节两侧的安装块11之间的距离。
[0033]参照图1，作为调节机构的一种实施方式，调节机构为气缸5，气缸5通过螺栓固定设置在工作台1上，气缸5的活塞杆固定连接在其中一侧的安装块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床定位装置，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的机架（2），所述机架（2）上设置有冲压装置（3），所述工作台（1）用于对待冲压的模具进行放置，所述冲压装置（3）用于对模具进行冲压，其特征在于：所述工作台（1）上的两侧均设置有安装块（11），两侧的安装块（11）之间形成有供模具放置的放置区域（4），两侧的所述安装块（11）上均设置有抵紧机构（6），两侧的所述抵紧机构（6）用于将模具抵紧在放置区域（4）内。2.根据权利要求1所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述抵紧机构（6）包括抵紧件（61）和驱动组件，所述抵紧件（61）用于抵紧在模具上，所述驱动组件用于驱动抵紧件（61）对模具进行抵紧。3.根据权利要求2所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动件、转动杆（622）和移动块（623），所述安装块（11）内开设有腔室（111），所述转动杆（622）的一端转动且固定设置在腔室（111）的内壁上，所述转动件用于驱动转动杆（622）转动，所述转动杆（622）的杆壁上设置有螺纹，所述移动块（623）沿着转动杆（622）的长度方向移动设置在腔室（111）内，所述移动块（623）的端面与腔室（111）的内壁相贴合，所述移动块（623）靠近转动杆（622）的一侧开设有螺纹孔，所述转动杆（622）的另一端插设在螺纹孔内且与螺纹孔螺纹配合，所述移动块（623）靠近放置区域（4）的端面上设置有滑动斜面，所述滑动斜面靠近转动杆（622）的一侧设置为倾斜最高端；所述抵紧件（61）包括抵紧杆（612）和抵紧板（611），所述腔室（111）靠近放置区域（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹，丁志安，梁军，
申请(专利权)人：四川银桥钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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