本实用新型专利技术公开了一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，包括底座，底座的顶端面两侧分别连接有磨削架和安装架，在磨削架的顶端安装有磨削板，安装架中转动设置有紧固架，且安装架一侧固定的第一电机通过啮合组件带动紧固架旋转，磨削架的顶端面两侧均开设有升降槽，且磨削架的顶端面两侧均内嵌安装有液压杆，升降槽的底端滑动插接有支撑板，液压杆的底端伸入升降槽与支撑板固定连接，所述底座的底端呈矩形阵列固定安装有万向轮，该DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，便于对刀具的磨削角度进行调节，提升了刀具的加工效果，便于对刀具磨削加工的接触压力进行调节，提升了刀具磨削加工的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置
[0001]本技术属于涂层刀具加工
，具体涉及一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，在刀具的表面加涂DBS黑色涂层可使刀具与空气隔绝，使刀具不易被氧化。
[0003]刀具在加工的过程中需要进行磨削处理，在对刀具进行磨削加工时需要调整不同角度，以便对刀具表面的倾斜角度进行全方面磨削加工，目前，现有的磨削装置在加过的过程中不易对刀具的加工角度进行调节，同时也不易对磨削接触的压力进行调节，从而导致了刀具的磨削效率和效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，包括：
[0006]底座，所述底座的顶端面两侧分别连接有磨削架和安装架；
[0007]磨削板，所述磨削板转动安装在磨削架的顶端；
[0008]所述安装架中转动设置有紧固架，且安装架一侧固定的第一电机通过啮合组件带动紧固架旋转，所述磨削架的顶端面两侧均开设有升降槽，且磨削架的顶端面两侧均内嵌安装有液压杆，所述升降槽的底端滑动插接有支撑板，所述液压杆的底端伸入升降槽与支撑板固定连接。
[0009]进一步的，所述底座的底端呈矩形阵列固定安装有万向轮，所述安装架呈U型结构连接在底座的顶端。
[0010]进一步的，所述安装架的两端底部均设置有凸起部，两个所述凸起部的顶端均设置有与底座螺纹连接的螺栓。
[0011]进一步的，所述紧固架的两端均固定连接有转轴，两个所述转轴均通过轴承转动插接在安装架中。
[0012]进一步的，所述啮合组件包括固定套接在转轴上的第二齿轮以及与第二齿轮啮合连接的第一齿轮，所述第一电机的机轴穿过安装架与第一齿轮固定连接。
[0013]进一步的，所述紧固架朝向磨削板的一侧面开设有安装槽，所述安装槽中设置有紧固板。
[0014]进一步的，所述紧固架的顶端面一侧螺纹插接有旋钮，所述旋钮穿过紧固架，并通过轴承转动插接在紧固板的顶端。
[0015]进一步的，所述磨削架的底端面中心位置处开设有凹槽，所述凹槽的顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机的顶端穿过磨削架与磨削板固定连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：该DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，紧固架上通过旋钮带动安装槽中的紧固板对刀具夹紧，同时第一电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转轴和紧固架旋转，便于对刀具的磨削角度进行调节，提升了刀具的加工效果；通过磨削架的顶端面两侧均内嵌安装有液压杆，且磨削架底端开设的升降槽中插接有支撑板，液压杆推动支撑板使磨削架带动磨削板向上移动，从而使磨削板挤压刀具的表面，便于对刀具磨削加工的接触压力进行调节，提升了刀具磨削加工的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的紧固架结构示意图；
[0019]图3为本技术的磨削架剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、磨削架；3、第一电机；4、紧固架；5、安装架；6、磨削板；7、万向轮；8、紧固板；9、安装槽；10、第一齿轮；11、转轴；12、第二齿轮；13、旋钮；14、液压杆；15、支撑板；16、第二电机；17、升降槽；18、螺栓；19、凸起部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3，一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，包括底座1，底座1的顶端面两侧分别连接有磨削架2和安装架5，在磨削架2的顶端安装有磨削板6，安装架5中转动设置有紧固架4，且安装架5一侧固定的第一电机3通过啮合组件带动紧固架4旋转，磨削架2的顶端面两侧均开设有升降槽17，且磨削架2的顶端面两侧均内嵌安装有液压杆14，升降槽17的底端滑动插接有支撑板15，液压杆14的底端伸入升降槽17与支撑板15固定连接。
[0023]参照图1和图2，紧固架4上通过旋钮13带动安装槽9中的紧固板8对刀具夹紧，同时第一电机3通过第一齿轮10和第二齿轮12带动转轴11和紧固架4旋转，第一电机3优选自锁电机，使第一电机3停止旋转时，紧固架4保持固定，由于第一齿轮10的尺寸远小于第二齿轮12，从而使第一电机3旋转较大的角度时，紧固架4旋转偏小的角度，从而方便对紧固架4的旋转角度进行精确的控制，便于对刀具的磨削角度进行调节，提升了刀具的加工效果，在底座1的底端呈矩形阵列固定安装有万向轮7，安装架5呈U型结构连接在底座1的顶端，安装架5的两端底部均设置有凸起部19，两个凸起部19的顶端均设置有与底座1螺纹连接的螺栓18，紧固架4的两端均固定连接有转轴11，两个转轴11均通过轴承转动插接在安装架5中，啮合组件包括固定套接在转轴11上的第二齿轮12以及与第二齿轮12啮合连接的第一齿轮10，第一电机3的机轴穿过安装架5与第一齿轮10固定连接，紧固架4朝向磨削板6的一侧面开设有安装槽9，安装槽9中设置有紧固板8，紧固板8优选橡胶材质，且安装槽9的内壁底端内嵌有橡胶板，从而使紧固板8对刀具进行夹紧的同时，不会对刀具的表面造成磨损和损坏。
[0024]参照图3，通过磨削架2的顶端面两侧均内嵌安装有液压杆14，且磨削架2底端开设
的升降槽17中插接有支撑板15，支撑板15的底端与底座1固定连接，启动液压杆14推动支撑板15使磨削架2带动磨削板6向上移动，从而使磨削板6挤压刀具的表面，便于对刀具磨削加工的接触压力进行调节，提升了刀具磨削加工的效率，紧固架4的顶端面一侧螺纹插接有旋钮13，旋钮13穿过紧固架4，并通过轴承转动插接在紧固板8的顶端，磨削架2的底端面中心位置处开设有凹槽，凹槽的顶壁固定安装有第二电机16，第二电机16的顶端穿过磨削架2与磨削板6固定连接。
[0025]工作原理，该DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，在使用时，将刀具放入安装槽9中，拧紧旋钮13带动紧固板8向下移动，使紧固板8与刀具抵接并将其固定后，启动第二电机16带动磨削板6旋转，同时启动第一电机3通过第一齿轮10和第二齿轮12带动转轴11与紧固架4旋转，使刀具的磨削角度发生改变，在磨削的过程中，启动液压杆14推动支撑板15使磨削架2带动磨削板6向上移动，从而使磨削板6挤压刀具的表面，磨削加工完成后，拧松旋钮13将道具从安装槽9中拆出即可。
[0026]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端面两侧分别连接有磨削架(2)和安装架(5)；磨削板(6)，所述磨削板(6)转动安装在磨削架(2)的顶端；其特征在于：所述安装架(5)中转动设置有紧固架(4)，且安装架(5)一侧固定的第一电机(3)通过啮合组件带动紧固架(4)旋转，所述磨削架(2)的顶端面两侧均开设有升降槽(17)，且磨削架(2)的顶端面两侧均内嵌安装有液压杆(14)，所述升降槽(17)的底端滑动插接有支撑板(15)，所述液压杆(14)的底端伸入升降槽(17)与支撑板(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，其特征在于：所述底座(1)的底端呈矩形阵列固定安装有万向轮(7)，所述安装架(5)呈U型结构连接在底座(1)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，其特征在于：所述安装架(5)的两端底部均设置有凸起部(19)，两个所述凸起部(19)的顶端均设置有与底座(1)螺纹连接的螺栓(18)。4.根据权利要求1所述的一种DBS黑色涂层刀具加工用磨削装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：程良茶，陈丽华，
申请(专利权)人：东莞钠诺美特纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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