一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机，涉及堆焊机技术领域，为解决现有做法是单独对阀门进行除垢去锈操作，然后再进行堆焊，步骤较繁琐，影响效率的问题。所述打磨电机仓的下方设置有打磨片，所述打磨电机仓的后端设置有打磨Z卡，所述打磨Z卡的后端上方设置有两个滑孔，两个所述滑孔之间设置有螺孔Z，所述螺孔Z的前端设置有滑口，所述滑口的内部设置有打磨Z柱，所述打磨Z柱的后端设置有焊头Z柱，所述焊头Z柱上设置有焊头Z卡，所述打磨Z柱与焊头Z柱之间上下方均设置有两个滑杆，且滑杆与滑孔嵌入连接，所述上下方滑杆之间设置有丝杆Z，且丝杆Z与螺孔Z螺纹连接，所述打磨Z柱与焊头Z柱的另一侧设置有连接盖板。打磨Z柱与焊头Z柱的另一侧设置有连接盖板。打磨Z柱与焊头Z柱的另一侧设置有连接盖板。

【技术实现步骤摘要】
一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机


[0001]本技术涉及堆焊机
，具体为一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机。

技术介绍

[0002]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，是一种用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法，通常用来修复磨损和崩裂部分，常见的阀门为金属制品，在加工使用时难免会沾染上油污，并且长时间与空气接触或遇水会发生氧化反应，产生锈迹，若直接在油污或锈迹上操作焊接，容易影响焊接处的机械性能，造成夹渣和气孔，降低焊缝质量，甚至使阀门报废，所以要在堆焊前先除垢去锈，避免焊缝出现气孔等缺陷产生。
[0003]但是，现有做法是单独对阀门进行除垢去锈操作，然后再进行堆焊，步骤较繁琐，影响效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有做法是单独对阀门进行除垢去锈操作，然后再进行堆焊，步骤较繁琐，影响效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机，包括打磨电机仓，所述打磨电机仓的下方设置有打磨片，所述打磨电机仓的后端设置有打磨Z卡，所述打磨Z卡的后端上方设置有两个滑孔，两个所述滑孔之间设置有螺孔Z，所述螺孔Z的前端设置有滑口，所述滑口的内部设置有打磨Z柱。
[0006]优选的，所述打磨Z柱的后端设置有焊头Z柱，所述焊头Z柱上设置有焊头Z卡，所述打磨Z柱与焊头Z柱之间上下方均设置有两个滑杆，且滑杆与滑孔嵌入连接，所述上下方滑杆之间设置有丝杆Z，且丝杆Z与螺孔Z螺纹连接，所述打磨Z柱与焊头Z柱的另一侧设置有连接盖板。
[0007]优选的，所述打磨Z柱与焊头Z柱的一侧设置有移动连接板Y，所述移动连接板Y的后方两侧均设置有滑槽，两侧所述滑槽之间设置有螺孔Y，所述移动连接板Y的前端一侧设置有电机Z，且电机Z与丝杆Z连接。
[0008]优选的，所述移动连接板Y的后端设置有连接柱，所述连接柱的上方设置有杆栓，所述连接柱的前端中间设置有杆槽，所述杆槽的内部两侧均设置有滑柱，且滑柱与滑槽嵌入连接，两侧所述滑柱之间设置有丝杆Y，且丝杆Y与螺孔Y螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接柱的下方设置有夹具连接固定座，所述夹具连接固定座的下方设置有底座。
[0010]优选的，所述夹具连接固定座的另一侧设置有圆盘夹具，所述圆盘夹具的下方设
置有夹具电机，且夹具电机与底座连接。
[0011]优选的，所述圆盘夹具的上方设置有三个移动定位槽，三个移动定位槽内均设置有移动定位块
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在焊接头的前端设置打磨电机仓与打磨片，使阀门在堆焊前需从打磨片下方经过，打磨片启动可将阀门上的锈迹、污垢等去除，加强堆焊连接强度，避免现有阀门在堆焊前需要先去除锈迹，避免焊缝出现气孔等缺陷产生，单独对阀门进行去锈操作后再堆焊步骤较繁琐，影响工作效率的问题发生。
[0014]2、通过在打磨电机仓后方设置螺孔Z，螺孔Z内设置丝杆Z，使丝杆Z转动时，螺孔Z可与丝杆Z的螺纹相互作用，移动打磨Z卡，打磨Z卡带动打磨电机仓，以便打磨片打磨不同规格的阀门。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的打磨Z卡结构示意图；
[0017]图3为本技术的打磨Z柱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的圆盘夹具结构示意图；
[0019]图中：1、打磨电机仓；2、打磨片；3、滑口；4、螺孔Z；5、滑孔；6、打磨Z柱；7、连接盖板；8、焊头Z柱；9、焊头Z卡；10、移动连接板Y；11、滑杆；12、丝杆Z；13、电机Z；14、螺孔Y；15、滑槽；16、杆栓；17、连接柱；18、滑柱；19、丝杆Y；20、夹具连接固定座；21、底座；22、圆盘夹具；23、夹具电机；24、打磨Z卡；25、杆槽；26、移动定位槽；27、移动定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机，包括打磨电机仓1，打磨电机仓1的下方设置有打磨片2，打磨电机仓1的后端设置有打磨Z卡24，打磨Z卡24的后端上方设置有两个滑孔5，两个滑孔5之间设置有螺孔Z4，所述螺孔Z4的前端设置有滑口3，滑口3的内部设置有打磨Z柱6，打磨片2转动可将阀门上的污垢、锈迹等去除打磨Z卡24固定在打磨Z柱6上，避免打磨电机仓1移动时倾斜抖动，滑孔5连接滑杆11，使打磨电机仓1移动更加稳定，螺孔Z4连接在丝杆Z12上，丝杆Z12转动可使打磨电机仓1移动，以便打磨不同规格阀门。
[0022]进一步，打磨Z柱6的后端设置有焊头Z柱8，所述焊头Z柱8上设置有焊头Z卡9，打磨Z柱6与焊头Z柱8之间上下方均设置有两个滑杆11，且滑杆11与滑孔5嵌入连接，上下方滑杆11之间设置有丝杆Z12，且丝杆Z12与螺孔Z4螺纹连接，打磨Z柱6与焊头Z柱8的另一侧设置有连接盖板7，焊头Z柱8可固定住焊头，使焊头移动稳定，后方的两个滑杆11与丝杆Z12使焊头可移动，以便堆焊不同规格的阀门，连接盖板7将打磨Z柱6、滑杆11、丝杆Z12与焊头Z柱8连接，可卡住焊头Z卡9与打磨Z卡24，避免二者移动太多与滑杆11、丝杆Z12分离。
[0023]进一步，打磨Z柱6与焊头Z柱8的一侧设置有移动连接板Y10，移动连接板Y10的后方两侧均设置有滑槽15，两侧滑槽15之间设置有螺孔Y14，移动连接板Y10的前端一侧设置有电机Z13，且电机Z13与丝杆Z12连接，移动连接板Y10可上下移动以便打磨焊接不同规格的阀门，滑槽15内嵌入滑柱18后，可使移动连接板Y10移动时不会倾斜抖动，滑槽15内的螺纹与丝杆Y19上的螺纹相互作用，转动丝杆Y19可使移动连接板Y10上下移动，电机Z13启动可转动丝杆Z12，以便机器打磨焊接不同规格的阀门。
[0024]进一步，移动连接板Y10的后端设置有连接柱17，连接柱17的上方设置有杆栓16，连接柱17的前端中间设置有杆槽25，杆槽25的内部两侧均设置有滑柱18，且滑柱18与滑槽15嵌入连接，两侧滑柱18之间设置有丝杆Y19，且丝杆Y19与螺孔Y14螺纹连接，杆栓16可固定丝杆Y19，避免丝杆Y19倾斜，滑柱18可固定住移动连接板Y10，避免移动连接板Y10倾斜，丝杆Y19转动可使移动连接板Y10上下移动，以便打磨焊接不同高度的阀门。
[0025]进一步，连接柱17的下方设置有夹具连接固定座20，夹具连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机，包括打磨电机仓（1），其特征在于：所述打磨电机仓（1）的下方设置有打磨片（2），所述打磨电机仓（1）的后端设置有打磨Z卡（24），所述打磨Z卡（24）的后端上方设置有两个滑孔（5），两个所述滑孔（5）之间设置有螺孔Z（4），所述螺孔Z（4）的前端设置有滑口（3），所述滑口（3）的内部设置有打磨Z柱（6）。2.根据权利要求1所述的一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机，其特征在于：所述打磨Z柱（6）的后端设置有焊头Z柱（8），所述焊头Z柱（8）上设置有焊头Z卡（9），所述打磨Z柱（6）与焊头Z柱（8）之间上下方均设置有两个滑杆（11），且滑杆（11）与滑孔（5）嵌入连接，所述上下方滑杆（11）之间设置有丝杆Z（12），且丝杆Z（12）与螺孔Z（4）螺纹连接，所述打磨Z柱（6）与焊头Z柱（8）的另一侧设置有连接盖板（7）。3.根据权利要求2所述的一种具备表面除垢打磨效果的阀门堆焊机，其特征在于：所述打磨Z柱（6）与焊头Z柱（8）的一侧设置有移动连接板Y（10），所述移动连接板Y（10）的后方两侧均设置有滑槽（15），两侧所述滑槽（15）之间设置有螺孔Y（14），所述移动连接板Y（10）的前端一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：景晨，张寅文，顾玲玲，
申请(专利权)人：苏州维尔德焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：