本发明专利技术公开了一种多型号滑块检测装置，包括检测台，检测台后侧设有用于检测工件顶部的检测机构一和用于检测工件侧面的检测机构二，检测台前侧设有用于工件导向的输送轨，输送轨的下方设有底座，输送轨固定在底座上，底座可拆卸地设于检测台上，检测机构一和检测机构二位于输送轨后侧，底座一侧设有用于带动工件移动的动力机构，本发明专利技术用于检测滑块的精度，工件放置在输送轨一端，动力机构带动工件向左移动，检测机构一和检测机构二分别对工件的组合高和组合宽进行检测。高和组合宽进行检测。高和组合宽进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种多型号滑块检测装置
[0001]本专利技术涉及滑块检测领域，具体为一种多型号滑块检测装置。
技术介绍
[0002]滑块和导轨配合使用，在大型设备或精密设备中，对滑块精度要求高，需要检测滑块与导轨配合时的组合高和组合宽，组合高为滑块的顶部与导轨底部之间的距离，组合宽为滑块的侧面与导轨侧面之间的距离，同一种型号滑块的组合高和组合宽越小，滑块的精度越好，现滑块的组合高和组合宽测量多为人工测量，效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了提供一种多型号滑块检测装置，本专利技术用于检测滑块的精度，使用前，用标准样块放在输送轨上校准，检测机构一和检测机构二与标准样块接触后停止，以此位置为零位，不同型号滑块的零位不同。待检测的滑块为工件，工件放置在输送轨一端，动力机构带动工件向左移动，检测机构一和检测机构二分别对工件的组合高和组合宽进行检测。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种多型号滑块检测装置，包括检测台，检测台后侧设有用于检测工件顶部的检测机构一和用于检测工件侧面的检测机构二，检测台前侧设有用于工件导向的输送轨，输送轨的下方设有底座，输送轨固定在底座上，底座可拆卸地设于检测台上，检测机构一和检测机构二位于输送轨后侧，底座一侧设有用于带动工件移动的动力机构。
[0005]优选的，检测台上设有长条形的限位条，限位条的长度与检测台的长度一致，限位条与检测台一体设置，检测台和底座的材质均为大理石。底座一侧与限位条侧面抵接，检测台上设有限位块，底座左侧与限位块抵接。
[0006]优选的，底座前端设有用于底座快速拆装的锁紧机构，锁紧机构包括多个快速锁紧手柄，快速锁紧手柄一端可转动地设于检测台上，快速锁紧手柄一端设有一体连接的抵接柱，抵接柱的截面为偏心轮，快速锁紧手柄前端设有抵接块，抵接块位于底座和抵接柱之间，底座底部设有多个前后贯通的退出槽，退出槽的位于与快速锁紧手柄的位置相适配。
[0007]优选的，输送轨包括用于工件前后滑动的线轨，底座上设有台阶，线轨与台阶侧面抵接，线轨固定在底座上，线轨的两端均设有放置部，放置部的宽度小于线轨的宽度，放置部与线轨之间的两侧为逐渐增大的导向部，放置部上设有凹槽，放置部的外侧设有限位板。
[0008]优选的，动力机构包括无杆气缸，无杆气缸位于限位条后侧，无杆气缸固定在检测台上，无杆气缸包括移动滑块，无杆气缸一侧设有光栅尺，光栅尺固定在检测台上，光栅尺包括光栅头，光栅头通过直角连接件与移动滑块固定连接，移动滑块的顶部设有用于推动工件检测的推杆，推杆一侧与移动滑块固定连接，推杆另一侧位于线轨一侧。
[0009]优选的，检测机构一包括直线模组一、安装台和位移传感器一，直线模组一竖直放置，直线模组一的底部与检测台固定连接，安装台与直线模组一连接，位移传感器位于安装
台上。
[0010]优选的，位移传感器一设有两个，放置板上设有条形通槽，条形通槽位于两个丝杆之间，位移传感器一伸入条形通槽下方。
[0011]优选的，安装台包括L形的放置板，放置板的一侧与直线模组一连接，放置板上设有两组丝杆，两个丝杆分别位于放置板的左右两侧，丝杆的两端分别通过轴承座与放置板连接，丝杆一端设有电机，电机固定在放置板上，电机与丝杆一端连接，丝杆内侧设有导轨一，导轨一上设有滑块一，丝杆上设有相适配的支架一，支架一与丝杆可前后移动地连接，支架一与滑块一的顶部连接，两个位移传感器一分别固定在两个支架一上。
[0012]优选的，检测机构二包括直线模组二、直线模组三和位移传感器二，直线模组二竖直放置，直线模组二底部固定在检测台上，直线模组三水平放置，直线模组二包括滑块二，直线模组三包括滑块三，滑块二和滑块三之间通过连接块连接，直线模组三的前端设有支架二，位移传感器二与支架二固定连接。
[0013]优选的，检测台下方四角设有减震器，检测台外侧设有工作箱，检测台通过减震器固定在工作箱上，工作箱的左侧设有多个用于放置底座的放置槽，放置槽外侧设有柜门，工作箱的后侧设有机箱。
[0014]与现有技术相比，采用了上述技术方案的多型号滑块检测装置，具有如下有益效果：一、采用本专利技术的多型号滑块检测装置，待检测的滑块为工件，工件放置在输送轨一端，动力机构带动工件向左移动，检测机构一和检测机构二分别对工件的组合高和组合宽进行检测。
[0015]二、底座可拆卸地与检测台连接，检测不同型号的工作时，更换底座，从而更换输送轨。
[0016]三、检测机构一和检测机构二固定在检测台上，底座也设于检测台上，待检测工件在检测台上部的输送轨上左右滑动，检测机构一、检测机构二和底座均以检测台为基准，误差小，精度高。
附图说明
[0017]图1为多型号滑块检测装置的结构示意图。
[0018]图2为多型号滑块检测装置的内部结构示意图。
[0019]图3为多型号滑块检测装置的另一个角度结构示意图。
[0020]图4为多型号滑块检测装置的拆分示意图。
[0021]图5为图4的A处放大图。
[0022]图6为图4的B处放大图。
[0023]图7为多型号滑块检测装置的局部结构示意图。
[0024]图8为检测机构一的结构示意图。
[0025]附图标记：1、检测台；11、限位条；12、限位块；2、检测机构一；21、直线模组一；22、位移传感器一；23、放置板；230、条形通槽；24、丝杆；25、电机；26、导轨一；27、支架一；3、检测机构二；31、直线模组二；310、滑块二； 32、直线模组三；320、滑块三；33、位移传感器二；4、输送轨；41、放置部；42、限位板；5、底座；51、退出槽；52、台阶；6、动力机构；61、无杆气缸；
610、移动滑块；62、光栅尺；620、光栅头；63、推杆；71、快速锁紧手柄；72、抵接块；8、减震器；9、工作箱；91、放置槽；92、柜门；93、机箱；94、防尘罩。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术做进一步描述。
[0027]如图1至8所示，一种多型号滑块检测装置，包括检测台1，检测台1后侧设有用于检测工件顶部的检测机构一2和用于检测工件侧面的检测机构二3，检测台1前侧设有用于工件导向的输送轨4，输送轨4的下方设有底座5，输送轨4固定在底座5上，底座5可拆卸地设于检测台1上，检测机构一2和检测机构二3位于输送轨4后侧，底座5一侧设有用于带动工件移动的动力机构6；待检测的滑块为工件，工件放置在输送轨4一端，动力机构6带动工件向左移动，检测机构一2和检测机构二3分别对工件的组合高和组合宽进行检测。
[0028]检测台1上设有长条形的限位条11，限位条11的长度与检测台1的长度一致，限位条11与检测台1一体设置，检测台1和底座5的材质均为大理石，大理石组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形，刚性好，硬度高。底座5一侧与限位条11侧面抵接，检测台1上设有限位块12，限位块12固定在检测台1上，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多型号滑块检测装置，其特征在于，包括检测台，检测台后侧设有用于检测工件顶部的检测机构一和用于检测工件侧面的检测机构二，检测台前侧设有用于工件导向的输送轨，输送轨的下方设有底座，输送轨固定在底座上，底座可拆卸地设于检测台上，检测机构一和检测机构二位于输送轨后侧，底座一侧设有用于带动工件移动的动力机构。2.根据权利要求1所述的多型号滑块检测装置，其特征在于，检测台上设有长条形的限位条，限位条的长度与检测台的长度一致，限位条与检测台一体设置，检测台和底座的材质均为大理石；底座一侧与限位条侧面抵接，检测台上设有限位块，底座左侧与限位块抵接。3.根据权利要求2所述的多型号滑块检测装置，其特征在于，底座前端设有用于底座快速拆装的锁紧机构，锁紧机构包括多个快速锁紧手柄，快速锁紧手柄一端可转动地设于检测台上，快速锁紧手柄一端设有一体连接的抵接柱，抵接柱的截面为偏心轮，快速锁紧手柄前端设有抵接块，抵接块位于底座和抵接柱之间，底座底部设有多个前后贯通的退出槽，退出槽的位于与快速锁紧手柄的位置相适配。4.根据权利要求3所述的多型号滑块检测装置，其特征在于，输送轨包括用于工件前后滑动的线轨，底座上设有台阶，线轨与台阶侧面抵接，线轨固定在底座上，线轨的两端均设有放置部，放置部的宽度小于线轨的宽度，放置部与线轨之间的两侧为逐渐增大的导向部，放置部上设有凹槽，放置部的外侧设有限位板。5.根据权利要求2所述的多型号滑块检测装置，其特征在于，动力机构包括无杆气缸，无杆气缸位于限位条后侧，无杆气缸固定在检测台上，无杆气缸包括移动滑块，无杆气缸一侧设有光栅尺，光栅尺固定在检测台上，光栅尺包括光栅头，光栅头通过直角连接件与移动滑块固定连接，移动滑块的顶部设有用于推动工件检测的推杆，推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蕊华，王志龙，赵晨阳，陈琼丰，
申请(专利权)人：浙江精锐智能传动有限公司，
类型：发明
国别省市：
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