基于超声波加工的双工位布料焊接设备制造技术

本申请涉及基于超声波加工的双工位布料焊接设备，其包括小车、第一底座及第二底座，小车一侧连接有两组直杆，第一底座安装在两组直杆的上端部；小车下端部连接有方形的基座，第二底座安装在基座的上端部；第一底座及第二底座上均安装有焊接装置，各组焊接装置的一侧端面上均水平垂直连接有悬臂杆，悬臂杆上转动连接有两组水平平行分布的圆辊，两组圆辊之间放置有成卷的布料；焊接装置包括基台、超声波发生器、换能器、变幅杆、第一焊头、第二焊头及包覆在最外侧的壳体。本申请实现了对布料的焊接，焊接过程的效率提升，且焊接后的强度较高。且焊接后的强度较高。且焊接后的强度较高。

【技术实现步骤摘要】
基于超声波加工的双工位布料焊接设备


[0001]本申请涉及布料加工设备的领域，尤其是涉及基于超声波加工的双工位布料焊接设备。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。在焊接过程中，通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成15、20、30或40KHz电能；被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域振动能量被通过摩擦方式转换成热能，形成局部的高温环境，进而实现将待焊接的工件熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
[0003]超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器、换能器/变幅杆/焊头三联组和机架。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。热能来自一定压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于超声波加工的双工位布料焊接设备，其特征在于：包括小车(1)及上下安装在所述小车(1)上的第一底座(11)及第二底座(12)，所述小车(1)一侧连接有竖直设置的两组直杆(2)，所述第一底座(11)安装在两组所述直杆(2)的上端部；所述小车(1)下端部连接有方形的基座(13)，所述第二底座(12)安装在所述基座(13)的上端部；所述第一底座(11)及所述第二底座(12)上均安装有独立运行的、箱型结构的焊接装置，各组所述焊接装置的一侧端面上均水平垂直连接有悬臂杆(14)，所述悬臂杆(14)上转动连接有两组水平平行分布的圆辊(15)，两组所述圆辊(15)之间放置有成卷的布料(16)；所述焊接装置包括基台(3)、超声波发生器(4)、换能器(5)、变幅杆(51)、第一焊头(6)、第二焊头(61)及包覆在最外侧的壳体(31)，所述超声波发生器(4)安装在两组所述直杆(2)背离所述第一底座(11)的一侧，所述基台(3)水平固定在所述第一底座(11)及所述第二底座(12)上，所述基台(3)的上端面贯通开孔并插接固定有圆环(32)，所述换能器(5)固定在所述基台(3)的下端面，所述变幅杆(51)贯穿所述圆环(32)并插接入所述换能器(5)内部；所述基台(3)的上端面竖直架设有四组立杆(33)，四组所述立杆(33)的上端部共同安装有水平设置的平板(7)，所述平板(7)上端面长度方向的中间位置贯通开孔设置，所述第一焊头(6)位于两侧的所述立杆(33)之间且其上端部贯穿所述平板(7)上的开孔，所述变幅杆(51)的竖直上端部对所述第一焊头(6)的下端面进行支撑，所述第一焊头(6)的上端面与所述平板(7)的上端面齐平；所述基台(3)靠近所述立杆(33)的一侧固定有两组竖直设置的方形杆(34)，两组所述方形杆(34)朝向所述平板(7)的一侧端面上均固定有竖直设置的滑轨(341)，两组所述滑轨(341)之间固定有输出轴竖直设置的线性电机(342)，所述壳体(31)背离所述立杆(33)的位置固定有控制所述线性电机(342)驱动的开关(35)；所述线性电机(342)的输出轴上连接有呈L型的连接板(343)，所述第二焊头(61)与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭森林，黄春红，
申请(专利权)人：志森茂顺智能科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：