一种用于生产氯化钡的反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产氯化钡的反应罐，包括支架，其特征在于，支架的顶部设置有外壳体，外壳体的内部设置有反应罐本体，反应罐本体的顶部安装有顶盖，外壳体的一侧壁上设置有安装板，安装板的侧壁上卡接有液体箱，液体箱的底部设置有电磁阀，液体箱的底部设置有液体计量器，安装板的一侧壁上卡接有储存箱，储存箱的一侧壁上卡接有箱门，通过设置的液体箱、进液管、电磁阀、液体流量计、储存箱、电动伸缩杆、箱门、顶盖、卡块、卡板、注水口、安装架、活动箱、从动齿轮、电机、主动齿轮和重量传感器，可以有效的对反应罐本体进行定量进料，从而有效的把控好氯化钡生产用原料的放料比例，从而有效的了保证了氯化钡的质量，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氯化钡的反应罐


[0001]本技术涉及氯化钡领域，特别是涉及一种用于生产氯化钡的反应罐。

技术介绍

[0002]氯化钡是一种无机化合物，是白色的晶体，易溶于水，微溶于盐酸和硝酸，难溶于乙醇和乙醚，易吸湿，需密封保存，常用作分析试剂、脱水剂，制钡盐原料以及用于电子、仪表、冶金等工业。
[0003]氯化钡生产过程中需要用到反应罐，一般的反应罐不能够精准电量添加化学反应原料，常常导致一种原料添加过多反应不充分，导致原料浪费严重，另外，生产过程中化学反应释放出的热量直接散发到空气中，导致能源浪费，因此，本领域技术人员一种用于生产氯化钡的反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的反应罐不能够精准电量添加化学反应原料的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术一种用于生产氯化钡的反应罐，具有可以精准电量添加化学反应原料的优点。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于生产氯化钡的反应罐，包括支架，其特征在于，所述支架的顶部设置有外壳体，所述外壳体的内部设置有反应罐本体，所述反应罐本体的顶部安装有顶盖，所述外壳体的一侧壁上设置有安装板，所述安装板的侧壁上卡接有液体箱，所述液体箱的底部设置有电磁阀，所述液体箱的底部设置有液体计量器；
[0006]所述安装板的一侧壁上卡接有储存箱，所述储存箱的一侧壁上卡接有箱门，所述安装板的一侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述箱门相连接，所述安装板的一侧壁上固定有安装架，所述安装架的一侧壁上铰接有活动箱，所述活动箱的内部设置有重量传感器，所述活动箱的一端设置有从动齿轮，所述安装架的一侧壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接。
[0007]需要加盐酸的时候通过打开所述电磁阀将盐酸倒入所述反应罐本体的内部，所述液体计量器可以有效的对盐酸的流量进行把控，从而有效保证了对其进行定量排放，通过所述进料管可以将碳酸钡原料放入到所述储存箱的内部，再由所述电动伸缩杆带动所述箱门打开，所述重量传感器会对碳酸钡原料的量进行测量，当碳酸钡原料重量足够的时候所述电动伸缩杆会将所述箱门关闭，从而对碳酸钡原料的量进行把控，再启动所述电机带动所述主动齿轮转动，再由所述主动齿轮通过链条带动所述从动齿轮转动，从而使得所述活动箱完成翻转将其内部的碳酸钡原料倒入所述反应罐本体的内部，从而有效的保证了对所述反应罐本体完成定量加料，从而有效的保证了氯化钡的质量。
[0008]在进一步的技术方案中，所述顶盖的顶部安装有注水管，且所述注水管位于所述外壳体的正上方，所述外壳体的一侧壁上安装有水阀。
[0009]所述追水管方便对外壳体的内部进行加水，所述水阀可以将外壳体内部的水排出
使用。
[0010]在进一步的技术方案中，所述外壳体的侧壁上设置有保温层。
[0011]所述保温层可以有效的对所述外壳体内部的水进行保温。
[0012]在进一步的技术方案中，所述液体箱的顶部设置有进液管。
[0013]所述进液管方便给液体箱内部加盐酸。
[0014]在进一步的技术方案中，所述储存箱的顶部设置有进料管。
[0015]所述进料管可以给所述储料箱内部加氯化钡生产原料。
[0016]在进一步的技术方案中，所述顶盖的顶部安装有卡块，所述卡块的侧壁上卡接有卡板。
[0017]打开所述顶盖可以将氯化钡生产原料放置到反应罐本体2的内部。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过设置的液体箱、进液管、电磁阀、液体流量计、储存箱、电动伸缩杆、箱门、顶盖、卡块、卡板、注水口、安装架、活动箱、从动齿轮、电机、主动齿轮和重量传感器，可以有效的对反应罐本体进行定量进料，从而有效的把控好氯化钡生产用原料的放料比例，从而有效的了保证了氯化钡的质量，提高了工作效率。
[0020]2、本技术中，通过设置的注水管、保温层、水阀和外壳体，可以有效的对反应罐本体所产生的热量再利用，从而有效的起到了很好的节能效果，外壳体内部也可以烧一些热水备用，较为节约能源，实用性较强。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例图1中A的放大结构图；
[0023]图3是本技术实施例的整体结构剖视图。
[0024]附图标记说明：1、支架；2、反应罐本体；3、水阀；4、外壳体；5、保温层；6、安装板；7、液体箱；8、进液管；9、电磁阀；10、液体流量计；11、储存箱；12、进料管；13、电动伸缩杆；14、箱门；15、顶盖；16、卡块；17、卡板；18、注水管；19、安装架；20、活动箱；21、从动齿轮；22、电机；23、主动齿轮；24、重量传感器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑
图3所示，一种用于生产氯化钡的反应罐，包括支架1，其特征在于，支架1的顶部设置有外壳体4，外壳体4的内部设置有反应罐本体2，反应罐本体2的顶部安装有顶盖15，外壳体4的一侧壁上设置有安装板6，安装板6的侧壁上卡接有液体箱7，液体箱7的顶部设置有进液管8，液体箱7的底部设置有电磁阀9，液体箱7的底部设置有液体计量器10，安装板6的一侧壁上卡接有储存箱11，储存箱11的顶部设置有进料管12，储存箱11的一侧壁上卡接有箱门14，安装板6的一侧壁上安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端与箱门14相连接，安装板6的一侧壁上固定有安装架19，安装架19的一侧壁上铰接有活动箱20，活动箱20的内部设置有重量传感器24，活动箱20的一端设置有从动齿轮21，安装架19的一侧壁上
安装有电机22，电机22的输出端连接有主动齿轮23，且主动齿轮23与从动齿轮21之间啮合连接，首先将盐酸通过进液管8放入到液体箱7的内部储存，需要加盐酸的时候通过打开电磁阀9将盐酸倒入反应罐本体2的内部，液体计量器10可以有效的对盐酸的流量进行把控，从而有效保证了对其进行定量排放，通过进料管12可以将碳酸钡原料放入到储存箱11的内部，再由电动伸缩杆13带动箱门14打开，从而有效的让储存箱11内部的碳酸钡原料滑落出来落到活动箱20的内部，重量传感器24会对碳酸钡原料的量进行测量，当碳酸钡原料重量足够的时候电动伸缩杆13会将箱门14关闭，从而对碳酸钡原料的量进行把控，再启动电机22带动主动齿轮23转动，再由主动齿轮23通过链条带动从动齿轮21转动，从而使得活动箱20完成翻转将其内部的碳酸钡原料倒入反应罐本体2的内部，从而有效的保证了对反应罐本体2完成定量加料，从而有效的保证了氯化钡的质量。
[0028]在另外一个实施例中，顶盖15的顶部安装有注水管18，且注水管18位于外壳体4的正上方，外壳体4的一侧壁上安装有水阀3，通过注水管18可以对外壳体4的内部进行加水，再通过反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氯化钡的反应罐，包括支架，其特征在于，所述支架的顶部设置有外壳体，所述外壳体的内部设置有反应罐本体，所述反应罐本体的顶部安装有顶盖，所述外壳体的一侧壁上设置有安装板，所述安装板的侧壁上卡接有液体箱，所述液体箱的底部设置有电磁阀，所述液体箱的底部设置有液体计量器；所述安装板的一侧壁上卡接有储存箱，所述储存箱的一侧壁上卡接有箱门，所述安装板的一侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述箱门相连接，所述安装板的一侧壁上固定有安装架，所述安装架的一侧壁上铰接有活动箱，所述活动箱的内部设置有重量传感器，所述活动箱的一端设置有从动齿轮，所述安装架的一侧壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光兴，荣建，
申请(专利权)人：自贡市大成电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：