一种翻转机制造技术

本实用新型专利技术的一种翻转机，包括机架、工作台、翻转支架、固定板、锁紧支座、液压站、限位支杆、中间轴、翻转支撑座、翻转油缸、方形插销、锁紧油缸和检测开关。本实用新型专利技术的工作台在翻转油缸的驱动下能顺时针翻转90度和逆时针翻转90度，使工件能随工作台的翻转而轻松且快捷地完成90度翻转；当工作台向上翻转90度后，锁紧油缸能推动方形插销插进设置在工作台一侧的锁紧支座内，以实现能对工作台垂直方向的定位，而限位支杆能对向下翻转的工作台进行限位，防止其翻转过度的同时，其还能对工件台的底面起到支撑的作用，保证在装夹工件的过程中，工作台不会发生转动，该翻转机的翻转过程无需人工参与操作，其降低了工人的劳动强度和劳务成本。

A turning machine

【技术实现步骤摘要】
一种翻转机
本技术涉及一种翻转机。
技术介绍
传统的电机、压缩机等带外壳的大型旋转器件在组装时一般都是卧着摆放组装的，其具有组装不方便、组装强度大、组装效率低和组装操作十分困难等不足；当将大型旋转器件以立着的方式摆放组装时，其虽然方便了组装，但将平放状态的大型旋转器件采用吊车先吊起后再将其摆放至竖立状态的过程需要人工找平衡点、人工对位及其的中间轴或中间转子在摆放的过程中容易发生碰撞，即其的翻转过程需要多名工作人员参与操作，当立着放置后的大型旋转器件一不小心发生侧翻时还容易导致安全事故的发生，其具有使用安全隐患大的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种翻转机，其的工作台在翻转油缸的驱动下能顺时针翻转90度和逆时针翻转90度，使工件能随工作台的翻转而快捷地完成90度翻转，其的翻转过程无需人工参与操作，其大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，使用更加方便。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种翻转机，包括机架，机架的上面设置有工作台，工作台底面的下面设置有翻转支架，机架前后两侧边的上面分别竖向设置有固定板，工作台的一侧设置有锁紧支座，机架的右部内安装有液压站，机架右端的上面竖向设置有限位支杆，翻转支架的前后两侧分别与每块固定板连接有中间轴，每块固定板的右端设置有翻转支撑座，每个翻转支撑座与翻转支架的一端连接有翻转油缸。作为优选，所述机架中部的上面设置有锁紧油缸，锁紧油缸的一端安装有方形插销。作为优选，所述方形插销的一侧设置有传感器或检测开关，传感器或检测开关用于感应和检测工作台的翻转情况。作为优选，所述翻转支架通过中间轴并在翻转油缸的驱动下能向上翻转一定的角度或向下翻转一定的角度，工作台通过翻转支架能向上翻转一定的角度或向下翻转一定的角度。作为优选，所述一定的角度设置为90度。作为优选，分别与锁紧油缸、翻转油缸及传感器或检测开关进行信号传送设置有控制器或控制系统，控制系统可采用PLC控制系统。本技术的一种翻转机，包括机架、工作台、翻转支架、固定板、锁紧支座、液压站、限位支杆、中间轴、翻转支撑座、翻转油缸、方形插销、锁紧油缸和检测开关。本技术首先将待需翻转的工件放置在处于水平放置的工作台的上面，然后利用夹具（夹具的结构已是公知常识，此处不再详细解释）将工件固定在工作台上，其通过在工作台底面的下面设置有翻转支架及在机架的前后两侧边的上面分别竖向设置有固定板，并将每块固定板与翻转支架连接有中间轴及将设置在每块固定板右端的翻转支撑座与翻转支架的端部连接有翻转油缸，当翻转油缸启动向右移动时，端部与翻转油缸连接的翻转支架在翻转油缸的驱动下会向上作翻转运动（即作逆时针翻转），而工作台则随翻转支架的翻转而向上作翻转运动，当传感器感应到工作台向上翻转至90度时，传感器会自动将其感应到的信号发送给控制器或控制系统，控制器或控制系统接收信号后控制锁紧油缸启动运作，锁紧油缸启动时会将方形插销推进锁紧支座内，使其实现能对向上翻转90度的工作台进行定位，以避免其出现翻倒或翻侧的现象，从而确保其使用的安全性，此时，工件随工作台的90度翻转后处于竖立放置的状态；当控制系统向锁紧油缸发送松锁命令时，锁紧油缸会带动方形插销退出锁紧支座，接着，翻转油缸启动向左移动，使端部与翻转油缸连接的翻转支架在翻转油缸的驱动下会向下翻转90度（即顺时针翻转90度），而工作台则随翻转支架的翻转而向下作翻转运动，使工件能随工作台的翻转而回复至水平放置的状态，当工作台在向下复位翻转至接近水平面时，限位支杆的设计能对工作台的向下翻转的角度进行限位，以防止其翻转过度，同时，限位支杆还能对工作台的底面起到支撑的作用，以提高工作台结构的稳定，其实现了能使放置在工作台上面的工件轻松地实现了90度翻转，且其整体结构简单，布局科学合理，其的翻转过程无需人工参与操作，其大大降低了翻转的强度、降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，使用方便、快捷，实用性强。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种翻转机的立体图。图2为本技术的一种翻转机的从水平方向逆时针翻90度的运动状态示意图。图3为本技术的一种翻转机的仰视结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本实施例中，参照图1至图3所示，本技术的一种翻转机，包括机架1，机架1的上面设置有工作台2，工作台2底面的下面设置有翻转支架3，机架1前后两侧边的上面分别竖向设置有固定板4，工作台2的一侧设置有锁紧支座5，机架1的右部内安装有液压站6，机架1右端的上面竖向设置有限位支杆7，翻转支架3的前后两外侧分别与每块固定板4连接有中间轴8，翻转支架3的前后两内侧分别设置有翻转油缸9，每块固定板4的右端设置有翻转支撑座10，每个翻转油缸9的一端与翻转支架3连接，每个翻转油缸9的另一端与与之同侧的翻转支撑座10连接。在其中一实施例中，所述机架1中部的上面设置有锁紧油缸11，锁紧油缸11的一端安装有方形插销12。在其中一实施例中，所述方形插销12的一侧设置有传感器或检测开关(未图示）。在其中一实施例中，所述翻转支架3通过中间轴8并在翻转油缸9的驱动下能向上翻转一定的角度或向下翻转一定的角度，工作台2通过翻转支架3能向上翻转一定的角度或向下翻转一定的角度。在其中一实施例中，所述一定的角度设置为90度。在其中一实施例中，该翻转机的操作原理为：首先将待需翻转的工件放置在处于水平放置的工作台2的上面，然后利用夹具将工件固定在工作台2的上面，其通过在工作台2底面的下面设置有翻转支架3及在机架1的前后两侧边的上面分别竖向设置有固定板4，并将每块固定板4与翻转支架3连接有中间轴8及将设置在每块固定板4右端的翻转支撑座10与翻转支架3的端部连接有翻转油缸9；当翻转油缸9启动并向右移动时，端部与翻转油缸9连接的翻转支架3在翻转油缸9的驱动下会向上作翻转运动（即作逆时针旋转），而工作台2则能随翻转支架3的翻转而向上作翻转运动，当传感器感应到工作台2向上翻转至90度角时，传感器会自动将其感应到的信号发送给控制器或控制系统，控制器或控制系统接收信号后会控制锁紧油缸11启动运作，锁紧油缸11启动时会驱动与之连接的方形插销12插进锁紧支座5内，使其实现能对向上翻转90度的工作台2进行定位，以避免工作台2出现翻倒或翻侧的现象，从而确保其使用的安全性，此时，工件随工作台2的90度翻转后处于竖立放置的状态；当控制系统向锁紧油缸11发送松锁命令时，锁紧油缸11会带动方形插锁12退出锁紧支座5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转机，其特征在于：包括机架，机架的上面设置有工作台，工作台底面的下面设置有翻转支架，机架前后两侧边的上面分别竖向设置有固定板，工作台的一侧设置有锁紧支座，机架的右部内安装有液压站，机架右端的上面竖向设置有限位支杆，翻转支架的前后两侧分别与每块固定板连接有中间轴，每块固定板的右端设置有翻转支撑座，每个翻转支撑座与翻转支架的一端连接有翻转油缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转机，其特征在于：包括机架，机架的上面设置有工作台，工作台底面的下面设置有翻转支架，机架前后两侧边的上面分别竖向设置有固定板，工作台的一侧设置有锁紧支座，机架的右部内安装有液压站，机架右端的上面竖向设置有限位支杆，翻转支架的前后两侧分别与每块固定板连接有中间轴，每块固定板的右端设置有翻转支撑座，每个翻转支撑座与翻转支架的一端连接有翻转油缸。


2.根据权利要求1所述的一种翻转机，其特征在于：所述机架中部的上面设置有锁紧油缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文福，郭朋国，霍亮亮，
申请(专利权)人：东莞市耐斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44