锤片式粉碎机用的转子结构制造技术

本实用新型专利技术在此提供一种锤片式粉碎机用的转子结构；该转子结构包括第一转板、第二转板、连接固定筒、内转子以及锤片单元；锤片单元为多组，分布在第一转板和第二转板之间，使其第一转板、第二转板、多组锤片单元连接成整体；第一转板的正面开有碎粉进口，内转子与连接固定筒连接，且内转子对应于碎粉进口处，连接固定筒与第二转板连接成整体。实施时连接固定筒可用于与粉碎机电机的转轴连接，由对应的电机带动该转子结构的整体转动。相对于现有粉碎机转子来讲，锤片是插上去的，锤片之间以及锤片与锤片轴之间相对静止，不会因甩动造成彼此间的磨损，减少相互之间的能耗，降低更换的频率，整体稳定性好。整体稳定性好。整体稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
锤片式粉碎机用的转子结构


[0001]本技术涉及锤片式粉碎机相关的
，具体来讲涉及的是一种锤片式粉碎机用的转子结构。

技术介绍

[0002]目前随着各行业的大力发展，粉碎机实现对物料的粉碎功能其应用随处可见，粉碎机的种类很多，锤片式粉碎机就是其中使用比较广泛的一种粉碎机；对于传统的粉碎机来讲，内部的锤片与转子是较接的。众所周知，现有的粉碎机在粉碎过程中，多数锤片往往是活动设置于锤片轴上的，锤片就会跟锤片轴形成相对的一个转动，使得锤片在甩动过程中会对锤片轴造成磨损，同时锤片轴也会磨损锤片对应的穿孔，随着粉碎的运行它就会一直在磨损，一直在磨损的话会造成锤片轴越磨越小，那么锤片就会在锤片轴上越甩越远就很容易打到筛子，而锤片又是属于易损件，锤片的更换就显得在后期的维护中成本较高。另外，现有的粉碎机转子结构过于复杂，更换难度大，不仅无形之中加大了使用者的成本，而且还会影响整体的稳定性。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种锤片式粉碎机用的转子结构。实施时连接固定筒可用于与粉碎机电机的转轴连接，由对应的电机带动该转子结构的整体转动；内转子在转动过程中能够产生风使其产生正压，内转子的旋转能够提高进料时的效率，达到又是粉碎机又是风机二者合二为一的目的。同时，本转子结构还包括多组锤片单元，所述锤片单元具有锤片、锤片轴、外转框；外转框的上表面开有转子插槽，锤片为方形块，其中下部开有圆形孔，锤片沿着转子插槽插进外转框内，锤片轴从第一转板或第二转板的外侧插进并逐一穿过锤片实现对锤片的固定；相对于现有粉碎机转子来讲，锤片是插上去的，锤片之间以及锤片与锤片轴之间相对静止，不会因甩动造成彼此间的磨损，减少相互之间的能耗，降低更换的频率，整体稳定性好；而且该结构在实施过程中对锤片的更换也很方便，对于锤片来讲，取下锤片轴后，即可轻松将对应锤片7逐一取下，同理安装也是十分方便。所以本技术相对现有粉碎机来讲，转子结构整体稳定性好，能耗小，拆卸方便，后期维护成本低。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种锤片式粉碎机用的转子结构，其特征在于；该转子结构包括第一转板、第二转板、连接固定筒、内转子以及锤片单元；锤片单元为多组，分布在第一转板和第二转板之间，使其第一转板、第二转板、多组锤片单元连接成整体；第一转板的正面开有碎粉进口，内转子与连接固定筒连接，且内转子对应于碎粉进口处，连接固定筒与第二转板连接成整体。
[0005]根据本技术所述锤片式粉碎机用的转子结构，其特征在于；所述锤片单元具有锤片、锤片轴、外转框；外转框的上表面开有转子插槽，锤片为方形块，其中下部开有圆形孔，锤片沿着转子插槽插进外转框内，锤片轴从第一转板或第二转板的外侧插进并逐一穿
过锤片实现对锤片的固定。
[0006]根据本技术所述锤片式粉碎机用的转子结构，其特征在于；所述外转框为方形框。
[0007]根据本技术所述锤片式粉碎机用的转子结构，其特征在于；所述连接固定筒、内转子以及锤片单元的外侧涂覆有碳化钨硬质合金。
[0008]本技术具有如下优点：本技术在此提供一种锤片式粉碎机用的转子结构；实施时连接固定筒可用于与粉碎机电机的转轴连接，由对应的电机带动该转子结构的整体转动；内转子在转动过程中能够产生风使其产生正压，内转子的旋转能够提高进料时的效率，达到又是粉碎机又是风机二者合二为一的目的。同时，本转子结构还包括多组锤片单元，所述锤片单元具有锤片、锤片轴、外转框；外转框的上表面开有转子插槽，锤片为方形块，其中下部开有圆形孔，锤片沿着转子插槽插进外转框内，锤片轴从第一转板或第二转板的外侧插进并逐一穿过锤片实现对锤片的固定；相对于现有粉碎机转子来讲，锤片是插上去的，锤片之间以及锤片与锤片轴之间相对静止，不会因甩动造成彼此间的磨损，减少相互之间的能耗，降低更换的频率，整体稳定性好；而且该结构在实施过程中对锤片的更换也很方便，对于锤片来讲，取下锤片轴后，即可轻松将对应锤片逐一取下，同理安装也是十分方便。所以本技术相对现有粉碎机来讲，转子结构整体稳定性好，能耗小，拆卸方便，后期维护成本低。
附图说明
[0009]图1是本技术转子结构的整体示意图；
[0010]图2
‑
图3是转子结构对应的内部结构示意图；
[0011]图4是本技术中锤片单元结构示意图；
[0012]图5是本技术转子结构应用于粉碎机中的示意图；
[0013]图6是图5对应的粉碎机中的外部示意图。
[0014]其中：第一转板1，第二转板2，连接固定筒3，内转子4，锤片单元5，碎粉进口6，锤片7，锤片轴8，外转框9，转子插槽10。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图1
‑
图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术通过改进在此提供一种锤片式粉碎机用的转子结构，如图1
‑
图6所示，可以按照如下方式予以实施；该转子结构包括第一转板1、第二转板2、连接固定筒3、内转子4以及锤片单元5；锤片单元5为多组，分布在第一转板1和第二转板2之间，使其第一转板1、第二转板2、多组锤片单元5连接成整体（连接固定筒3可用于与粉碎机电机的转轴连接）；第一转板1的正面开有碎粉进口6，内转子4与连接固定筒3连接，且内转子4对应于碎粉进口6处，连接固定筒3与第二转板2连接成整体。
[0017]本技术所述锤片式粉碎机用的转子结构实施时；所述锤片单元5具有锤片7、
锤片轴8、外转框9；外转框9的上表面开有转子插槽10，锤片7为方形块，其中下部开有圆形孔，锤片7沿着转子插槽10插进外转框9内，锤片轴8从第一转板1或第二转板2的外侧插进并逐一穿过锤片7实现对锤片7的固定。
[0018]本技术所述锤片式粉碎机用的转子结构实施时；所述外转框9为方形框；其好处是便于插进锤片7。
[0019]本技术所述锤片式粉碎机用的转子结构实施时；所述连接固定筒3、内转子4以及锤片单元5的外侧涂覆有碳化钨硬质合金，由于刀片是易损件，所以涂覆有碳化钨硬质合金后耐磨性更好。
[0020]本技术实施时；连接固定筒3可用于与粉碎机电机的转轴连接，由对应的电机带动该转子结构的整体转动；内转子4在转动过程中能够产生风使其产生正压，内转子4的旋转能够提高进料时的效率，达到又是粉碎机又是风机二者合二为一的目的。同时，本转子结构还包括多组锤片单元5，所述锤片单元5具有锤片7、锤片轴8、外转框9；外转框9的上表面开有转子插槽10，锤片7为方形块，其中下部开有圆形孔，锤片7沿着转子插槽10插进外转框9内，锤片轴8从第一转板1或第二转板2的外侧插进并逐一穿过锤片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤片式粉碎机用的转子结构，其特征在于；该转子结构包括第一转板（1）、第二转板（2）、连接固定筒（3）、内转子（4）以及锤片单元（5）；锤片单元（5）为多组，分布在第一转板（1）和第二转板（2）之间，使其第一转板（1）、第二转板（2）、多组锤片单元（5）连接成整体；第一转板（1）的正面开有碎粉进口（6），内转子（4）与连接固定筒（3）连接，且内转子（4）对应于碎粉进口（6）处，连接固定筒（3）与第二转板（2）连接成整体。2.根据权利要求1所述锤片式粉碎机用的转子结构，其特征在于；所述锤片单元（5）具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀利，吴刚，
申请(专利权)人：四川正鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：