本实用新型专利技术公开了一种刀具生产用刃磨装置，包括基台，基台顶部的两侧皆设有条形槽，条形槽的顶端延伸至基台的外部，基台内部的中心位置处设有双向丝杆，双向丝杆的一端与基台的内壁转动连接，基台一侧的外壁上安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端延伸至基台的内部并与双向丝杆的一端固定连接，双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，螺母顶端的中心位置处设有承载杆，承载杆的顶端贯穿条形槽并设有L型座体。本实用新型专利技术不仅提高了刃磨装置的适用范围，提高了刃磨装置使用时的安全性，而且确保了刃磨装置使用时的加工精度。而且确保了刃磨装置使用时的加工精度。而且确保了刃磨装置使用时的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具生产用刃磨装置
[0001]本技术涉及刀具生产
，具体为一种刀具生产用刃磨装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又时常被称为切削工具，其主要可分为机用刀具与手动刀具，而刀具在生产过程中，需对其进行刃磨处理，以确保刀具的锋利性，因而需使用到相应的刃磨装置对其进行刃磨工艺处理。
[0003]目前市面上的刃磨装置不便于调节两组打磨砂轮之间的间距，导致部分规格的刀具难以适用，具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种刀具生产用刃磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出刃磨装置不便于调节两组打磨砂轮之间间距的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具生产用刃磨装置，包括基台，所述基台顶部的两侧皆设有条形槽，所述条形槽的顶端延伸至基台的外部，所述基台内部的中心位置处设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与基台的内壁转动连接，所述基台一侧的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端延伸至基台的内部并与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母顶端的中心位置处设有承载杆，所述承载杆的顶端贯穿条形槽并设有L型座体，所述L型座体底部的中心位置处通过支架安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端设有连接轴，所述连接轴远离第一转轴的一端安装有打磨砂轮，所述基台顶端的中心位置处设有置物框，所述置物框两侧的内壁上皆设有定位结构。
[0006]优选的，所述基台底端的两侧皆安装有支腿，所述支腿关于基台的中心线对称，以便对基台进行稳固支撑处理。
[0007]优选的，所述定位结构的内部依次设有螺纹筒、旋柄、螺纹杆以及夹持板，所述置物框两侧的内壁上皆设有螺纹筒，所述螺纹筒的一端延伸至置物框的外部，以便对螺纹杆进行安置处理。
[0008]优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端皆延伸至螺纹筒的外部，以使得螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端转动连接有夹持板，所述螺纹杆远离夹持板的一端安装有旋柄，以便将刀具下端夹持固定于置物框的内部。
[0010]优选的，所述打磨砂轮外侧的连接轴外壁上皆固定有防护框，所述防护框呈圆柱结构，以便对飞屑进行阻隔处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刀具生产用刃磨装置不仅提高了刃磨装置的适用范围，提高了刃磨装置使用时的安全性，而且确保了刃磨装置使用时的加
工精度；
[0012](1)通过打开第二电机，使其由第二转轴带动双向丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于双向丝杆的外壁向中间或两侧进行滑移，以使得螺母经承载杆带动L型座体同步平移，进而可根据刀具的规格调节两组打磨砂轮之间的间距，以避免部分规格的刀具难以适用的现象发生，从而提高了刃磨装置的适用范围；
[0013](2)通过将防护框设置于打磨砂轮外侧的连接轴外壁上，当打磨砂轮对刀具进行刃磨时，防护框则会对刃磨过程中产生的飞屑进行阻隔处理，以降低飞屑溅射至工作人员的现象发生，从而提高了刃磨装置使用时的安全性；
[0014](3)通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，并使得螺纹杆带动夹持板进行平移，以使得两组夹持板将刀具的下端夹持固定于置物框的内部，即可降低刀具刃磨过程中产生位移的现象，从而确保了刃磨装置使用时的加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的打磨砂轮侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位结构结构示意图。
[0019]图中：1、基台；2、定位结构；201、螺纹筒；202、旋柄；203、螺纹杆；204、夹持板；3、L型座体；4、第一电机；5、第一转轴；6、连接轴；7、防护框；8、打磨砂轮；9、双向丝杆；10、置物框；11、支腿；12、条形槽；13、承载杆；14、第二电机；15、第二转轴；16、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种刀具生产用刃磨装置，包括基台1，基台1底端的两侧皆安装有支腿11，支腿11关于基台1的中心线对称；
[0022]使用时，通过将两组支腿11设置于基台1底端的两侧，以便对基台1进行稳固支撑处理；
[0023]基台1顶部的两侧皆设有条形槽12，条形槽12的顶端延伸至基台1的外部，基台1内部的中心位置处设有双向丝杆9，双向丝杆9的一端与基台1的内壁转动连接；
[0024]基台1一侧的外壁上安装有第二电机14，该第二电机14的型号可为Y90S
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2，第二电机14的输出端通过联轴器安装有第二转轴15，第二转轴15远离第二电机14的一端延伸至基台1的内部并与双向丝杆9的一端固定连接；
[0025]双向丝杆9两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母16，螺母16顶端的中心位置处设有承载杆13，承载杆13的顶端贯穿条形槽12并设有L型座体3；
[0026]L型座体3底部的中心位置处通过支架安装有第一电机4，该第一电机4的型号可为Y90S
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2，第一电机4的输出端通过联轴器安装有第一转轴5，第一转轴5远离第一电机4的一端设有连接轴6，连接轴6远离第一转轴5的一端安装有打磨砂轮8；
[0027]打磨砂轮8外侧的连接轴6外壁上皆固定有防护框7，防护框7呈圆柱结构；
[0028]使用时，通过将防护框7设置于打磨砂轮8外侧的连接轴6的外壁上，以便对飞屑进行阻隔处理；
[0029]基台1顶端的中心位置处设有置物框10，置物框10两侧的内壁上皆设有定位结构2，定位结构2的内部依次设有螺纹筒201、旋柄202、螺纹杆203以及夹持板204，置物框10两侧的内壁上皆设有螺纹筒201，螺纹筒201的一端延伸至置物框10的外部，螺纹筒201的内部螺纹连接有螺纹杆203，螺纹杆203的两端皆延伸至螺纹筒201的外部，螺纹杆203的一端转动连接有夹持板204，螺纹杆203远离夹持板204的一端安装有旋柄202；
[0030]使用时，通过旋转旋柄202，使其带动螺纹杆203位于螺纹筒201的内部旋转并滑移，并使得螺纹杆203带动夹持板204进行平移，以使得两组夹持板204将刀具的下端夹持固定于置物框10的内部。
[0031]本申请实施例在使用时，首先将刀具的下端放置于置物框10的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具生产用刃磨装置，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)顶部的两侧皆设有条形槽(12)，所述条形槽(12)的顶端延伸至基台(1)的外部，所述基台(1)内部的中心位置处设有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的一端与基台(1)的内壁转动连接，所述基台(1)一侧的外壁上安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)远离第二电机(14)的一端延伸至基台(1)的内部并与双向丝杆(9)的一端固定连接，所述双向丝杆(9)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母(16)，所述螺母(16)顶端的中心位置处设有承载杆(13)，所述承载杆(13)的顶端贯穿条形槽(12)并设有L型座体(3)，所述L型座体(3)底部的中心位置处通过支架安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)远离第一电机(4)的一端设有连接轴(6)，所述连接轴(6)远离第一转轴(5)的一端安装有打磨砂轮(8)，所述基台(1)顶端的中心位置处设有置物框(10)，所述置物框(10)两侧的内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周锦杰，
申请(专利权)人：浙江腾辉刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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