一种绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绕线装置，其包括放线盘、收线机构、转动驱动机构、打结检测机构及控制器，打结检测机构设在放线盘与收线机构之间，打结检测机构包括感应器、导向件，感应器包括壳体、操作杆，操作杆能够相对壳体转动；导向件的一端与操作杆固定连接，导向件的另一端用于供放线盘与收线机构之间的线穿过，操作杆的延伸方向与导向件的延伸方向一致；感应器用于检测操作杆的位置信号并将位置信号传送给控制器；控制器与驱动机构、感应器均连接，控制器用于根据位置信号控制驱动机构。本实用新型专利技术的绕线装置，当出现结节转动驱动机构停止，及时快速处理结节；当结节清除，转动驱动机构工作正常送线，及时发现结节并处理，大大提高产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线装置


[0001]本技术涉及一种绕线装置。

技术介绍

[0002]目前的绕线收线设备中，将放线盘上的线输送至收线盘上时，线打结后会继续缠绕在收线盘上，导致收线盘上的线有多处结节，完成绕线的收线盘无法再打开以清除结节，将该收线盘寄送客户使用，引起客户投诉；另外，绕线过程时间长、速度快、结节较小，即使工作人员在一侧一直观察也无法及时发现所有打结，导致产品质量低，且增加人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种绕线装置，以解决绕线中出现结节而影响产品质量的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种绕线装置，其包括放线盘、收线机构、转动驱动机构、打结检测机构以及控制器，
[0006]所述的转动驱动机构用于驱动所述的收线机构，使所述的放线盘上的线被收集缠绕在所述的收线机构上；
[0007]所述的打结检测机构设置在所述的放线盘与所述的收线机构之间，所述的打结检测机构包括感应器、导向件，所述的感应器包括壳体、设置在所述的壳体上的操作杆，所述的操作杆能够相对所述的壳体转动；所述的导向件的一端与所述的操作杆固定连接，所述的导向件的另一端用于供所述的放线盘与所述的收线机构之间的线穿过，所述的操作杆的延伸方向与所述的导向件的延伸方向一致；
[0008]所述的感应器用于检测所述的操作杆的位置信号并将位置信号传送给所述的控制器；所述的控制器与所述的驱动机构、所述的感应器均连接，所述的控制器用于根据所述的位置信号控制所述的驱动机构。
[0009]优选地，所述的打结检测机构还包括穿接部，所述的导向件的另一端具有用于容纳所述的穿接部的空间，所述的穿接部上开设有供线穿过的通孔，所述的通孔的中心线与所述的操作杆的延伸方向垂直。
[0010]优选地，所述的导向件的另一端呈钩状。
[0011]优选地，所述的穿接部与所述的导向件的另一端粘连。
[0012]优选地，所述的导向件的一端与所述的操作杆通过紧固件连接。
[0013]优选地，所述的操作杆与所述的导向件一端连接的端部开设有安装孔，所述的导向件一端呈钩状绕设在紧固件上，所述的安装孔的中心线与所述的通孔的中心线垂直。
[0014]优选地，所述的导向件通过金属条折弯形成。
[0015]优选地，所述的收线机构包括支架、设置在所述的支架上的转轴与第一传动轴、设置在所述的转轴上的收线盘、设置在所述的第一传动轴上的支板组件，所述的转轴与所述
的第一传动轴平行，且所述的转轴的设置位置高于所述的第一传动轴的设置位置，所述的转动驱动机构用于驱动所述的转轴、所述的第一传动轴转动；所述的支板组件的一端设置在所述的转轴上并能够沿所述的转轴的轴向移动，所述的支板组件的另一端朝向所述的收线盘并开设有供线穿过的开孔，随着所述的收线盘的转动和所述的支板组件的移动，所述的放线盘上的线通过所述的导向件、所述的支板组件的开孔被收集缠绕在所述的收线盘上。
[0016]优选地，所述的支板组件包括与所述的第一传动轴转动连接的支撑块以及设置在所述的支撑块上的支板，所述的开孔设置在所述的支板远离所述的支撑块的一端，所述的支板上设置有供线穿过的穿线组件，所述的放线盘上的线通过所述的穿线组件、所述的支板上的开孔绕设在所述的收线盘上；所述的转动驱动机构包括驱动电机、与所述的驱动电机连接的传动组件，所述的传动组件与所述的第一传动轴和所述的转轴连接，所述的驱动电机通过所述的传动组件驱动所述的第一传动轴、所述的转轴转动。
[0017]优选地，所述的绕线装置还包括固定架，所述的收线机构、所述打结检测机构均设置在所述的固定架上。
[0018]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]本技术提供的绕线装置，通过设置打结检测机构、控制器，当出现结节转动驱动机构停止，便于及时快速处理结节；当结节清除，转动驱动机构工作正常送线，可及时发现结节并处理结节，大大提高产品质量，且整个操作过程无需工作人员随时在场，节约人力；绕线装置结构简单、设计合理、安全可靠。
附图说明
[0020]附图1为本技术设计的打结检测机构的结构示意图；
[0021]附图2为本技术设计的打结检测机构的正视图；
[0022]附图3为本技术设计的打结检测机构的右视图；
[0023]附图4是本技术设计的绕线装置的放置收线盘的结构图；
[0024]附图5是本技术设计的绕线装置的未放置收线盘的结构图。
[0025]以上附图中：1
‑
壳体，2
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操作杆，3
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导向件，4
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穿接部，5
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紧固件，6
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收线盘，7
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转轴，8
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第一传动轴，9
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支撑台，10
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支板，11
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穿线板，12
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传输轮，13
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支架，14
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第二链条，15
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第一齿轮，16
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第一传输辊，17
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传输带，18
‑
固定架。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图5所示的绕线装置，包括放线盘、收线机构、转动驱动机构、打结检测机构以及控制器，转动驱动机构用于驱动收线机构使放线盘上的线被收集缠绕在收线机构上。
[0030]放线盘上缠绕所需线，收线机构包括收线盘6，将一定量的线缠绕在收线盘6上，收线盘6和其上的线作为一个整体产品，最后将收线盘6取下。收线盘6为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线装置，其特征在于，包括放线盘、收线机构、转动驱动机构、打结检测机构以及控制器，所述的转动驱动机构用于驱动所述的收线机构，使所述的放线盘上的线被收集缠绕在所述的收线机构上；所述的打结检测机构设置在所述的放线盘与所述的收线机构之间，所述的打结检测机构包括感应器、导向件，所述的感应器包括壳体、设置在所述的壳体上的操作杆，所述的操作杆能够相对所述的壳体转动；所述的导向件的一端与所述的操作杆固定连接，所述的导向件的另一端用于供所述的放线盘与所述的收线机构之间的线穿过，所述的操作杆的延伸方向与所述的导向件的延伸方向一致；所述的感应器用于检测所述的操作杆的位置信号并将位置信号传送给所述的控制器；所述的控制器与所述的驱动机构、所述的感应器均连接，所述的控制器用于根据所述的位置信号控制所述的驱动机构。2.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述的打结检测机构还包括穿接部，所述的导向件的另一端具有用于容纳所述的穿接部的空间，所述的穿接部上开设有供线穿过的通孔，所述的通孔的中心线与所述的操作杆的延伸方向垂直。3.根据权利要求2所述的绕线装置，其特征在于，所述的导向件的另一端呈钩状。4.根据权利要求2所述的绕线装置，其特征在于，所述的穿接部与所述的导向件的另一端粘连。5.根据权利要求2所述的绕线装置，其特征在于，所述的导向件的一端与所述的操作杆通过紧固件连接。6.根据权利要求5所述的绕线装置，其特征在于，所述的操作杆与所述的导向件一端连接的端部开设有安装孔，所述的导向件一端呈钩状绕设在紧固件上，所述的安装孔的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭军，惠东宇，
申请(专利权)人：瑞纳智绝缘材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：