本实用新型专利技术公开了一种天然气制乙炔设备的尾气收集装置，涉及天然气化工技术领域，包括箱体、预热罐、反应罐、收集罐、推动装置和刮炭装置，预热罐用来对天然气进行预热，减少炭黑的形成；推动装置用来对天然气制乙炔的过程中产生的炭黑进行推动，推出进行清理；排料管将炭黑排出进行清理或回收利用；刮炭装置用来将产生的炭黑刮下，便于清理；集灰盒便于对炭黑进行收集和处理；齿轮与不完全齿轮的配合使得不完全齿轮摆动不会失效；第三转动杆用来对齿轮进行限制，使齿轮不会脱离不完全齿轮；本实用新型专利技术简单可靠，可方便的解决炭黑容易在反应器中造成堵塞，并且清理十分困难的问题，操作简单，适于推广。适于推广。适于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气制乙炔设备的尾气收集装置
[0001]本技术涉及天然气化工
，具体涉及一种天然气制乙炔设备的尾气收集装置。
技术介绍
[0002]乙炔是一种非常重要的化工生产的中间体，在化工生产中起到十分重要的作用，常见的乙炔生产方式主要为电石法制乙炔和天然气制乙炔，但是电石法制乙炔污染大能耗高，所以电石法制乙炔慢慢被天然气制乙炔所取代。
[0003]天然气制乙炔通常将天然气和氧气在裂解炉中经过高温燃烧后产生乙炔，同时也会产生一些炭黑，并且炭黑容易在反应器中造成堵塞，并且清理十分困难。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题，提供一种天然气制乙炔设备的尾气收集装置，解决炭黑容易在反应器中造成堵塞，并且清理十分困难的问题。
[0005]本技术的技术方案为：一种天然气制乙炔设备的尾气收集装置，包括箱体、预热罐、反应罐、收集罐、推动装置和刮炭装置；
[0006]所述箱体内底部分别设有天然气瓶和氧气瓶，所述天然气瓶和氧气瓶上均分别设有转接套和通气管，所述转接套上均设有限流阀，所述氧气瓶左侧设有支撑块，所述支撑块上设有预热罐，所述预热罐左侧设有反应罐，所述反应罐左侧设有收集罐，所述收集罐内设有收集瓶，所述天然气瓶的通气管通入预热罐，所述氧气瓶的通气管上设有三通阀，所述三通阀的左端贯穿出预热罐，所述预热罐和反应罐内顶部均设有燃烧器，所述预热罐内设有推动装置，所述推动装置贯穿出预热罐左侧壁，所述反应罐内设有反应瓶，所述反应瓶底部设有排料管，所述反应瓶内设有刮炭装置，所述推动装置和刮炭装置均与支撑块滑动连接，所述支撑块左侧通过滑槽设有滑动的集灰盒。
[0007]进一步地，所述刮炭装置为：在反应瓶内水平设有支撑轴，所述支撑轴上套设有转动的不完全齿轮，所述不完全齿轮底部设有电动推杆，所述电动推杆底部设有弧形刮板，所述弧形刮板与反应瓶滑动连接，所述反应瓶内左侧壁设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有支撑底座，所述支撑底座两端分别设有第一转动杆和第一电机，所述不完全齿轮和第一转动杆上均设有转动套，两个所述转动套之间设有转动的第二连接杆，所述不完全齿轮一侧设有相啮合的齿轮，所述齿轮中心设有转动的第二支撑板，所述第二支撑板设置在第一支撑板下方的反应瓶内左侧壁，所述齿轮中心一端设有第二转动杆，所述第二转动杆另一端设有限位块，所述限位块内设有滑动的第三转动杆，所述第三转动杆另一端设有转动连接的第三支撑板。
[0008]进一步地，所述推动装置为：在预热罐内底部设有第二电机，所述第二电机左侧设有支撑架，所述支撑架内设有转动的蜗杆，所述第二电机的输出轴贯穿出支撑架与蜗杆连接，所述蜗杆下方设有伸缩杆，所述伸缩杆第一端设置在支撑架右侧壁，所述伸缩杆滑动的
设置在预热罐内底部，所述伸缩杆上设有与蜗杆相啮合的齿牙，所述伸缩杆第二端贯穿出支撑架和预热罐左侧壁连接有推板，所述推板与反应瓶内底部滑动连接。
[0009]更进一步地，所述第一电机和第二电机均与外接控制系统电性连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的预热罐用来对天然气进行预热，减少炭黑的形成；推动装置用来对天然气制乙炔的过程中产生的炭黑进行推动，推出进行清理；排料管将炭黑排出进行清理或回收利用；刮炭装置用来将产生的炭黑刮下，便于清理；集灰盒便于对炭黑进行收集和处理；齿轮与不完全齿轮的配合使得不完全齿轮摆动不会失效；第三转动杆用来对齿轮进行限制，使齿轮不会脱离不完全齿轮；本技术简单可靠，可方便的解决炭黑容易在反应器中造成堵塞，并且清理十分困难的问题，操作简单，适于推广。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是图1中A处左视图；
[0016]图3是本技术的推动装置结构示意图；
[0017]附图标记：
[0018]1为箱体、2为预热罐、3为反应罐、4为收集罐、5为推动装置、6为刮炭装置、7为限流阀、8为三通阀、9为通气管、10为燃烧器、11为天然气瓶、12为氧气瓶、13为排料管、14为收集瓶、15为集灰盒、16为滑槽、17为支撑块、18为转接套、19为反应瓶、501为第二电机、502为支撑架、503为蜗杆、504为伸缩杆、505为齿牙、506为推板、601为第一支撑板、602为支撑底座、603为第一转动杆、604为第二连接杆、605为第二支撑板、606为齿轮、607为第二转动杆、608为第三支撑板、609为弧形刮板、610为电动推杆、611为第三转动杆、612为限位块、613为支撑轴、614为转动套、615为不完全齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参考图1至图3，一种天然气制乙炔设备的尾气收集装置，包括箱体1、预热罐2、反应罐3、收集罐4、推动装置5和刮炭装置6；
[0022]箱体1内底部分别设有天然气瓶11和氧气瓶12，天然气瓶11和氧气瓶12上均分别
设有转接套18和通气管9，转接套18上均设有限流阀7，限流阀7用来对天然气和氧气的排出量进行控制，氧气瓶12左侧设有支撑块17，支撑块17上设有预热罐2，预热罐2用来对天然气进行预热，减少炭黑的形成，预热罐2左侧设有反应罐3，反应罐3用来进行天然气制乙炔，反应罐3左侧设有收集罐4，收集罐4内设有收集瓶14，收集瓶14用来对制出的乙炔进行收集，天然气瓶11的通气管9通入预热罐2，氧气瓶12的通气管9上设有三通阀8，三通阀8的左端贯穿出预热罐2，预热罐2和反应罐3内顶部均设有燃烧器10，燃烧器10用来对天然气和氧气进行燃烧，预热罐2内设有推动装置5，推动装置5用来对天然气制乙炔的过程中产生的炭黑进行推动，推出进行清理，推动装置5贯穿出预热罐2左侧壁，反应罐3内设有反应瓶19，反应瓶19底部设有排料管13，排料管13将炭黑排出进行清理或回收利用，反应瓶19内设有刮炭装置6，刮炭装置6用来将产生的炭黑刮下，便于清理，推动装置5和刮炭装置6均与支撑块17滑动连接，支撑块17左侧通过滑槽16设有滑动的集灰盒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气制乙炔设备的尾气收集装置，其特征在于，包括箱体(1)、预热罐(2)、反应罐(3)、收集罐(4)、推动装置(5)和刮炭装置(6)；所述箱体(1)内底部分别设有天然气瓶(11)和氧气瓶(12)，所述天然气瓶(11)和氧气瓶(12)上均分别设有转接套(18)和通气管(9)，所述转接套(18)上均设有限流阀(7)，所述氧气瓶(12)左侧设有支撑块(17)，所述支撑块(17)上设有预热罐(2)，所述预热罐(2)左侧设有反应罐(3)，所述反应罐(3)左侧设有收集罐(4)，所述收集罐(4)内设有收集瓶(14)，所述天然气瓶(11)的通气管(9)通入预热罐(2)，所述氧气瓶(12)的通气管(9)上设有三通阀(8)，所述三通阀(8)的左端贯穿出预热罐(2)，所述预热罐(2)和反应罐(3)内顶部均设有燃烧器(10)，所述预热罐(2)内设有推动装置(5)，所述推动装置(5)贯穿出预热罐(2)左侧壁，所述反应罐(3)内设有反应瓶(19)，所述反应瓶(19)底部设有排料管(13)，所述反应瓶(19)内设有刮炭装置(6)，所述推动装置(5)和刮炭装置(6)均与支撑块(17)滑动连接，所述支撑块(17)左侧通过滑槽(16)设有滑动的集灰盒(15)。2.根据权利要求1所述的天然气制乙炔设备的尾气收集装置，其特征在于，所述刮炭装置(6)为：在反应瓶(19)内水平设有支撑轴(613)，所述支撑轴(613)上套设有转动的不完全齿轮(615)，所述不完全齿轮(615)底部设有电动推杆(610)，所述电动推杆(610)底部设有弧形刮板(609)，所述弧形刮板(609)与反应瓶(19)滑动连接，所述反应瓶(19)内左侧壁设有第一支撑板(601)，所述第一支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：于健炜，崔虎，原东君，杨佳琪，
申请(专利权)人：于健炜，
类型：新型
国别省市：
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