一种具有降温除尘功能的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有降温除尘功能的数控机床，包括机床本体和降温除尘机构，所述机床本体具有工作腔，所述降温除尘机构包括灰尘接收腔、沉淀水箱、风机、净水箱；所述灰尘接收腔具有吸尘口以及污水口，所述灰尘接收腔靠近吸尘口的上侧壁设有喷雾头，所述灰尘接收腔靠近吸尘口的下侧壁设有冲刷水龙头；所述沉淀水箱位于污水口下方并且沉淀水箱的上端与污水口连通；所述风机的吸风口与灰尘接收腔连通，所述风机的出风口与沉淀水箱的上端连通；所述净水箱与沉淀水箱中部连通，所述净水箱的出水口连通有水泵，所述水泵的出水口与前述喷雾头和冲刷水龙头连通，本实用新型专利技术具有降温除尘的功能，避免高温和灰尘严重影响车间环境。避免高温和灰尘严重影响车间环境。避免高温和灰尘严重影响车间环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温除尘功能的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其是指一种具有降温除尘功能的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床在对金属进行加工的过程中，会产生一定的高温以及大量的灰尘，如果不采用有效的方式将其处理，会对车间环境造成影响。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有降温除尘功能的数控机床，其具有降温除尘的功能，避免高温和灰尘严重影响车间环境。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种具有降温除尘功能的数控机床，包括机床本体和降温除尘机构，所述机床本体具有工作腔，所述降温除尘机构包括灰尘接收腔、沉淀水箱、风机、净水箱；所述灰尘接收腔具有与工作腔连通的吸尘口以及位于灰尘接收腔内部下侧壁的污水口，所述灰尘接收腔靠近吸尘口的上侧壁设有喷雾头，所述喷雾头倾斜向下并朝向灰尘接收腔内部方向设置，所述灰尘接收腔靠近吸尘口的下侧壁设有将泥水冲到污水口处的冲刷水龙头，所述冲刷水龙头朝向吸尘口的下侧壁设置；所述沉淀水箱位于污水口下方并且沉淀水箱的上端与污水口连通；所述风机的吸风口与灰尘接收腔连通，所述风机的出风口与沉淀水箱的上端连通；所述净水箱与沉淀水箱中部连通，所述净水箱的出水口连通有水泵，所述水泵的出水口与前述喷雾头和冲刷水龙头连通。
[0006]作为一种优选方案，所述降温除尘机构为两个，两个所述降温除尘机构分别位于工作腔相对的两侧。
[0007]作为一种优选方案，两个所述降温除尘机构的灰尘接收腔不在同一高度位置。
[0008]作为一种优选方案，所述净水箱和水泵均位于沉淀水箱的侧旁，并且，所述水泵位于净水箱的下方。
[0009]作为一种优选方案，所述沉淀水箱中设有用于将沉淀水箱分隔成两个腔室的隔板，并且，两个所述腔室的下端互相连通。
[0010]作为一种优选方案，所述沉淀水箱与净水箱之间连接有连接管，所述连接管的第一端与沉淀水箱连通，所述连接管的第二端与净水箱连通，并且，所述连接管的第一端的高度低于第二端的高度。
[0011]由于采用了上述方案，本技术相比现有技术具有的有益效果如下：通过设计有降温除尘机构，降温除尘包括灰尘接收腔、沉淀水箱、风机、净水箱，在工作中，风机将工作腔的灰尘吸入灰尘接收腔，喷雾头喷出的雾水可以与灰尘结合并掉落到灰尘接收腔的下侧壁上，然后，冲刷水龙头将掉落在灰尘接收腔下侧壁上的灰尘冲到污水口处，灰尘与水结合形成泥水流入到沉淀水箱中，在沉淀水箱中，泥水中的泥灰会沉淀在沉淀水箱的底部从而起到将水净化的作用，被沉淀净化的水则会进入到净水箱中，净水箱中的水则被喷雾头和冲刷水龙头利用，需要说明的是，工作腔中的灰尘携带有大量的热量，所以本技术在吸收灰尘的同时也会将热量带走，热量就被流失到降温机构的循环水中，之后这些热量要么慢慢散发走，要么被水气带走，故本技术可以避免高温和灰尘严重影响车间环境。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2是图1中A处放大图。
[0014]图3是图1中B处放大图。
[0015]附图标识说明：
[0016]10、机床本体；11、工作腔；20、降温除尘机构；30、灰尘接收腔；31、吸尘口；32、污水口；40、沉淀水箱；41、隔板；50、风机；60、净水箱；61、连接管；70、喷雾头；80、冲刷水龙头；90、水泵。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0018]如图1至图3所示，本实施例提供的一种具有降温除尘功能的数控机床，包括机床本体10和降温除尘机构20，所述机床本体10具有工作腔11，所述降温除尘机构20包括灰尘接收腔30、沉淀水箱40、风机50、净水箱60；所述灰尘接收腔30具有与工作腔11连通的吸尘口31以及位于灰尘接收腔30内部下侧壁的污水口32，所述灰尘接收腔30靠近吸尘口31的上侧壁设有喷雾头70，所述喷雾头70倾斜向下并朝向灰尘接收腔30内部方向设置，所述灰尘接收腔30靠近吸尘口31的下侧壁设有将泥水冲到污水口32处的冲刷水龙头80，所述冲刷水龙头80朝向吸尘口31的下侧壁设置；所述沉淀水箱40位于污水口32下方并且沉淀水箱40的上端与污水口32连通；所述风机50的吸风口与灰尘接收腔30连通，所述风机50的出风口与沉淀水箱40的上端连通；所述净水箱60与沉淀水箱40中部连通，所述净水箱60的出水口连通有水泵90，所述水泵90的出水口与前述喷雾头70和冲刷水龙头80连通。
[0019]所述降温除尘机构20为两个，两个所述降温除尘机构20分别位于工作腔11相对的两侧，如此，两个降温除尘的吸尘口31可以分别吸收工作腔11两侧区域的灰尘，进一步，两个所述降温除尘机构20的灰尘接收腔30不在同一高度位置，如此，两个降温除尘的吸尘口31可以吸收工作腔11不同高度的灰尘，这样可以更加有效地吸收灰尘，其降温效果也更好。
[0020]所述净水箱60和水泵90均位于沉淀水箱40的侧旁，并且，所述水泵90位于净水箱60的下方，如此，不但可以减小水泵90的工作压力，还能让其结构更加紧凑，减小空间的占用率。
[0021]所述沉淀水箱40中设有用于将沉淀水箱40分隔成两个腔室的隔板41，并且，两个所述腔室的下端互相连通，如果没有设计隔板41，在工作中，污水口32中的水流速不稳定，而且比较急促，容易将沉淀净化过的水搅浑，影响沉淀效果，而设计隔板41之后，污水口32中的水先进入隔板41一侧的腔室再进入隔板41另一侧的腔室，这样就可以缓和水的流动，减小进入净水箱60的水的浑浊度。
[0022]所述沉淀水箱40与净水箱60之间连接有连接管61，所述连接管61的第一端与沉淀水箱40连通，所述连接管61的第二端与净水箱60连通，并且，所述连接管61的第一端的高度低于第二端的高度，如此，连接管61形成一个坡度，在沉淀水箱40中的水进入净水箱60时，可以对重量较重的杂质起到阻碍作用，防止其进入净水箱60中。
[0023]详述本实施例的工作过程如下：
[0024]在工作时，所述风机50将工作腔11的灰尘吸入灰尘接收腔30，喷雾头70喷出的雾水可以与灰尘结合并掉落到灰尘接收腔30的下侧壁上，然后，冲刷水龙头80将掉落在灰尘接收腔30下侧壁上的灰尘冲到污水口32处，灰尘与水结合形成泥水流入到沉淀水箱40中，在沉淀水箱40中，泥水中的泥灰会沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温除尘功能的数控机床，其特征在于：包括机床本体和降温除尘机构，所述机床本体具有工作腔，所述降温除尘机构包括灰尘接收腔、沉淀水箱、风机、净水箱；所述灰尘接收腔具有与工作腔连通的吸尘口以及位于灰尘接收腔内部下侧壁的污水口，所述灰尘接收腔靠近吸尘口的上侧壁设有喷雾头，所述喷雾头倾斜向下并朝向灰尘接收腔内部方向设置，所述灰尘接收腔靠近吸尘口的下侧壁设有将泥水冲到污水口处的冲刷水龙头，所述冲刷水龙头朝向吸尘口的下侧壁设置；所述沉淀水箱位于污水口下方并且沉淀水箱的上端与污水口连通；所述风机的吸风口与灰尘接收腔连通，所述风机的出风口与沉淀水箱的上端连通；所述净水箱与沉淀水箱中部连通，所述净水箱的出水口连通有水泵，所述水泵的出水口与前述喷雾头和冲刷水龙头连通。2.如权利要求1所述的具有降温除尘功能的数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苑慈，
申请(专利权)人：深圳市新佳灿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：