一种立式钻床制造技术

技术编号:33602118 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-01 23:30
本实用新型专利技术公开了一种立式钻床,涉及钻床领域,包括固定底板,所述固定底板的顶面设置有钻孔箱,所述固定底板的内腔连接有滑动板,所述钻孔箱开设有第一排出槽,所述固定底板的两侧壁相对于第一排出槽的位置开设有第二排出槽,所述滑动板的顶部安装有负压风机,所述固定底板的顶面固定连接有支撑杆,且支撑杆靠近钻孔箱的一侧面连接有承重板,所述承重板的底部固定连接有钻杆箱,本装置使用时产生的灰屑或是铁屑会通过第一排出槽进入固定底板的内腔,可以防止大量的铁屑或是灰屑飘散在空气中从而影响工作环境,在对本装置进行保养时,可以通过负压风机将固定底板中的灰屑或是铁屑从第二排出槽中排出,方便好用。方便好用。方便好用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式钻床


[0001]本技术涉及钻床领域,尤其是涉及一种立式钻床。

技术介绍

[0002]钢模具生产通常需要用到钻穿,而钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
[0003]现有的钻床在对工件进行加工钻穿时,由于在钻穿过程中会出现大量的灰屑或铁屑,不但影响工作环境,而且这些灰屑或是铁屑落在工件上也会造成工件的损伤,影响工件加工的精准度。因此需要对钻床的结构加以改进,同时提出一种立式钻床,便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决钻床在钻孔时出现大量的灰屑或铁屑的问题,本申请提供一种立式钻床。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种立式钻床,包括固定底板,所述固定底板的顶面开设有凹槽,且凹槽内设置有钻孔箱,所述固定底板的内腔两侧壁开设有相对应设置的T型槽,且钻孔箱的两侧壁相对于T型槽的位置固定连接有滑动板,所述滑动板与T型槽滑动连接,所述钻孔箱的内壁底部固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的顶部与钻孔箱固定连接,所述钻孔箱的两侧壁相对于滑动板的上方开设有两组相对应设置的第一排出槽,所述固定底板的两侧壁相对于第一排出槽的位置开设有第二排出槽,且第一排出槽与第二排出槽均为长条形,所述滑动板的顶部固定安装有负压风机,且负压风机位于第一排出槽与第二排出槽之间,所述固定底板的顶面固定连接有支撑杆,且支撑杆靠近钻孔箱的一侧面连接有承重板,所述承重板的底部固定连接有钻杆箱,且钻杆箱的内部安装有钻孔杆。
[0007]在一优选的实施方式中,所述钻孔箱位于固定底板的正中心位置,且钻孔箱的顶部位于固定底板的上方。
[0008]在一优选的实施方式中,所述支撑杆的顶部固定安装有直流电机,且支撑杆的内腔通过轴承活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿支撑杆的顶部并与直流电机的输出端固定连接。
[0009]在一优选的实施方式中,所述螺纹杆上螺纹连接有移动套,所述承重板的左侧为T型结构,且承重板的左端与移动套固定连接,所述支撑杆相对于承重板的位置开设有竖向设置的移动槽,且承重板的左端位于移动槽内。
[0010]在一优选的实施方式中,所述钻杆箱为下方开口的方形结构,且钻杆箱与钻孔箱相对应设置。
[0011]在一优选的实施方式中,所述钻杆箱的内侧壁开设有两个相对应设置的滑动槽,
且两个滑动槽之间滑动安装有固定板,所述固定板的顶面固定安装有旋转电机,且旋转电机底部的输出端固定连接有钻孔杆,所述钻孔杆贯穿固定板,且钻孔杆的底部固定连接有钻头,所述钻杆箱的内壁顶部固定安装有两个相对应设置的电动液压杆,且两个电动液压杆的底部与固定板固定连接。
[0012]综上所述,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,将工件置于钻孔箱中进行钻孔,由于钻孔箱位于固定底板的内部,灰屑或是铁屑会通过第一排出槽进入固定底板的内腔,可以防止大量的铁屑或是灰屑飘散在空气中从而影响工作环境,在对本装置进行保养时,可以通过负压风机将固定底板中的灰屑或是铁屑从第二排出槽中排出,进而使得本装置具有一定的自洁功能,方便好用。
[0014]2、本技术中,由于钻杆箱与钻孔箱相对应设置,且两者都是方形,从而可以将工作时产生的灰屑或铁屑控制在钻孔箱的内部,防止灰屑或是铁屑在外部飘散影响工作环境,而且通过电动液压杆控制固定板的上升下降,可以有效地控制钻孔杆对工件进行钻孔。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中固定底板与钻孔箱的剖视图。
[0017]图3是本技术中支撑杆与钻杆箱的剖视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、固定底板;2、钻孔箱;3、滑动板;4、缓冲弹簧;5、第一排出槽;6、第二排出槽;7、负压风机;8、支撑杆;9、承重板;10、钻杆箱;11、钻孔杆;12、直流电机;13、螺纹杆;14、移动套;15、固定板;16、旋转电机;17、电动液压杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1

图3对本技术的一种立式钻床进行详细的说明。
[0022]本申请公开一种立式钻床。参考图1

2所示,包括固定底板1,固定底板1的顶面开设有凹槽,且凹槽内设置有钻孔箱2,钻孔箱2位于固定底板1的正中心位置,且钻孔箱2的顶部位于固定底板1的上方,固定底板1的内腔两侧壁开设有相对应设置的T型槽,且钻孔箱2的两侧壁相对于T型槽的位置固定连接有滑动板3,滑动板3与T型槽滑动连接,钻孔箱2可以通过滑动板3在固定底板1的内部上下滑动,钻孔箱2的内壁底部固定连接有缓冲弹簧4,且缓冲弹簧4的顶部与钻孔箱2固定连接,在钻孔箱2下降的过程中可以有效地减小冲击力,钻孔箱2的两侧壁相对于滑动板3的上方开设有两组相对应设置的第一排出槽5,由于钻孔箱2位于固定底板1的内部,灰屑或是铁屑会通过第一排出槽5进入固定底板1的内腔,可以防止大量的铁屑或是灰屑飘散在空气中从而影响工作环境,固定底板1的两侧壁相对于第一排出槽5的位置开设有第二排出槽6,且第一排出槽5与第二排出槽6均为长条形,滑动板3的顶
部固定安装有负压风机7,且负压风机7位于第一排出槽5与第二排出槽6之间,通过负压风机7将固定底板1中的灰屑或是铁屑从第二排出槽6中排出,进而使得本装置具有一定的自洁功能,方便好用。
[0023]参考图1

3所示,固定底板1的顶面固定连接有支撑杆8,且支撑杆8靠近钻孔箱2的一侧面连接有承重板9,支撑杆8的顶部固定安装有直流电机12,且支撑杆8的内腔通过轴承活动安装有螺纹杆13,螺纹杆13的顶部贯穿支撑杆8的顶部并与直流电机12的输出端固定连接,直流电机12可以带动螺纹杆13转动,螺纹杆13上螺纹连接有移动套14,当螺纹杆13转动时,移动套14可以上下移动,承重板9的左侧为T型结构,且承重板9的左端与移动套14固定连接,移动套14可以带动承重板9进行移动,支撑杆8相对于承重板9的位置开设有竖向设置的移动槽,且承重板9的左端位于移动槽内,不会妨碍承重板9的移动。
[0024]参考图1所示,承重板9的底部固定连接有钻杆箱10,钻杆箱10为下方开口的方形结构,且钻杆箱10与钻孔箱2相对应设置,可以将工作时产生的灰屑或铁屑控制在钻孔箱2的内部,钻杆箱10的内侧壁开设有两个相对应设置的滑动槽,且两个滑动槽之间滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式钻床,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶面开设有凹槽,且凹槽内设置有钻孔箱(2),所述固定底板(1)的内腔两侧壁开设有相对应设置的T型槽,且钻孔箱(2)的两侧壁相对于T型槽的位置固定连接有滑动板(3),所述滑动板(3)与T型槽滑动连接,所述钻孔箱(2)的内壁底部固定连接有缓冲弹簧(4),且缓冲弹簧(4)的顶部与钻孔箱(2)固定连接,所述钻孔箱(2)的两侧壁相对于滑动板(3)的上方开设有两组相对应设置的第一排出槽(5),所述固定底板(1)的两侧壁相对于第一排出槽(5)的位置开设有第二排出槽(6),且第一排出槽(5)与第二排出槽(6)均为长条形,所述滑动板(3)的顶部固定安装有负压风机(7),且负压风机(7)位于第一排出槽(5)与第二排出槽(6)之间,所述固定底板(1)的顶面固定连接有支撑杆(8),且支撑杆(8)靠近钻孔箱(2)的一侧面连接有承重板(9),所述承重板(9)的底部固定连接有钻杆箱(10),且钻杆箱(10)的内部安装有钻孔杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种立式钻床,其特征在于:所述钻孔箱(2)位于固定底板(1)的正中心位置,且钻孔箱(2)的顶部位于固定底板(1)的上方。3.根据权利要求1所述的一种立式钻床,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈咏翔王治祥梁军
申请(专利权)人:四川银桥钢模有限公司
类型:新型
国别省市:

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