本实用新型专利技术公开了一种预涂膜生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台下端左部和下端右部均安装有支撑板，所述工作台右端后部安装有整平推送装置，所述工作台左端中部和右端中部共同安装有上胶装置，所述上胶装置上端中部安装有加热装置，所述工作台左端前部和右端前部均安装有一号液压缸，两个所述一号液压缸输出端均固定安装有一号液压推杆，两个所述一号液压推杆上端共同安装有卷料筒。本实用新型专利技术所述的一种预涂膜生产用覆膜装置，通过上胶装置和加热装置不仅能够使黏合剂能够均匀的涂抹在薄膜上，减少黏合剂的浪费，而且也提高了覆膜效果，通过整平推送装置避免塑料薄膜容易出现褶皱，从而提高了预涂膜的生产质量，减少经济损失。济损失。济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜生产用覆膜装置
[0001]本技术涉及预涂膜
，特别涉及一种预涂膜生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。经覆膜的印刷品，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，同时起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用，由于预涂膜处理在印刷品中具有重要的地位，所以预涂膜的覆膜就显得尤为重要。1、现有的预涂膜在进行覆膜时大多是在薄膜涂上黏合剂，然后与纸印刷品黏合在一起，但是由于黏合剂本身会粘合在一起，往往会出现无法均匀的涂抹在薄膜上，不仅影响预涂膜的覆膜效果，而且为了薄膜的沾粘性也需要的大量的黏合剂，较为的浪费；2、现有的覆膜装置在对塑料薄膜上胶时没有很好的整平，塑料薄膜容易出现褶皱，从而影响预涂膜的生产质量，造成经济损失。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种预涂膜生产用覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种预涂膜生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台下端左部和下端右部均安装有支撑板，所述工作台右端后部安装有整平推送装置，所述工作台左端中部和右端中部共同安装有上胶装置，所述上胶装置上端中部安装有加热装置，所述工作台左端前部和右端前部均安装有一号液压缸，两个所述一号液压缸输出端均固定安装有一号液压推杆，两个所述一号液压推杆上端共同安装有卷料筒。
[0006]优选的，所述上胶装置包括二号液压缸，所述二号液压缸设置有两个，两个所述二号液压缸输出端均固定安装有二号液压推杆，两个所述二号液压推杆外表面中部共同安装有连接柱，所述连接柱外表面安装有上胶辊，两个所述二号液压推杆上端共同安装有黏合剂箱，所述黏合剂箱下端安装有出胶口，两个所述二号液压缸分别安装在工作台左端中部和右端中部。
[0007]优选的，所述整平推送装置包括三号液压缸，所述三号液压缸输出端固定安装有三号液压推杆，所述三号液压推杆上端安装有电机，所述电机输出端固定安装有转柱，所述转柱外表面安装有两个整平推送辊，所述三号液压缸安装在工作台右端后部。
[0008]优选的，所述加热装置包括加热器，所述加热器下端安装有安装架，所述安装架下端安装有若干个加热管，所述加热器安装在上胶装置上端中部。
[0009]优选的，所述出胶口与上胶辊长度一致且位置上下对应。
[0010]优选的，若干个所述加热管均位于黏合剂箱内且若干个加热管不与黏合剂箱内壁相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术一种预涂膜生产用覆膜装置通过加热装置上的加热器由加热管将黏合剂箱内的黏合剂进行加热，加热后的黏合剂通过出胶口落在上胶辊上，最后再通过二号液压缸带动二号液压推杆，从而使上胶辊向下至于工作台上的塑料薄膜进行贴合，从而对塑料薄膜进行上胶。黏合剂加热后更为容易滴落在上胶辊上，同时通过上胶辊滚动上胶，不仅能够使黏合剂能够均匀的涂抹在薄膜上，减少黏合剂的浪费，而且也提高了覆膜效果。
[0013]2、本技术一种预涂膜生产用覆膜装置通过整平推送装置上的三号液压缸带动三号液压推杆，三号液压推杆从而带动电机进行上下调节，从而使电机上的转柱带动整平推送辊与工作台上的塑料薄膜接触，接着通过电机带动转柱和整平推送辊对塑料薄膜进行推送和整平处理，避免塑料薄膜容易出现褶皱，从而提高了预涂膜的生产质量，减少经济损失。
附图说明
[0014]图1为本技术一种预涂膜生产用覆膜装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种预涂膜生产用覆膜装置的上胶装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种预涂膜生产用覆膜装置的整平推送装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种预涂膜生产用覆膜装置的加热装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、上胶装置；3、整平推送装置；4、加热装置；5、支撑板；6、一号液压缸；7、一号液压推杆；8、卷料筒；20、二号液压缸；21、二号液压推杆；22、连接柱；23、上胶辊；24、黏合剂箱；25、出胶口；30、三号液压缸；31、三号液压推杆；32、电机；33、转柱；34、整平推送辊；40、加热器；41、安装架；42、加热管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种预涂膜生产用覆膜装置，包括工作台1，工作台1下端左部和下端右部均安装有支撑板5，工作台1右端后部安装有整平推送装置3，工作台1左端中部和右端中部共同安装有上胶装置2，上胶装置2上端中部安装有加热装置4，工作台1左端前部和右端前部均安装有一号液压缸6，两个一号液压缸6输出端均固定安装有一号液压推杆7，两
个一号液压推杆7上端共同安装有卷料筒8。
[0023]上胶装置2包括二号液压缸20，二号液压缸20设置有两个，两个二号液压缸20输出端均固定安装有二号液压推杆21，两个二号液压推杆21外表面中部共同安装有连接柱22，连接柱22外表面安装有上胶辊23，两个二号液压推杆21上端共同安装有黏合剂箱24，黏合剂箱24下端安装有出胶口25，两个二号液压缸20分别安装在工作台1左端中部和右端中部，通过二号液压缸20带动二号液压推杆21，二号液压推杆21从而带动上胶辊23向下至于工作台1上的塑料薄膜进行贴合，从而对塑料薄膜进行上胶；整平推送装置3包括三号液压缸30，三号液压缸30输出端固定安装有三号液压推杆31，三号液压推杆31上端安装有电机32，电机32输出端固定安装有转柱33，转柱33外表面安装有两个整平推送辊34，三号液压缸30安装在工作台1右端后部，通过三号液压缸30带动三号液压推杆31，三号液压推杆31从而带动电机32进行上下调节，从而使电机32上的转柱33带动整平推送辊34与工作台1上的塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预涂膜生产用覆膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端左部和下端右部均安装有支撑板(5)，所述工作台(1)右端后部安装有整平推送装置(3)，所述工作台(1)左端中部和右端中部共同安装有上胶装置(2)，所述上胶装置(2)上端中部安装有加热装置(4)，所述工作台(1)左端前部和右端前部均安装有一号液压缸(6)，两个所述一号液压缸(6)输出端均固定安装有一号液压推杆(7)，两个所述一号液压推杆(7)上端共同安装有卷料筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用覆膜装置，其特征在于：所述上胶装置(2)包括二号液压缸(20)，所述二号液压缸(20)设置有两个，两个所述二号液压缸(20)输出端均固定安装有二号液压推杆(21)，两个所述二号液压推杆(21)外表面中部共同安装有连接柱(22)，所述连接柱(22)外表面安装有上胶辊(23)，两个所述二号液压推杆(21)上端共同安装有黏合剂箱(24)，所述黏合剂箱(24)下端安装有出胶口(25)，两个所述二号液压缸(20)分别安装在工作台(1)左...
【专利技术属性】
技术研发人员：施纯朴，
申请(专利权)人：安徽亿鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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