一种侧磨平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧磨平台，属于铣磨一体机结构领域，包括平台主体，所述平台主体的表面依次均匀开设有槽孔，所述平台主体在槽孔处一侧的表面依次通过轴承活动安装有主动轴，所述平台主体在主动轴一侧的表面通过轴承依次对应安装有从动轴，所述主动轴上均键连接有柔性摇臂，所述柔性摇臂的另一端键连接至从动轴的表面，所述主动轴在平台主体上方的表面键连接有两个同步轮，所述平台主体的表面设有四个驱动组件。本实用新型专利技术通过优化侧磨平台的整体结构设置，能够根据侧磨工作的需求选择设置同步带的数量以实现控制工位数量的效果，能够有效适应不同需求的加工情况。够有效适应不同需求的加工情况。够有效适应不同需求的加工情况。

【技术实现步骤摘要】
一种侧磨平台


[0001]本技术涉及铣磨一体机结构领域，具体为一种侧磨平台。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。在散热器加工生产过程中一般会需要使用铣磨一体机进行加工，其中就包括侧磨平台组件。
[0003]常见的侧磨设备一般结构功能较为单一，整体工位较少或难以根据需求来随时调整加工区域，不便于适应不同的加工需求情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种侧磨平台，通过优化侧磨平台的整体结构设置，能够根据侧磨工作的需求选择设置同步带的数量以实现控制工位数量的效果，能够有效适应不同需求的加工情况。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种侧磨平台，包括平台主体，所述平台主体的表面依次均匀开设有槽孔，所述平台主体在槽孔处一侧的表面依次通过轴承活动安装有主动轴，所述平台主体在主动轴一侧的表面通过轴承依次对应安装有从动轴，所述主动轴上均键连接有柔性摇臂，所述柔性摇臂的另一端键连接至从动轴的表面，所述主动轴在平台主体上方的表面键连接有两个同步轮，所述平台主体的表面设有四个驱动组件；
[0006]所述主动轴在平台主体下方的表面均键连接有主动轮，所述从动轴在平台主体下方的表面键连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有侧磨砂带，且所述主动轮通过侧磨砂带与从动轮传动连接。
[0007]优选的，所述平台主体的两侧表面分别一体化成型有折边，所述折边处的表面依次均匀开设有安装孔。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机和安装架，所述安装架栓接至平台主体的表面，所述电机固定至安装架的顶部，且所述电机的输出端穿过安装架的表面并通过联轴器与其中一个设置在平台主体上的主动轴传动连接。
[0009]优选的，所述安装架为钢结构材料焊接而成的一体化结构，所述安装架的侧表面均开设有开口槽。
[0010]优选的，所述平台主体在柔性摇臂一侧的表面均装配有柔性阻尼器，所述柔性摇臂的一侧与柔性阻尼器的端部固定连接。
[0011]优选的，所述平台主体在柔性阻尼器一侧的表面均设有限位板，所述限位板的表面开设有限位孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过优化侧磨平台的整体结构设置，利用复数主动轴和从动轴配合完成组件，彼此之间能够通过同步轮配合增设同步带完成关联，以此通过电机来驱动多个主
动轴同时配合从动轴利用侧磨砂带进行侧磨工作，能够根据侧磨工作的需求选择设置同步带的数量以实现控制工位数量的效果，能够有效适应不同需求的加工情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视图结构示意图；
[0017]图4为本技术的底部结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、平台主体；2、折边；3、安装孔；4、电机；5、安装架；6、主动轴；7、从动轴；8、柔性摇臂；9、主动轮；10、从动轮；11、侧磨砂带；12、同步轮；13、槽孔；14、柔性阻尼器；15、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种侧磨平台，包括平台主体1，平台主体1的表面依次均匀开设有槽孔13，平台主体1的两侧表面分别一体化成型有折边2，折边2处的表面依次均匀开设有安装孔3。能够依靠折边2来作为辅助装配结构，以便于配合其他器械进行贴合，而后再利用锁紧螺栓穿过安装孔3以固定至其他设备表面，能够以此根据需求实现对侧磨平台整体的稳定装配，以便于进行稳定侧磨工作。
[0021]平台主体1在槽孔13处一侧的表面依次通过轴承活动安装有主动轴6，平台主体1在主动轴6一侧的表面通过轴承依次对应安装有从动轴7，主动轴6上均键连接有柔性摇臂8，柔性摇臂8的另一端键连接至从动轴7的表面，主动轴6在平台主体1上方的表面键连接有两个同步轮12，平台主体1的表面设有四个驱动组件。驱动组件包括电机4和安装架5，安装架5栓接至平台主体1的表面，电机4固定至安装架5的顶部，且电机4的输出端穿过安装架5的表面并通过联轴器与其中一个设置在平台主体1上的主动轴6传动连接。安装架5为钢结构材料焊接而成的一体化结构，安装架5的侧表面均开设有开口槽。具有良好的强度和刚度，能够保障电机4安装的稳定性，且设置的开口槽位置能够便于配合其他同步带来对各个同步轮12进行传动连接。
[0022]主动轴6在平台主体1下方的表面均键连接有主动轮9，从动轴7在平台主体1下方的表面键连接有从动轮10，主动轮9与从动轮10之间套接有侧磨砂带11，且主动轮9通过侧磨砂带11与从动轮10传动连接。
[0023]平台主体1在柔性摇臂8一侧的表面均装配有柔性阻尼器14，柔性摇臂8的一侧与柔性阻尼器14的端部固定连接。利用柔性阻尼器14来起到辅助减震的效果，以确保加工工作的稳定性与安全性。平台主体1在柔性阻尼器14一侧的表面均设有限位板15，限位板15的表面开设有限位孔。利用限位板15来对柔性阻尼器14的行程进行阻拦，以此配合柔性阻尼器14来对柔性摇臂8的动作进行辅助阻尼，以确保侧磨工作的稳定进行，避免轻易出现损
坏。
[0024]使用时需要配合使用额外的同步带来将纵向相邻主动轴6上的同步轮12之间传动连接，以使得各个主动轴6之间相互关联，在电机4驱动自身下方的主动轴6转动时，主动轴6利用底部主动轮9上的侧磨砂带11来带动从动轮10连同从动轴7一起转动，以此开始执行侧磨动作，除此之外，主动轴6能够利用顶部同步轮12配合额外设置的同步带来带动另一个主动轴6开始转动，进而重复上述驱动流程，最终实现所有关联的主动轴6均转动工作，能够根据侧磨工作的需求选择设置同步带的数量以实现控制工位数量的效果。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧磨平台，包括平台主体(1)，其特征在于：所述平台主体(1)的表面依次均匀开设有槽孔(13)，所述平台主体(1)在槽孔(13)处一侧的表面依次通过轴承活动安装有主动轴(6)，所述平台主体(1)在主动轴(6)一侧的表面通过轴承依次对应安装有从动轴(7)，所述主动轴(6)上均键连接有柔性摇臂(8)，所述柔性摇臂(8)的另一端键连接至从动轴(7)的表面，所述主动轴(6)在平台主体(1)上方的表面键连接有两个同步轮(12)，所述平台主体(1)的表面设有四个驱动组件；所述主动轴(6)在平台主体(1)下方的表面均键连接有主动轮(9)，所述从动轴(7)在平台主体(1)下方的表面键连接有从动轮(10)，所述主动轮(9)与从动轮(10)之间套接有侧磨砂带(11)，且所述主动轮(9)通过侧磨砂带(11)与从动轮(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种侧磨平台，其特征在于：所述平台主体(1)的两侧表面分别一体化成型有折边(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华林，
申请(专利权)人：浙江君鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：