一种具有减振作用的超声波换能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减振作用的超声波换能器，包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，所述固定螺栓依次串接所述后座、所述超声波发生组件和所述前座，自所述前座外周沿径向向外延伸有法兰结构，所述法兰结构上自内向外依次设有轴线与所述前座轴线平行的第一环形槽、第二环形槽，所述第一环形槽、所述第二环形槽的开口朝向相反，自所述第一环形槽的底部向开口方向延伸形成第一环形板，自所述第二环形槽的底部向开口方向延伸形成第二环形板，所述第一环形槽、所述第二环形槽之间为第一侧壁，所述第二环形槽外侧为第二侧壁。如此设置，前座的法兰结构具有减振作用，避免了振动引起的误差，提高设备操作精度。提高设备操作精度。提高设备操作精度。

An ultrasonic transducer with the function of vibration reduction

【技术实现步骤摘要】
一种具有减振作用的超声波换能器


[0001]本技术涉及换能器领域，尤其涉及一种具有减振作用的超声波换能器。

技术介绍

[0002]超声波换能器工作时是一个振动部件，超声波换能器与外部部件的连接较为重要。超声波换能器与外部部件连接的部位设计在振动最弱的位置，即为换能器的节点，节点的振动会因为换能器振幅不同而不同。当超声波换能器的节点和外部连接时，由于超声波换能器的振动使节点和外部部件产生摩擦(尤其是小于28KH的低频率换能器)，超声波换能器局部振动生热而损坏，影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提出的一种具有减振作用的超声波换能器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有减振作用的超声波换能器，包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，所述固定螺栓依次串接所述后座、所述超声波发生组件和所述前座，自所述前座外周沿径向向外延伸有法兰结构，所述法兰结构上自内向外依次设有轴线与所述前座轴线平行的第一环形槽、第二环形槽，所述第一环形槽、所述第二环形槽的开口朝向相反，自所述第一环形槽的底部向开口方向延伸形成第一环形板，自所述第二环形槽的底部向开口方向延伸形成第二环形板，所述第一环形槽、第二环形槽之间为第一侧壁，所述第二环形槽外侧为第二侧壁。
[0005]所述第一环形板、所述第二环形板的厚度一致，所述第一环形板的厚度小于所述第一侧壁的厚度。
[0006]所述第二侧壁包括第一段和第二段，所述第二环形槽的开口处为第二段，所述第二段的厚度大于所述第一段的厚度。
[0007]所述前座、所述后座均设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述前座的所述第一通孔内设有内螺纹，所述固定螺栓的外螺纹与所述前座的内螺纹连接。
[0008]所述固定螺栓外套设有绝缘套，所述前座与所述超声波发生组件组装的一端设有第一沉槽，所述第一沉槽与所述前座的第一通孔同轴，所述第一沉槽的内径大于所述第一通孔的内径，所述后座与所述超声波发生组件组装的一端设有第二沉槽，所述第二沉槽与所述第一沉槽的内径相等，所述绝缘套两端分别与所述第一沉槽、所述第二沉槽定位安装。
[0009]所述超声波发生组件包括多组间隔布置的压电陶瓷与电极片，所述压电陶瓷、所述电极片均具有第二通孔，所述第二通孔的内径与所述第一沉槽的内径相等。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过在法兰结构上形成第一侧壁、第二侧壁、第一环形板、第二环形板，具有减振作用，避免了振动引起的误差，提高设备操作精度。
附图说明
[0011]图1为本技术具有减振作用的超声波换能器剖视图；
[0012]图2为图1中前座、后座的剖视图；
[0013]图3为图2中A区域放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参见图1至图3，本技术为一种具有减振作用的超声波换能器，包括前座10、后座20、固定螺栓30及超声波发生组件40。
[0016]参见图2，前座10、后座20均设有贯穿其上下表面的第一通孔100，前座10的第一通孔100内设有内螺纹，固定螺栓30依次串接后座20、超声波发生组件40和和前座10，固定螺栓30的外螺纹与前座10的内螺纹连接。固定螺栓30外套设有绝缘套50。
[0017]参见图2，前座10与超声波发生组件40组装的一端设有第一沉槽12，第一沉槽12与前座10的第一通孔100同轴，第一沉槽12的内径大于第一通孔100的内径，后座20与超声波发生组件40组装的一端设有第二沉槽21，第二沉槽21与第一沉槽12的内径相等，绝缘套50两端分别与第一沉槽12、第二沉槽21定位安装。
[0018]参见图1，超声波发生组件40包括多组间隔布置的压电陶瓷41与电极片42，压电陶瓷41、电极片42均具有第二通孔411，第二通孔411的内径与第一沉槽12的内径相等，组装后，压电陶瓷41、电极片42与绝缘套50外表面接触，绝缘套50内表面与固定螺栓30接触。压电陶瓷41、电极片42不与固定螺栓30接触，通过设置绝缘套50，用于将压电陶瓷41、电极片42与固定螺栓30隔开，提高超声波换能器工作稳定性。
[0019]参见图2和图3，自前座10外周沿径向向外延伸有法兰结构11，法兰结构11上自内向外依次设有轴线与前座10轴线平行的第一环形槽111、第二环形槽112，第一环形槽111、第二环形槽112的开口朝向相反，自第一环形槽111的底部向开口方向延伸形成第一环形板113，自第二环形槽112的底部向开口方向延伸形成第二环形板114，第一环形槽111、第二环形槽112之间为第一侧壁115，第二环形槽112外侧为第二侧壁116，第一环形板113、第二环形板114的厚度一致，第一环形板113的厚度小于第一侧壁115的厚度。
[0020]参见图3，第二侧壁116包括第一段1161和第二段1162，第二环形槽112的开口处为第二段1162，且所述第二段1162的厚度大于第一段1161的厚度。由于，第二段1162为法兰结构11的自由端，考虑到强度，第二段1162强度大于第一段1161的强度。
[0021]本技术通过在法兰结构11上形成第一侧壁115、第二侧壁116、第一环形板113、第二环形板114，具有减振作用，避免了振动引起的误差，提高设备操作精度。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减振作用的超声波换能器，其特征在于：包括前座、后座、固定螺栓及超声波发生组件，所述固定螺栓依次串接所述后座、所述超声波发生组件和所述前座，自所述前座外周沿径向向外延伸有法兰结构，所述法兰结构上自内向外依次设有轴线与所述前座轴线平行的第一环形槽、第二环形槽，所述第一环形槽、所述第二环形槽的开口朝向相反，自所述第一环形槽的底部向开口方向延伸形成第一环形板，自所述第二环形槽的底部向开口方向延伸形成第二环形板，所述第一环形槽、第二环形槽之间为第一侧壁，所述第二环形槽外侧为第二侧壁。2.根据权利要求1所述的具有减振作用的超声波换能器，其特征在于：所述第一环形板、所述第二环形板的厚度一致，所述第一环形板的厚度小于所述第一侧壁的厚度。3.根据权利要求2所述的具有减振作用的超声波换能器，其特征在于：所述第二侧壁包括第一段和第二段，所述第二环形槽的开口处为第二段，所述第二段的厚度大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊理，王森，
申请(专利权)人：哈曼超声波科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：