本实用新型专利技术是一种专业测试模具顶针装置，包括升降小车，升降小车的上面设置有液压系统，液压系统的一侧设置有顶出机构，顶出机构的一侧设置有电控箱；液压系统包括油箱，油箱的上面设置有油路板，油路板的一侧设置有电机，油路板的上面设置有电磁换向阀，电磁换向阀的一侧设置有先导式卸荷溢流阀。本实用新型专利技术整体的结构设计具有体积小、可移动性强、灵活性强及能真实反应模具品质的优点，其不但有效地解决了模具工厂传统的测试顶针机构的结构无法仿真模具生产时的水平运动而导致其不能真实反应模具品质的问题，其还解决了传统结构的测试顶针机构因体积大及不可移动等因素而导致其具有局限性大、通用性差和使用灵活性差的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种专业测试模具顶针装置
[0001]本技术涉及一种专业测试模具顶针装置。
技术介绍
[0002]模具工厂原有的测试顶针机构是垂直安装的，其不能仿真模具生产时的水平运动，导致模具工厂原有的测试顶针机构不能真实地反应模具的品质。此外，模具工厂原有的测试顶针机构还具有体积较大和不可移动等不足，使其具有使用局限性大、通用性差和使用灵活性差等问题，其不便于广泛推广使用。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种专业测试模具顶针装置，其整体的结构设计具有体积小、可移动性强、灵活性强及能真实反应模具品质的优点，其不但有效地解决了模具工厂传统的测试顶针机构的结构无法仿真模具生产时的水平运动而导致其不能真实反应模具品质的问题，其还解决了传统结构的测试顶针机构因体积大及不可移动等因素而导致其具有局限性大、通用性差和使用灵活性差的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0004]一种专业测试模具顶针装置，包括升降小车，升降小车的上面设置有液压系统，液压系统的一侧设置有顶出机构，顶出机构的一侧设置有电控箱，电控箱的上端斜向设置有控制面板；液压系统包括油箱，油箱的上面设置有油路板，油路板的一侧设置有电机，油路板的上面设置有电磁换向阀，电磁换向阀的一侧设置有先导式卸荷溢流阀。
[0005]采用上述的技术方案后，液压系统和顶出机构通过升降小车能上升至与各种不同规格的待检测模具同等的高度，升降小车的设计实现可以做到较小的台面就能测试比较大的模具，并且能够仿真模具生产时的水平运动，真实反应模具的品质，同时升降小车的移动性强、灵活性高，使其的使用更加方便。
[0006]作为优选，顶出机构包括设置在升降小车上面的油缸安装板，油缸安装板的一侧设置有油缸，油缸安装板的另一侧设置有活动墙板，活动墙板的一侧设置有电控永磁吸盘，活动墙板面向电控永磁吸盘的一侧设置有若干根顶针杆；活动墙板的四个角分别设置有导向套，贯穿每个导向套设置有格林柱，每根格林柱的一端与电控永磁吸盘连接，每根格林柱的另一端通过螺母与油缸安装板固定安装。油缸安装板和活动墙板分别是对安装板和墙板的功能性描述，油缸安装板的具体结构就是安装板，活动墙板的具体结构就是墙板或板块。
[0007]作为优选，顶出机构还包括贯穿油缸安装板中心的活塞杆，活塞杆的一端与油缸连接，活塞杆的另一端与活动墙板连接。
[0008]采用上述的技术方案后，油缸启动时能推动与之连接的活塞杆移动，而活塞杆移动时能带动活动墙板在电控永磁吸盘与油缸安装板之间往复移动，活动墙板往复移动时能带动顶针杆贯穿电控永磁吸盘后作顶出运动及从电控永磁吸盘退出作复位运动。
[0009]作为优选，顶出机构还包括共同贯穿油缸安装板和活动墙板的检测杆，检测杆的
端部设置有检测接触块，电控永磁吸盘中开设有分别供检测杆和顶针杆贯穿的通孔。
[0010]采用上述的技术方案后，当活动墙板移动时能带动检测杆经电控永磁吸盘中与之位置对应的通孔顶出，使检测杆通过检测接触块能与模具接触，从而实现能对模具进行检测。当活动墙板复位移动时能带动检测杆从电控永磁吸盘中与之位置对应的通孔退回，使检测杆中的检测接触块与模具分离，以解除对模具的检测。同时，由于活动墙板向外移动时也能带动顶针杆经电控永磁吸盘中与之位置对应的通孔顶出，使顶针杆能对模具作水平运动顶针点动测试；当活动墙板向内移动时也能带动顶针杆从电控永磁吸盘中与之位置对应的通孔退回，使顶针杆作复位运动，如此循环。
[0011]作为优选，升降小车包括底座，底座四个角的一侧分别设置有带刹车功能的脚轮，底座的上方设置有底板，底座与底板的前侧连接设置有若干组连接杆，底座与底板的后侧连接也设置有若干组连接杆，每组连接杆设置有两根，位于底座与底板前侧的若干组连接杆与位于底座与底板后侧的若干组连接杆连接有铰轴或连接轴，每根连接杆的中部开设有用于安装铰轴或连接轴的安装孔，铰轴或连接轴的中部连接设置有升降油缸。
[0012]采用上述的技术方案后，升降小车通过其的脚轮能随处移动，以实现其移动性强的目的，当升降油缸启动向上移动时，升降油缸能推动与之连接的铰轴或连接轴向上移动，而铰轴或连接轴向上移动时能共同带动分别安装于其两端的若干组连接杆同步向上移动，使底板在若干组连接杆的驱动下能随之而作上升运动；当升降油缸向下复位时，升降油缸能拉动与之连接的铰轴或连接轴向下移动，而铰轴或连接轴向下移动时能共同带动分别安装于其两端的若干组连接杆同步向下移动，使底板在若干组连接杆的驱动下能随之而作下降运动。
[0013]作为优选，同一组的两根连接杆主视时呈“X”字形设置。
[0014]作为优选，若干根顶针杆的一侧设置有液压抽芯模组接口，且液压抽芯模组接口设置在底板一角的上面。
[0015]作为优选，电控永磁吸盘靠近活动墙板的一侧的下端设置有限位块，活动墙板靠近油缸安装板的一侧也设置有限位块。
[0016]作为优选，控制面板内设置有控制器，液压系统、顶出机构和升降油缸等部件分别与控制器进行信号连接，控制器可采用但不局限于产地为深圳、型号为H801RC的控制器。操作人员在开始工作前能根据生产的需要通过控制面板往控制器输入控制各个部件运行的各项生产参数，如输入顶针杆每次顶出的长度、顶针杆的停止点和顶针杆的顶出频次等参数。
[0017]本技术的有益效果为：其通过分别对升降小车、液压系统和顶出机构的结构进行设计，使顶出机构和液压系统通过升降小车不但能移动至靠近待测试模具的一侧，顶出机构和液压系统通过升降小车还能上升或下降至与待测试模具处于同一水平的高度，使顶出机构能对待测试模具进行仿真生产时的水平顶出运动，其实现能真实地反应模具的品质，进而有效地解决了模具工厂传统的测试顶针机构是垂直安装的，其无法仿真模具生产时的水平运动，导致其不能真实反应模具品质的问题；同时，其整体的结构设计实现可采用较小体积的台面便能测试体积较大的模具，其占地面积小，便于随处移动使用，使其具有移动性强、灵活性强和通用性强等优点，其有效地解决了传统的测试顶针机构因体积大及不可移动等因素而导致其具有局限性大、通用性差和使用灵活性差的问题。
附图说明
[0018]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0019]图1为本技术的一种专业测试模具顶针装置的立体图。
[0020]图2为本技术的一种专业测试模具顶针装置不同方向的立体图。
[0021]图3为本技术的一种专业测试模具顶针装置的俯视图。
[0022]图4为本技术的一种专业测试模具顶针装置的主视图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]除非另有定义，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专业测试模具顶针装置，其特征在于：包括升降小车，升降小车的上面设置有液压系统，液压系统的一侧设置有顶出机构，顶出机构的一侧设置有电控箱，电控箱的上端斜向安装有控制面板；液压系统包括油箱，油箱的上面设置有油路板，油路板的一侧设置有电机，油路板的上面设置有电磁换向阀，电磁换向阀的一侧设置有先导式卸荷溢流阀。2.根据权利要求1所述的一种专业测试模具顶针装置，其特征在于：顶出机构包括设置在升降小车上面的油缸安装板，油缸安装板的一侧设置有油缸，油缸安装板的另一侧设置有活动墙板，活动墙板的一侧设置有电控永磁吸盘，活动墙板面向电控永磁吸盘的一侧设置有若干根顶针杆；活动墙板的四个角分别设置有导向套，贯穿每个导向套设置有格林柱，每根格林柱的一端与电控永磁吸盘连接，每根格林柱的另一端通过螺母与油缸安装板固定安装。3.根据权利要求2所述的一种专业测试模具顶针装置，其特征在于：顶出机构还包括贯穿油缸安装板中心的活塞杆，活塞杆的一端与油缸连接，活塞杆的另一端与活动墙板连接。4.根据权利要求3所述的一种专业测试模具顶针装置，其特征在于：顶出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文福，向刘汉，霍亮，
申请(专利权)人：东莞市耐斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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