一种超声波换能器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波换能器组件，包括外壳以及固定在外壳内的超声波换能器，外壳包括两端开口的筒状本体及与筒状本体组装的绝缘后盖，筒状本体上设有若干通孔，超声波换能器包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，固定螺栓依次串接后座、超声波发生组件和和前座，沿固定螺栓轴向设有第一通风孔，沿固定螺栓径向设有第二通风孔，第二通风孔与第一通风孔相连通，前座设有与第二通风孔相连通的第三通风孔，第三通风孔与腔体相连通，绝缘后盖设有若干第四通风孔，第四通风孔、第一通风孔、第二通风孔、第三通风孔、通孔相连通形成散热通道。如此设置，散热通道用于散热，对超声波换能器降温，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波换能器组件


[0001]本技术涉及超声波设备领域，尤其涉及一种超声波换能器组件。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接装置包括超声波换能器、焊头及外壳，超声波换能器安装在外壳内。
[0003]现有的超声波换能器没有得到很好的冷却散热，塑料产生的热量也会传递给超声波换能器,导致超声波换能器受热严重，使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有超声波换能器受热严重，使用寿命缩短问题，而提出的一种超声波换能器组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超声波换能器组件，包括外壳以及固定在所述外壳内的超声波换能器，所述外壳包括两端开口的筒状本体及与所述筒状本体组装的绝缘后盖，所述筒状本体上设有若干通孔，所述超声波换能器包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，所述固定螺栓依次串接后座、超声波发生组件和和前座，沿所述固定螺栓轴向设有第一通风孔，沿所述固定螺栓径向设有第二通风孔，所述第二通风孔与所述第一通风孔相连通，所述前座设有与所述第二通风孔相连通的第三通风孔，所述第三通风孔与所述腔体相连通，所述绝缘后盖设有若干第四通风孔，所述第四通风孔、所述第一通风孔、所述第二通风孔、所述第三通风孔、所述通孔相连通形成散热通道。
[0006]所述第三通风孔的直径与所述第二通风孔的直径相等。
[0007]所述第一通风孔的轴线与所述第二通风孔的轴线垂直。
[0008]所述前座与所述超声波发生组件之间设有第一绝缘件，所述后座与所述超声波发生组件之间设有第二绝缘件。
[0009]所述前座设有法兰结构，所述法兰结构包括法兰主体及自所述法兰主体外周向外径向延伸的凸起部，所述筒状本体内设有台阶部，所述凸起部的上表面与所述台阶部抵持，所述筒状本体内设有挡圈，所述挡圈与所述凸起部的下表面抵持。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：第四通风孔、第一通风孔、第二通风孔、第三通风孔、通孔相连通形成散热通道，用于散热，对超声波换能器降温，延长使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术一种超声波换能器组件结构示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A方向剖视图；
[0013]图3为图2中超声波换能器示意图；
[0014]图4为图1中外壳结构示意图；
[0015]图5为图2中A处放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1至图5，本技术为一种超声波换能器组件，包括外壳1以及固定在外壳1内的超声波换能器2。外壳1上设有若干通孔115，若干通孔115将外壳1内部与外界连通。
[0018]参见图4，外壳1包括两端开口的筒状本体11及与筒状本体11组装的绝缘后盖12，筒状本体11后端径向设有若干安装通孔111，绝缘后盖12外周径向设有若干螺纹孔121，螺纹孔121为盲孔，组装时，螺纹孔121与安装通孔111对齐并通过螺钉固定。螺钉穿过安装通孔111并深入螺纹孔121内固定连接。此外，若干安装通孔111在筒状本体11外周均匀分布。参见图1，外壳1具有一腔体13，超声波换能器2部分安装于腔体13内。
[0019]筒状本体11上设有若干通孔115，若干通孔115将筒状本体11内部与外界连通，用于散热，对超声波换能器2降温，延长使用寿命。若干通孔115均匀设置在筒状本体11外周。
[0020]参见图2，超声波换能器2包括前座21、后座22、固定螺栓23及超声波发生组件24。固定螺栓23依次串接后座22、超声波发生组件24和和前座21，固定螺栓23的外螺纹与前座21的内螺纹连接。超声波发生组件24包括多组间隔布置的压电陶瓷241与电极片242。参见图3，前座21与超声波发生组件24之间设有第一绝缘件3，后座22与超声波发生组件24之间设有第二绝缘件4，不用担心金属材质(如铁、铝、钛等)的前座21、后座22带电形成的用电危险。
[0021]参见图3，沿固定螺栓23轴向设有第一通风孔231，沿固定螺栓23径向设有第二通风孔232，第二通风孔232与第一通风孔231相连通。前座21设有与第二通风孔232相连通的第三通风孔211，第三通风孔211与腔体13相连通，绝缘后盖12设有若干第四通风孔122。第四通风孔122、第一通风孔231、第二通风孔232、第三通风孔211、通孔115相连通形成散热通道，用于散热，对超声波换能器2降温，延长使用寿命。具体的，第三通风孔211的直径与第二通风孔232的直径相等。第一通风孔231的轴线与第二通风孔232的轴线垂直。
[0022]参见图3，前座21设有法兰结构201，自法兰结构201外周向外径向延伸的凸起部202。参见图5，筒状本体11内设有台阶部113，凸起部202的上表面与台阶部113抵持，筒状本体11内设有挡圈114，挡圈114与凸起部202的下表面抵持。
[0023]本技术的第四通风孔122、第一通风孔231、第二通风孔232、第三通风孔211、通孔115相连通形成散热通道，用于散热，对超声波换能器2降温，延长使用寿命。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波换能器组件，其特征在于：包括外壳以及固定在所述外壳内的超声波换能器，所述外壳包括两端开口的筒状本体及与所述筒状本体组装的绝缘后盖，所述筒状本体上设有若干通孔，所述超声波换能器包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，所述固定螺栓依次串接后座、超声波发生组件和和前座，沿所述固定螺栓轴向设有第一通风孔，沿所述固定螺栓径向设有第二通风孔，所述第二通风孔与所述第一通风孔相连通，所述前座设有与所述第二通风孔相连通的第三通风孔，所述外壳具有一腔体，所述第三通风孔与所述腔体相连通，所述绝缘后盖设有若干第四通风孔，所述第四通风孔、所述第一通风孔、所述第二通风孔、所述第三通风孔、所述通孔相连通形成散热通道。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊理，王森，
申请(专利权)人：哈曼超声波科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：