一种新型放线缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型放线缓冲装置，包括缓冲机架、计数轮和收线盘；其中，缓冲机架包括机架本体、定滑轮、动滑轮；在机架本体的中部设置有凹槽；定滑轮通过安装孔转动设置在凹槽内，在定滑轮的下方设置有动滑轮；动滑轮通过滑动杆安装在移动滑槽内部，在定滑轮和动滑轮之间设置有限位挡块A，在动滑轮的下方还设置有限位挡块B，在动滑轮和定滑轮之间通过弹簧连接；所述弹簧为压缩弹簧，用于使动滑轮远离定滑轮。在本实用新型专利技术中设置有缓冲装置，当收线盘突然发生卡顿现象，收线速度突然增加或者突然减少，利用动滑轮和弹簧缓冲装置避免速度突然增加导致计数轮处放线窜动，保证了计数轮的技术精度，提高了加工效率，减少了加工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型放线缓冲装置


[0001]本技术属于钢丝绳绕线设备，具体为一种新型放线缓冲装置。

技术介绍

[0002]在钢丝绳生产工艺中，需要将钢丝经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度的钢丝，所以放线装置的使用必不可少。
[0003]但是，现有的钢丝生产线用放线装置技术存在以下问题：目前，在钢丝绳柔性倒盘过程中，如果在倒盘过程出现卡顿现象，那么收线速度会出现突然增加或者突然减小的情况，使得在计数轮处极易出现钢丝绳不规律的窜动，导致计数轮计数出现没有规律的偏差；

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型放线缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有提升装置设置不合理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型放线缓冲装置，包括缓冲机架、计数轮和收线盘；其中，缓冲机架包括机架本体、定滑轮、动滑轮；在机架本体的中部设置有凹槽，并且，在凹槽的上端设置有安装孔，在凹槽的下端设置有移动滑槽；安装孔距离凹槽顶部的长度大于定滑轮的半径，定滑轮转动设置在凹槽内，在定滑轮的下方设置有动滑轮；
[0006]所述动滑轮的中部设置有滑动杆，动滑轮通过滑动杆安装在移动滑槽内部，滑动杆用于带动动滑轮在移动滑槽内上下滑动，在定滑轮和动滑轮之间设置有限位挡块A，限位挡块A距离定滑轮中心的距离为10CM至15CM，在动滑轮的下方还设置有限位挡块B，限位挡块A与限位挡块B之间的距离为60CM至75CM，在动滑轮和定滑轮之间通过弹簧连接；
[0007]所述计数轮设置在缓冲机架的一侧，收线盘设置在缓冲机架的另一侧，在计数轮、缓冲机架和收线盘上布置有钢丝绳。
[0008]根据上述技术方案，所述弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，其中，第一弹簧环绕设置在凹槽的一侧，第二弹簧环绕设置在凹槽的另一侧；第一弹簧的一端和第二弹簧的一端分别设置在定滑轮的两侧，第一弹簧的另一端与第二弹簧的另一端分别设置在动滑轮滑动杆的两端。
[0009]根据上述技术方案，设置有所述计数轮的一侧为钢丝绳的放线侧，通过计数轮统计放出的钢丝绳长度。
[0010]根据上述技术方案，所述钢丝绳的布置方式为：从设置有计数轮的一侧开始布置，由定滑轮进，在动滑轮上环绕后再由定滑轮出，钢丝绳最后设置在收线盘上。
[0011]根据上述技术方案，所述钢丝绳离开定滑轮的一侧还设置有锁绳器，锁绳器设置在缓冲机架的顶端。
[0012]根据上述技术方案，所述锁绳器包括基座、导向轮和过绳槽；基座的内部设置有过绳槽，在过绳槽的前端设置有锁紧机构，在过绳槽的后端设置有导向轮。
[0013]根据上述技术方案，所述锁紧机构包括表面凹凸不平的隘口和用于调节隘口大小的调节螺栓。
[0014]根据上述技术方案，所述调节螺栓与贯穿设置在基座上的螺栓孔配合，调节螺栓贯穿设置在基座的两端。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术中，为了能克服钢丝绳在柔性倒盘的过程中由于卡端现象导致收线速度出现突然增加或者突然减少的情况，在本技术中设置有缓冲装置，当收线盘突然发生卡顿现象，收线速度突然增加或者突然减少，利用动滑轮和弹簧缓冲装置避免速度突然增加导致计数轮处放线窜动，保证了计数轮的技术精度，提高了加工效率，减少了加工成本。
附图说明
[0017]图1为放线缓冲装置整体结构示意图；
[0018]图2为放线缓冲装置锁绳器结构示意图。
[0019]图中标记：1
‑
计数轮，2
‑
缓冲机架，3
‑
收线盘，4
‑
定滑轮，5
‑
动滑轮，6
‑
安装孔，7
‑
移动滑槽，8
‑
限位挡块A，9
‑
限位挡块B，10
‑
弹簧，11
‑
钢丝绳，12
‑
锁绳器，13
‑
基座，14
‑
导向轮，15
‑
过绳槽，16
‑
隘口，17
‑
调节螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
图2，一种新型放线缓冲装置，包括缓冲机架2、计数轮1和收线盘3；其中，缓冲机架2包括机架本体、定滑轮4、动滑轮5；在机架本体的中部设置有凹槽，并且，在凹槽的上端对称设置有安装孔6，在凹槽的下端设置有移动滑槽7；安装孔6距离凹槽顶部的长度大于定滑轮4的半径，定滑轮4通过安装孔6转动设置在凹槽内，在定滑轮4的下方设置有动滑轮5；
[0023]所述动滑轮5的中部设置有滑动杆，动滑轮5通过滑动杆安装在移动滑槽7内部，并且通过滑动杆带动动滑轮5在移动滑槽7内上下滑动，在定滑轮和动滑轮5之间设置有限位挡块A8，限位挡块A8距离定滑轮4中心的距离为10CM至15CM，在动滑轮5的下方还设置有限位挡块B9，限位挡块A8与限位挡块B9之间的总长度为60CM至75CM，在动滑轮5和定滑轮4之间通过弹簧10连接；
[0024]所述弹簧10包括第一弹簧和第二弹簧，其中，第一弹簧环绕设置在凹槽的一侧，第二弹簧环绕设置在凹槽的另一侧；第一弹簧的一端和第二弹簧的一端分别设置在定滑轮4的两侧，第一弹簧的另一端与第二弹簧的另一端分别设置在动滑轮5滑动杆的两端。
[0025]所述计数轮1设置在缓冲机架2的一侧，收线盘3设置在缓冲机架2的另一侧，在计数轮1、缓冲机架2和收线盘3上布置有钢丝绳11。
[0026]设置有所述计数轮1的一侧为钢丝绳11的放线侧，通过计数轮1统计放出的钢丝绳11长度。
[0027]所述钢丝绳11的布置方式为：从设置有计数轮1的一侧开始布置，由定滑轮4进，在动滑轮5上环绕后再由定滑轮4出，钢丝绳11最后设置在收线盘3上。
[0028]所述钢丝绳11离开定滑轮4的一侧还设置有锁绳器12，锁绳器12设置在缓冲机架2的顶端。
[0029]所述锁绳器12包括基座13、导向轮14和锁绳器12，基座13的内部设置有过绳槽15，在过绳槽15的前端设置有锁紧机构，在过绳槽15的后端设置有导向轮14。
[0030]所述锁紧机构包括表面凹凸不平的隘口16和用于调节隘口16大小的调节螺栓17。
[0031]所述调节螺栓17与贯穿设置在基座13上的螺栓孔配合，调节螺栓17贯穿设置在基座13的两端。
[0032]本技术的工作原理：在本技术中，钢丝绳11依次穿过计数轮1、缓冲机架2、锁绳器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型放线缓冲装置，其特征在于：包括缓冲机架（2）、计数轮（1）和收线盘（3）；其中，缓冲机架（2）包括机架本体、定滑轮（4）、动滑轮（5）；在机架本体的中部设置有凹槽，并且，在凹槽的上端设置有安装孔（6），在凹槽的下端设置有移动滑槽（7）；安装孔（6）距离凹槽顶部的长度大于定滑轮（4）的半径，定滑轮（4）转动设置在凹槽内，在定滑轮（4）的下方设置有动滑轮（5）；所述动滑轮（5）的中部设置有滑动杆，动滑轮（5）通过滑动杆安装在移动滑槽（7）内部，滑动杆用于带动动滑轮（5）在移动滑槽（7）内上下滑动，在定滑轮（4）和动滑轮（5）之间设置有限位挡块A（8），限位挡块A（8）距离定滑轮（4）中心的距离为10CM至15CM，在动滑轮（5）的下方还设置有限位挡块B（9），限位挡块A（8）与限位挡块B（9）之间的距离为60CM至75CM，在动滑轮（5）和定滑轮（4）之间通过弹簧（10）连接；所述计数轮（1）设置在缓冲机架（2）的一侧，收线盘（3）设置在缓冲机架（2）的另一侧，在计数轮（1）、缓冲机架（2）和收线盘（3）上布置有钢丝绳（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型放线缓冲装置，其特征在于：所述弹簧（10）包括第一弹簧和第二弹簧，其中，第一弹簧环绕设置在凹槽的一侧，第二弹簧环绕设置在凹槽的另一侧；第一弹簧的一端和第二弹簧的一端分别设置在定滑轮（4）的两侧，第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚清华，吴永贵，韩凯，刘正辉，
申请(专利权)人：多普勒电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：