一种钻头打磨夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻头打磨夹持装置。目前，在进行钻头打磨时一般采用手工打磨，手工打磨钻头时，如果操作不当或用力过猛，会导致砂轮片飞溅，有一定的安全隐患。一种钻头打磨夹持装置，其组成包括：转板(1)、头部螺母(2)和尾部螺母(3)，转板的顶部分别与头部螺母和尾部螺母固定连接，转板的底部固定连接有插管(4)，插管的内管壁上对称的连接有两个滚动轴承(5)，且滚动轴承的外环面与内管壁固定连接，滚动轴承的内环面固定连接有插杆(6)，插杆的端部与立板(7)的一侧垂直固定连接，立板的底部与磁吸支架(8)连接，磁吸支架底部嵌入有磁铁。本实用新型专利技术应用于机械加工领域。本实用新型专利技术应用于机械加工领域。本实用新型专利技术应用于机械加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头打磨夹持装置


[0001]本技术涉及一种钻头打磨夹持装置。

技术介绍

[0002]钻头是在生活中常见的一种工具，无论是在墙上还是木头上，用钻头打孔十分方便。但是随着使用次数的不断增多，钻头会产生一定程度的磨损，这个时候就该打磨一下钻头再接着使用，同时一些新钻头一般也要经刃磨才能使用，主要是为了根据工件要求磨成相应弧度。采用专用磨钻头设备磨制的其后角是很平直的，没有圆弧R过渡，如果打磨使用的话后角没有弧度会产生震动不稳定。而在对钻头进行打磨时磨钻头的第一步就是将钻头的主切削刃放置在水平位置，然后慢慢靠近砂轮的表面，但不要接触到砂轮。如果还没有将刃口放平就开始打磨，这样不仅磨不好，也大大消耗了钻头的耐用程度，确定好钻头的位置是正确的之后，就可以准备让钻头接触砂轮了，但是手工打磨钻头时，如果操作不当或用力过猛，会导致砂轮片飞溅，有一定的安全隐患，并且还要注意砂轮机伤手，打磨钻头时需要将钻头的切削角度控制在115
°
～120
°
，精度要求较高，对于一些新手来讲，打磨难度较大，难以控制打磨角度和力度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钻头打磨夹持装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种钻头打磨夹持装置，其组成包括：转板、头部螺母和尾部螺母，所述的转板的顶部分别与所述的头部螺母和尾部螺母固定连接，所述的转板的底部固定连接有插管，所述的插管的内管壁上对称的连接有两个滚动轴承，且滚动轴承的外环面与内管壁固定连接，所述的滚动轴承的内环面固定连接有插杆，所述的插杆的端部与立板的一侧垂直固定连接，所述的立板的底部与磁吸支架连接，所述的磁吸支架底部嵌入有磁铁；
[0006]所述的头部螺母和所述的尾部螺母内旋入有与螺栓孔相匹配的螺栓，所述的螺栓的长度大于头部螺母和尾部螺母的高度。
[0007]所述的钻头打磨夹持装置，所述的头部螺母与所述的尾部螺母的结构相同，且在所述的头部螺母和所述的尾部螺母的对称平面处分别开设有拱门结构的插孔；
[0008]所述的插孔内插入有待磨钻头。
[0009]所述的钻头打磨夹持装置，所述的插杆、所述的头部螺母和所述的尾部螺母与所述的转板为一体焊接结构，且头部螺母与尾部螺母的中线在同一水平面上。
[0010]所述的钻头打磨夹持装置，所述的转板为矩形结构的铁板，且转板下方的插管设置在转板三分之一处的位置。
[0011]本技术所达到的有益效果是：
[0012]1.本技术在对钻头进行打磨时，首先将夹持装置上的磁吸支架吸附在工作台上，然后将钻头插入到头部螺母或者尾部螺母的插孔内，当将待磨钻头插入到头部螺母中
时，转动头部螺母上的螺栓，螺栓通过螺纹结构下压将钻头固定在转板上，使钻头的三分之一处延伸出转板的一侧，启动磨砂机使磨砂轮转动，由于转板的底部焊接有插管，且插管内安装有滚动轴承，滚动轴承的内环面与插杆转动连接，而插杆的端部与立板固定连接，因此转板能够进行转动，从而带动转板上的钻头进行转动，顺指针转动转板，使钻头与磨砂轮接触，采用本装置能够方防止打磨人员直接用手指握住钻头时用力过猛使砂轮片飞出，同时能够有效的保证打磨人员的安全，只需要转动转板即可带动钻头转动，能够更好的控制打磨的角度和力度。
[0013]2.本技术具有便于加工、结构简单、操作方便等特点，通过在转板上安装有头部螺母和尾部螺母，能够将不同长度的钻头固定在转板上，而在，螺母上开设有拱形门结构的插孔能够插入不同尺寸的钻头，通过螺母与螺栓的配合能够将钻头固定在转板上，同时通过钻头夹持装置能够更好的控制钻头与磨砂轮之间的接触力度，使用起来更加灵活。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]附图1是本技术的结构示意图；
[0016]附图2是附图1的左视图；
[0017]附图3是附图1的俯视图；
[0018]图中：1、转板，2、头部螺母，3、尾部螺母，4、插管，5、滚动轴承，6、插杆，7、立板，8、磁吸支架，9、螺栓，10、插孔，11、待磨钻头，12、磨砂轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]一种钻头打磨夹持装置，其组成包括：转板1、头部螺母2和尾部螺母3，所述的转板的顶部分别与所述的头部螺母和尾部螺母固定连接，所述的转板的底部固定连接有插管4，所述的插管的内管壁上对称的连接有两个滚动轴承5，且滚动轴承的外环面与内管壁固定连接，所述的滚动轴承的内环面固定连接有插杆6，所述的插杆的端部与立板7的一侧垂直固定连接，所述的立板的底部与磁吸支架8连接，所述的磁吸支架底部嵌入有磁铁；所述的头部螺母和所述的尾部螺母内旋入有与螺栓孔相匹配的螺栓9，所述的螺栓的长度大于头部螺母和尾部螺母的高度。
[0022]实施例2：
[0023]根据实施例1所述的钻头打磨夹持装置，所述的头部螺母与所述的尾部螺母的结构相同，且在所述的头部螺母和所述的尾部螺母的对称平面处分别开设有拱门结构的插孔10；所述的插孔内插入有待磨钻头11。
[0024]实施例3：
[0025]根据实施例1或2所述的钻头打磨夹持装置，所述的插杆、所述的头部螺母和所述的尾部螺母与所述的转板为一体焊接结构，且头部螺母与尾部螺母的中线在同一水平面
上。
[0026]实施例4：
[0027]根据实施例1或2或3所述的钻头打磨夹持装置，所述的转板为矩形结构的铁板，且转板下方的插管设置在转板三分之一处的位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头打磨夹持装置，其组成包括：转板、头部螺母和尾部螺母，其特征是：所述的转板的顶部分别与所述的头部螺母和尾部螺母固定连接，所述的转板的底部固定连接有插管，所述的插管的内管壁上对称的连接有两个滚动轴承，且滚动轴承的外环面与内管壁固定连接，所述的滚动轴承的内环面固定连接有插杆，所述的插杆的端部与立板的一侧垂直固定连接，所述的立板的底部与磁吸支架连接，所述的磁吸支架底部嵌入有磁铁；所述的头部螺母和所述的尾部螺母内旋入有与螺栓孔相匹配的螺栓，所述的螺栓的长度大于头部螺母和尾部螺母的高度。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春光，单广辉，张海生，赵泽群，吴志权，张婷婷，陈梓萌，李秀梅，张雪薇，李红梅，
申请(专利权)人：中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：