一种蜗轮蜗杆传动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗轮蜗杆传动轴，包括传动主杆，安装在传动主杆上的主轴，以及位于主轴两端的动力输入端和输出端，安装在主轴上的动力连接杆和散热机构，所述主轴与动力连接杆一体式铸造成型。该蜗轮蜗杆传动轴，设置的散热槽能够有效提高散热套与空气的接触面积，提高散热效果，避免装置过热的情况，提高装置的使用效果和使用寿命；设置的伸缩卡体和连接卡槽能够方便散热套与装置进行连接，从而方便装置的安拆；设置的金属弹片能够对伸缩卡体产生弹性作用力，从而达到对伸缩卡体顶起锁紧的目的，提高连接效果，设置的按压体能够对伸缩卡体施加作用力让其进行向下移动，只需要进行施力按压，散热机构便可与装置接触连接效果十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮蜗杆传动轴


[0001]本技术涉及蜗杆传动轴
，具体为一种蜗轮蜗杆传动轴。

技术介绍

[0002]蜗杆传动指的是以蜗杆为主动作减速传动，当反行程不自锁时，也可以蜗轮为主动作增速传动。传动功率一般应在50kW以下，齿面间相对滑动速度应在15m/s以下，最高可达35m/s，蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。
[0003]现有的蜗杆传动轴在使用过程中其安装和拆卸时较为麻烦，且其由于长期的转动使用，产生高热对零件造成损坏，导致其使用寿命不是很长，针对上述情况，在现有的蜗杆传动轴基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蜗轮蜗杆传动轴，以解决上述
技术介绍
中提出现有的蜗杆传动轴在使用过程中其安装和拆卸时较为麻烦，且其由于长期的转动使用，产生高热对零件造成损坏，导致其使用寿命不是很长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜗轮蜗杆传动轴，包括传动主杆，所述传动主杆，安装在传动主杆上的主轴，以及位于主轴两端的动力输入端和输出端，安装在主轴上的动力连接杆和散热机构，所述主轴与动力连接杆一体式铸造成型。
[0006]优选的，所述散热机构包括套设在主轴上的散热套，以及若干个与散热套一体安装的延伸块。
[0007]优选的，所述散热套上开设有环状分布的若干个散热槽。
[0008]优选的，所述动力连接杆上开设有若干个与延伸块一一对应的连接卡槽。
[0009]优选的，所述连接卡槽上设有金属弹片，所述连接卡槽与金属弹片之间配合连接呈弧形结构的伸缩卡体。
[0010]优选的，所述金属弹片通过伸缩卡体连接在动力连接杆上。
[0011]优选的，所述延伸块内穿出按压体并与金属弹片一一对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过直散热套上的延伸块能够便于散热机构与装置进行定位安装，从而方便散热机构的安装；
[0014]2、通过设置的散热槽能够有效提高散热套与空气的接触面积，从而提高散热效果，避免装置过热的情况，从而提高装置的使用效果和使用寿命。
[0015]3、通过设置的伸缩卡体和连接卡槽能够方便散热套与装置进行连接，从而方便装置的安拆；通过设置的金属弹片能够对伸缩卡体产生弹性作用力，从而达到对伸缩卡体顶起锁紧的目的，提高连接效果，通过设置的按压体能够对伸缩卡体施加作用力让其进行向下移动，只需要进行施力按压，散热机构便可与装置接触连接效果十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术传动主杆和散热套连接结构示意图；
[0018]图3为本技术传动主杆结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、传动主杆；2、延伸块；3、动力连接杆；4、按压体；5、伸缩卡体；6、连接卡槽；7、散热套；8、散热槽；9、金属弹片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图所示1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种蜗轮蜗杆传动轴，包括：传动主杆1，安装在传动主杆1上的主轴，以及位于主轴两端的动力输入端和输出端，安装在主轴上的动力连接杆3和散热机构；主轴与动力连接杆3一体式铸造成型；散热机构包括套设在主轴上的散热套7，以及若干个与散热套7一体安装的延伸块2；散热套7上开设有环状分布的若干个散热槽8；动力连接杆3上开设有若干个与延伸块2一一对应的连接卡槽6；通过直散热套7上的延伸块2能够便于散热机构与装置进行定位安装，从而方便散热机构的安装；通过设置的散热槽8能够有效提高散热套7与空气的接触面积，从而提高散热效果，避免装置过热的情况，从而提高装置的使用效果和使用寿命。
[0023]如图所示4，本技术提供一种技术方案：一种蜗轮蜗杆传动轴，包括：连接卡槽6上设有金属弹片9，连接卡槽6与金属弹片9之间配合连接呈弧形结构的伸缩卡体5；金属弹片9通过伸缩卡体5连接在动力连接杆3上；延伸块2内穿出按压体4并与金属弹片9一一对应；通过设置的伸缩卡体5和连接卡槽6能够方便散热套7与装置进行连接，从而方便装置的安拆；通过设置的金属弹片9能够对伸缩卡体5产生弹性作用力，从而达到对伸缩卡体5顶起锁紧的目的，提高连接效果，通过设置的按压体4能够对伸缩卡体5施加作用力让其进行向下移动，只需要进行施力按压，散热机构便可与装置接触连接效果十分方便。
[0024]该蜗轮蜗杆传动轴的工作原理：首先对散热套7进行装配安装，对散热套7施加作用力让其与传动主杆1进行卡合连接，延伸块2与散热套7固定连接，延伸块2进行移动，连接卡槽6与延伸块2固定连接，连接卡槽6进行移动，移动的连接卡槽6与伸缩卡体5进行接触并对其产生作用力，伸缩卡体5与金属弹片9焊接，金属弹片9产生作用力进行收缩并产生一个反向弹力，在该反向弹力作用下伸缩卡体5与连接卡槽6相互贴合进行锁紧，然后让传动主杆1与带有螺纹齿的蜗杆进行键连接，安装完成后进行使用，通过与传动主杆1固定连接的动力连接杆3与动力机构进行健连接，传动主杆1在动力机构带动下进行转动，此时与蜗轮啮合的蜗杆转动，转动的蜗杆带动蜗轮转一个齿或几个齿进行动力传输，散热时与散热套7固定连接的散热槽8对装置进行有效散热，当需要对散热套7进行拆卸时，对按压体4施加作用力，按压体4与散热套7活动连接，按压体4进行移动，移动的按压体4会对伸缩卡体5产生作用力，让其通过金属弹片9进行收缩，这样结束散热套7的卡合状态完成分离。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆传动轴，包括传动主杆（1），安装在传动主杆（1）上的主轴，以及位于主轴两端的动力输入端和输出端，安装在主轴上的动力连接杆（3）和散热机构，其特征在于：所述主轴与动力连接杆（3）一体式铸造成型。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆传动轴，其特征在于：所述散热机构包括套设在主轴上的散热套（7），以及若干个与散热套（7）一体安装的延伸块（2）。3.根据权利要求2所述的一种蜗轮蜗杆传动轴，其特征在于：所述散热套（7）上开设有环状分布的若干个散热槽（8）。4.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠立平，童鹤林，姚本坤，裘永生，潘厚勇，
申请(专利权)人：杭州童馨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：