一种高耐磨空心直线光轴制造技术

本实用新型专利技术涉及直线光轴技术领域，提供一种高耐磨空心直线光轴，包括直线光轴主体、空心腔和固定架，直线光轴主体内部的中间位置处开设有空心腔，直线光轴主体的内壁设置有加强结构，直线光轴主体的两侧均设置有安装结构，直线光轴主体的两侧还设置有固定架，直线光轴主体的表面设置有耐磨涂层，加强结构包括内腔、第一加强筋和第二加强筋，内腔开设于直线光轴主体的内壁，内腔的内部设置有第一加强筋。本实用新型专利技术通过设置有安装结构，使用限位槽与限位块的卡合对直线光轴主体的安装位置进行限位，再配合使用固定栓插入至对接槽的内部与螺纹槽相连，即可完成对于直线光轴主体的固定安装，提高了安装的便捷性。提高了安装的便捷性。提高了安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨空心直线光轴


[0001]本技术涉及直线光轴
，特别涉及一种高耐磨空心直线光轴。

技术介绍

[0002]直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等，空心直线光轴便是其中重要的组成部分之一。
[0003]现今市场上的此类直线光轴种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类直线光轴在使用时，常因不便安装，会令工作人员在安装方面浪费一定的时间，因此需对其进行改进。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种高耐磨空心直线光轴，用以解决现有的高耐磨空心直线光轴不便安装的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨空心直线光轴，包括直线光轴主体、空心腔和固定架，所述直线光轴主体内部的中间位置处开设有空心腔；
[0008]所述直线光轴主体的内壁设置有加强结构，所述直线光轴主体的两侧均设置有安装结构；
[0009]所述直线光轴主体的两侧还设置有固定架，所述直线光轴主体的表面设置有耐磨涂层。
[0010]优选的，所述加强结构包括内腔、第一加强筋和第二加强筋，所述内腔开设于直线光轴主体的内壁，所述内腔的内部设置有第一加强筋，所述内腔的内部还设置有第二加强筋。第一加强筋与第二加强筋的使用能够对直线光轴主体内部的强度起到一定程度的增强。
[0011]优选的，所述第一加强筋与第二加强筋均设置有若干组，所述第一加强筋与第二加强筋相互交叉分布。相互交叉分布的第一加强筋与第二加强筋能够提高其稳定性，使其更好的进行增强处理。
[0012]优选的，所述安装结构包括连接块、限位槽、限位块、螺纹槽、对接槽和固定栓，所述连接块均固定于直线光轴主体的两侧，所述连接块的一侧固定有限位块，所述连接块一侧的外侧开设有螺纹槽，所述固定架的内部开设有限位槽，所述限位槽的外侧均设置有对接槽，所述对接槽的内部插设有固定栓，且固定栓的一侧延伸至螺纹槽的内部。将限位块卡入限位槽的内部，利用固定栓插入对接槽与螺纹槽的内部可将连接块固定于固定架的一
侧。
[0013]优选的，所述限位块设置有两组，所述限位块关于直线光轴主体的垂直中轴线呈对称分布。
[0014]优选的，所述限位块的外径小于限位槽的内径，所述限位槽与限位块构成卡合结构。使用限位槽与限位块的卡合能够对直线光轴主体的安装位置进行限位。
[0015]优选的，所述螺纹槽设置有若干组，所述螺纹槽在连接块的一侧呈环形分布。环形分布的螺纹槽内部均可固定一组固定栓，利用固定栓能够更加稳定的将连接块固定于固定架的一侧。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种高耐磨空心直线光轴，其优点在于：通过设置有安装结构，使用限位槽与限位块的卡合对直线光轴主体的安装位置进行限位，再配合使用固定栓插入至对接槽的内部与螺纹槽相连，即可完成对于直线光轴主体的固定安装，提高了安装的便捷性；
[0018]通过设置有加强结构，使用第一加强筋与第二加强筋对于直线光轴主体强度的增强处理，能力一定程度的防止直线光轴主体在长时间使用时，因受到外部压力等作用力时，出现变形、损坏等问题；
[0019]通过设置有耐磨涂层，耐磨涂层涂覆于直线光轴主体的表面，利用耐磨涂层的优异耐磨能力，能够一定程度的增强直线光轴主体的耐磨能力，使其不会在长时间使用时，因磨损较大降低其使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的加强结构正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的正视外观三维结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、直线光轴主体；2、空心腔；3、加强结构；301、内腔；302、第一加强筋；303、第二加强筋；4、安装结构；401、连接块；402、限位槽；403、限位块；404、螺纹槽；405、对接槽；406、固定栓；5、固定架；6、耐磨涂层。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种高耐磨空心直线光轴，包括直线光轴主体1、空心腔2和固定架5，直线光轴主体1内部的中间位置处开设有空心腔2，直线光轴主体1的内壁设置有加强结构3，直线光轴主体1的两侧均设置有安装结构4，直线光轴主体1的两侧还设置有固定架5。
[0030]加强结构3包括内腔301、第一加强筋302和第二加强筋303，内腔301开设于直线光轴主体1的内壁，内腔301的内部设置有第一加强筋302，内腔301的内部还设置有第二加强筋303。
[0031]第一加强筋302与第二加强筋303均设置有若干组，第一加强筋302与第二加强筋303相互交叉分布。
[0032]使用该结构时，使用第一加强筋302与第二加强筋303对于直线光轴主体1强度的增强处理，能力一定程度的防止直线光轴主体1在长时间使用时，因受到外部压力等作用力时，出现变形、损坏等问题，其中相互交叉分布的第一加强筋302与第二加强筋303能够提高其稳定性，使其更好的进行增强处理。
[0033]安装结构4包括连接块401、限位槽402、限位块403、螺纹槽404、对接槽405和固定栓406，连接块401均固定于直线光轴主体1的两侧，连接块401的一侧固定有限位块403，连接块401一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨空心直线光轴，包括直线光轴主体(1)、空心腔(2)和固定架(5)，其特征在于：所述直线光轴主体(1)内部的中间位置处开设有空心腔(2)；所述直线光轴主体(1)的内壁设置有加强结构(3)，所述直线光轴主体(1)的两侧均设置有安装结构(4)；所述直线光轴主体(1)的两侧还设置有固定架(5)，所述直线光轴主体(1)的表面设置有耐磨涂层(6)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述加强结构(3)包括内腔(301)、第一加强筋(302)和第二加强筋(303)，所述内腔(301)开设于直线光轴主体(1)的内壁，所述内腔(301)的内部设置有第一加强筋(302)，所述内腔(301)的内部还设置有第二加强筋(303)。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述第一加强筋(302)与第二加强筋(303)均设置有若干组，所述第一加强筋(302)与第二加强筋(303)相互交叉分布。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述安装结构(4)包括连接块(401)、限...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨阳，
申请(专利权)人：浙江精锐智能传动有限公司，
类型：新型
国别省市：