本实用新型专利技术公开了一种用于筛管加工的除锈装置，涉及筛管加工设备的技术领域，包括：底座；拉板，所述拉板设置于所述底座的一侧；三爪卡盘，所述三爪卡盘设置于所述底座的另一侧；放置仓，所述放置仓固定于所述拉板的一侧，且位于所述底座的上方；第一移动块。本实用新型专利技术通过设置打磨机构，通过转动双向丝杆使得第一移动块带动第一打磨辊进行移动，从而将第一打磨辊之间的距离调整至与筛管的外壁直径相等，之后转动单向丝杆，使得第二移动块带动第二打磨辊进行移动，从而将第二打磨辊与第一打磨辊之间的距离调节至与筛管的厚度相等，以此来对不同规格的筛管进行除锈处理，从而增加了设备的适用范围。的适用范围。的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于筛管加工的除锈装置
[0001]本技术涉及筛管加工设备的
，具体是一种用于筛管加工的除锈装置。
技术介绍
[0002]筛管是一种可用于过滤的管状设备，通过其表面的过滤孔来起到过滤效果，筛管在长时间使用后其表面与内壁便会产生铁锈，此时便需通过除锈装置对其表面的铁锈进行去除，一般通过打磨进行除锈处理。
[0003]但一般的除锈装置结构单一，无法对不同厚度、直径的筛管进行清理，适用范围较小，且当打磨辊的一侧受到磨损后需将其拆下，之后再对打磨辊进行安装，使其另一侧与筛管接触，此过程极为繁琐，从而浪费大量时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于筛管加工的除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于筛管加工的除锈装置，包括：
[0007]底座；
[0008]拉板，所述拉板设置于所述底座的一侧；
[0009]三爪卡盘，所述三爪卡盘设置于所述底座的另一侧；
[0010]放置仓，所述放置仓固定于所述拉板的一侧，且位于所述底座的上方；
[0011]第一移动块，所述第一移动块设置于所述放置仓的一侧；
[0012]第一打磨辊，所述第一打磨辊设置于所述第一移动块的一侧；
[0013]打磨机构，设置于所述放置仓的一侧，且位于所述第一移动块的上方，用于对不同规格的筛管进行打磨除锈；
[0014]翻转机构，设置于所述第一移动块的顶部，用于对所述第一打磨辊进行转动。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述打磨机构包括有单向丝杆、第二移动块、第二打磨辊、伸缩杆、双向丝杆，所述双向丝杆自所述放置仓的外侧贯穿至所述放置仓的内侧，所述单向丝杆设置于所述第一移动块的底部，且贯穿至所述第一移动块的顶部，所述第二移动块设置于所述单向丝杆的外侧，且位于所述放置仓的一侧，所述第二打磨辊设置于所述第二移动块的一端，所述伸缩杆套接于所述单向丝杆的一端。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述翻转机构包括有伸缩弹簧、支撑架、定位销、转盘、定位孔、安装板，所述转盘固定于所述第二打磨辊的一端，所述定位孔设置于所述转盘的外侧，所述第二移动块与第二打磨辊通过安装板进行可拆卸连接，所述支撑架设置于所述第二移动块的底部，所述定位销自所述支撑架的底部贯穿至所述支撑架的顶部，所述伸缩弹簧设置于所述支撑架的底部，且位于所述定位销的外侧。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动块的一端设置有与所述双向丝杆相匹配的螺纹孔，所述放置仓的一侧设置有与所述第二移动块一端相契合的滑槽。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述第二移动块的内侧设置有与所述单向丝杆相匹配的螺纹孔，所述单向丝杆与所述第一移动块通过轴承转动连接。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述安装板与所述转盘通过轴承转动连接，所述定位销的一端与所述定位孔相契合。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述第一打磨辊的一端同样设置有所述转盘、定位孔。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置打磨机构，通过转动双向丝杆使得第一移动块带动第一打磨辊进行移动，从而将第一打磨辊之间的距离调整至与筛管的外壁直径相等，之后转动单向丝杆，使得第二移动块带动第二打磨辊进行移动，从而将第二打磨辊与第一打磨辊之间的距离调节至与筛管的厚度相等，以此来对不同规格的筛管进行除锈处理，从而增加了设备的适用范围；
[0023]2、通过设置翻转机构，在对第一打磨辊或第二打磨辊进行转动时可先拉动定位销，之后便可将第一打磨辊或第二打磨辊进行转动，使得第一打磨辊或第二打磨辊的未磨损的位置与筛管进行接触，松开定位销，定位销便会在伸缩弹簧的作用下插入定位孔内，由此便可对第一打磨辊或第二打磨辊进行限位，同时可通过拆下安装板来对第一打磨辊或第二打磨辊进行更换，从而为第一打磨辊或第二打磨辊的翻转与更换提供了便利。
附图说明
[0024]图1为一种用于筛管加工的除锈装置的结构示意图；
[0025]图2为一种用于筛管加工的除锈装置的图1中A处放大图；
[0026]图3为一种用于筛管加工的除锈装置的放置仓的内部结构示意图；
[0027]图4为一种用于筛管加工的除锈装置的第二移动块与第二打磨辊的连接示意图。
[0028]图中：1、底座；2、拉板；3、三爪卡盘；4、放置仓；5、第一打磨辊；6、第一移动块；7、单向丝杆；8、第二移动块；9、第二打磨辊；10、伸缩杆；11、双向丝杆；12、伸缩弹簧；13、支撑架；14、定位销；15、转盘；16、定位孔；17、安装板。
具体实施方式
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于筛管加工的除锈装置，包括：
[0030]底座1；
[0031]拉板2，拉板2设置于底座1的一侧；
[0032]三爪卡盘3，三爪卡盘3设置于底座1的另一侧；
[0033]放置仓4，放置仓4固定于拉板2的一侧，且位于底座1的上方；
[0034]第一移动块6，第一移动块6设置于放置仓4的一侧；
[0035]第一打磨辊5，第一打磨辊5设置于第一移动块6的一侧；
[0036]打磨机构，设置于放置仓4的一侧，且位于第一移动块6的上方，用于对不同规格的筛管进行打磨除锈；
[0037]翻转机构，设置于第一移动块6的顶部，用于对第一打磨辊5进行转动。
[0038]该种除锈装置，通过打磨机构来对不同规格的筛管进行除锈处理，同时通过翻转机构来对第一打磨辊5进行转动或更换。
[0039]在图1、2、3中：打磨机构包括有单向丝杆7、第二移动块8、第二打磨辊9、伸缩杆10、双向丝杆11，双向丝杆11自放置仓4的外侧贯穿至放置仓4的内侧，单向丝杆7设置于第一移动块6的底部，且贯穿至第一移动块6的顶部，第二移动块8设置于单向丝杆7的外侧，且位于放置仓4的一侧，第二打磨辊9设置于第二移动块8的一端，伸缩杆10套接于单向丝杆7的一端。
[0040]该种除锈装置，通过转动双向丝杆11使得第一移动块6带动第一打磨辊5进行移动，从而将第一打磨辊5之间的距离调整至与筛管的外壁直径相等，之后转动单向丝杆7，使得第二移动块8带动第二打磨辊9进行移动，从而将第二打磨辊9与第一打磨辊5之间的距离调节至与筛管的厚度相等，之后拉动拉板2，随后将筛管的一端通过三爪卡盘3进行固定，之后推动拉板2使得第一打磨辊5与第二打磨辊9分别与筛管的外壁与内壁相贴合，之后便可通过外界电机的运作使三爪卡盘3进行转动，以此来对筛管进行除锈处理，从而增加了设备的适用范围。
[0041]在图1、2、4中：翻转机构包括有伸缩弹簧12、支撑架13、定位销14、转盘15、定位孔16、安装板17，转盘15固定于第二打磨辊9的一端，定位孔16设置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于筛管加工的除锈装置，其特征在于，包括：底座(1)；拉板(2)，所述拉板(2)设置于所述底座(1)的一侧；三爪卡盘(3)，所述三爪卡盘(3)设置于所述底座(1)的另一侧；放置仓(4)，所述放置仓(4)固定于所述拉板(2)的一侧，且位于所述底座(1)的上方；第一移动块(6)，所述第一移动块(6)设置于所述放置仓(4)的一侧；第一打磨辊(5)，所述第一打磨辊(5)设置于所述第一移动块(6)的一侧；打磨机构，设置于所述放置仓(4)的一侧，且位于所述第一移动块(6)的上方，用于对不同规格的筛管进行打磨除锈；翻转机构，设置于所述第一移动块(6)的顶部，用于对所述第一打磨辊(5)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于筛管加工的除锈装置，其特征在于，所述打磨机构包括有单向丝杆(7)、第二移动块(8)、第二打磨辊(9)、伸缩杆(10)、双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)自所述放置仓(4)的外侧贯穿至所述放置仓(4)的内侧，所述单向丝杆(7)设置于所述第一移动块(6)的底部，且贯穿至所述第一移动块(6)的顶部，所述第二移动块(8)设置于所述单向丝杆(7)的外侧，且位于所述放置仓(4)的一侧，所述第二打磨辊(9)设置于所述第二移动块(8)的一端，所述伸缩杆(10)套接于所述单向丝杆(7)的一端。3.根据权利要求2所述的一种用于筛管加工的除锈装置，其特征在于，所述翻转机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏胜学，
申请(专利权)人：杭州特施勒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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