一种线材放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线材放卷装置，包括机架、支撑组件、转轴及料筒，机架包括底座、连接座，连接座设置在底座上方，连接座底部与底座顶部可转动地连接，支撑组件设置在连接座两端，支撑组件包括支撑座、支撑转轴，支撑座设置在连接座顶部，支撑转轴设置在支撑座相对两侧，支撑转轴可绕自身轴线转动，转轴两端分别设置在两端的支撑组件上，且转轴外周面与两侧的支撑转轴外周面抵靠，转轴可绕自身轴线转动，料筒设置在转轴上，且料筒可绕自身轴线转动。本实用新型专利技术可在线材放卷完成后直接将转轴和料筒取下，安装更换方便，提高了生产效率，且通过使转轴的外表面与支撑转轴相贴，形成了限位和支撑，降低了旋转的摩擦力，保证了放卷过程中的稳定性。程中的稳定性。程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种线材放卷装置


[0001]本技术属于放卷工装设备
，具体涉及一种线材放卷装置。

技术介绍

[0002]在进行线材加工时，通常将原材料的线材缠绕在料筒上，一边进行加工，一边控制线材的放卷。传统的工艺一般为被动式放卷，即拉动料筒上的线材，并带动料筒旋转，以实现放卷。但是这种放卷方式的稳定性一般较差，易出现晃动，且摩擦力、阻力较大。此外，现有的线材放卷装置，料筒的两端通常是固定在设备上的，当某一料筒上的线材全部放卷后，需要拆下料筒进行更换，但是安装及拆卸繁琐，耗费人力物力，且浪费了大量时间，导致生产效率降低，生产成本较高。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便的线材放卷装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种线材放卷装置，包括：
[0007]机架：所述的机架包括底座、连接座，所述的连接座设置在所述的底座的上方，所述的连接座的底部与所述的底座的顶部可转动地连接；
[0008]支撑组件：所述的支撑组件设置在所述的连接座的两端，所述的支撑组件包括支撑座、支撑转轴，所述的支撑座设置在所述的连接座的顶部，所述的支撑转轴设置在所述的支撑座的相对两侧，且所述的支撑转轴可绕自身轴线转动；
[0009]转轴：所述的转轴的两端分别设置在两端所述的支撑组件上，且所述的转轴的外周面与两侧所述的支撑转轴的外周面相抵靠，所述的转轴可绕自身轴线转动；
[0010]料筒：所述的料筒用于绕卷线材，所述的料筒设置在所述的转轴上，且所述的料筒可绕自身轴线转动。
[0011]优选地，所述的支撑座包括沿水平方向延伸的第一支撑部、沿竖直方向延伸的第二支撑部，所述的第二支撑部设置在所述的第一支撑部的两端，所述的第二支撑部的底部与所述的第一支撑部的端部连接，所述的支撑转轴可转动地设置在两端所述的第二支撑部之间。
[0012]进一步优选地，所述的第一支撑部、第二支撑部一体成型制成。
[0013]进一步优选地，所述的第二支撑部上开设有贯穿其两端的通槽，所述的支撑转轴的外周面凸出所述的通槽的表面。
[0014]更进一步优选地，所述的通槽呈圆弧状，所述的通槽的直径大于所述的转轴的直径。
[0015]优选地，所述的连接座包括沿水平方向延伸的第一连接部、沿竖直方向延伸的第二连接部，所述的第二连接部设置在所述的第一连接部的两端，所述的第二连接部的底部与所述的第一连接部的端部连接，所述的第一连接部的底部与所述的底座的顶部可转动地连接。
[0016]进一步优选地，所述的第一连接部、第二连接部一体成型制成。
[0017]进一步优选地，所述的第二连接部可沿竖直方向伸缩，所述的支撑组件设置在所述的第二连接部的顶部。
[0018]进一步优选地，所述的第一连接部的底部与所述的底座的顶部通过轴承座可转动地连接。
[0019]优选地，所述的料筒的中心处开设有通孔，所述的转轴插入在所述的通孔内，且所述的转轴的两端分别伸出所述的通孔的两端，使所述的料筒与所述的转轴同轴设置。
[0020]优选地，所述的线材放卷装置还包括可发生弹性形变的限位板，所述的限位板沿竖直方向延伸，所述的限位板的一端连接在所述的连接座上，所述的限位板的另一端伸出所述的支撑座的顶部。
[0021]进一步优选地，所述的限位板的一端与所述的连接座可拆卸地连接。
[0022]优选地，所述的线材放卷装置还包括万向轮，所述的万向轮设置在所述的底座的底部。
[0023]进一步优选地，所述的万向轮设置有多个，多个所述的万向轮分布在所述的底座的四周。
[0024]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0025]本技术通过将转轴直接放置在支撑组件上，可在线材放卷完成后直接将转轴和料筒取下，安装取出快捷，便于更换，节约了大量时间，提高了生产效率，且通过使转轴的外表面与支撑转轴相贴，形成了限位和支撑，防止晃动，降低了旋转的摩擦力，保证了放卷过程中的稳定性，且连接座可相对底座转动，可在放卷过程中进行角度调节，提高了便捷性。
附图说明
[0026]附图1为本实施例的线材放卷装置的立体示意图；
[0027]附图2为本实施例的线材放卷装置的主视示意图；
[0028]附图3为本实施例的线材放卷装置的俯视示意图；
[0029]附图4为本实施例的支撑组件的立体示意图；
[0030]附图5为本实施例的支撑组件和转轴配合的立体示意图。
[0031]以上附图中：
[0032]1、机架；11、底座；12、连接座；121、第一连接部；122、第二连接部；2、支撑组件；21、支撑座；211、第一支撑部；212、第二支撑部；2120、通槽；22、支撑转轴；3、转轴；4、料筒；5、限位板；6、万向轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，如图2所示，以图中的左右方向为本技术的左右方向，以图中的上下方向为本技术的上下方向，以垂直于图中的方向为本技术的前后方向。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]一种线材放卷装置，如图1所示，机架1、支撑组件2、转轴3、料筒4以及万向轮6，支撑组件2设置在机架1上，转轴3可拆卸地设置在支撑组件2上，料筒4可转动地设置在转轴3上，料筒4上可绕卷有线材，万向轮6设置在机架1的底部。
[0037]以下具体对各个部件及其连接关系做详细介绍：
[0038]机架1包括底座11、连接座12，如图1和图2所示，连接座12设置在底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材放卷装置，其特征在于：包括：机架：所述的机架包括底座、连接座，所述的连接座设置在所述的底座的上方，所述的连接座的底部与所述的底座的顶部可转动地连接；支撑组件：所述的支撑组件设置在所述的连接座的两端，所述的支撑组件包括支撑座、支撑转轴，所述的支撑座设置在所述的连接座的顶部，所述的支撑转轴设置在所述的支撑座的相对两侧，且所述的支撑转轴可绕自身轴线转动；转轴：所述的转轴的两端分别设置在两端所述的支撑组件上，且所述的转轴的外周面与两侧所述的支撑转轴的外周面相抵靠，所述的转轴可绕自身轴线转动；料筒：所述的料筒用于绕卷线材，所述的料筒设置在所述的转轴上，且所述的料筒可绕自身轴线转动。2.根据权利要求1所述的线材放卷装置，其特征在于：所述的支撑座包括沿水平方向延伸的第一支撑部、沿竖直方向延伸的第二支撑部，所述的第二支撑部设置在所述的第一支撑部的两端，所述的第二支撑部的底部与所述的第一支撑部的端部连接，所述的支撑转轴可转动地设置在两端所述的第二支撑部之间。3.根据权利要求2所述的线材放卷装置，其特征在于：所述的第二支撑部上开设有贯穿其两端的通槽，所述的支撑转轴的外周面凸出所述的通槽的表面。4.根据权利要求3所述的线材放卷装置，其特征在于：所述的通槽呈圆弧状，所述的通槽的直径大于所述的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭军，惠东宇，
申请(专利权)人：瑞纳智绝缘材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：