本发明专利技术公开了一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，涉及催化剂破碎筛选技术领域，包括底部支架，所述底部支架的上端从左至右依次设置有第一催化剂输送线、第二催化剂输送线、破碎机构、震动筛选机构、鼓风机一、布袋除尘机构和排气机构。本发明专利技术提供有第一催化剂输送线、第二催化剂输送线、破碎机构、震动筛选机构、吸料装置、鼓风机、布袋除尘机构和排气机构，分流器可对催化剂进行导向分流，可实现装置的自动导向和传输，驱动电机一可通过转动辊带动破碎杆转动，破碎杆可对催化剂进行破碎，震动筛选器可对催化剂粉末进行筛选，布袋除尘器可对催化剂粉尘进行过滤，过滤网可进入排气箱对粉尘进行过滤，操作简单，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种催化剂破碎筛选的自动化生产线
[0001]本专利技术涉及催化剂破碎筛选
，具体为一种催化剂破碎筛选的自动化生产线。
技术介绍
[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂，在催化剂回收处理的过程中，需要使用催化剂破碎筛选自动化生产线，使用过的废催化剂人工需要挑出里面好的催化剂进行再生处理，让其具有最大的价值，破损或者不可再生的催化剂进行破损，破损后的粗颗粒进行粉体处理，细颗粒含有大量的灰尘只能当废料处理，人工拆卸废催化剂铁箱，把好的催化剂搬运到好催化剂工位，人工挑选好的催化剂进行码垛，不好的催化剂搬运到输送线上。
[0003]但是，现有的催化剂破碎筛选自动化生产线，结构简单，功能单一，同时现有的催化剂破碎筛选自动化生产线，不能实现较粗催化剂、较细催化剂和催化剂粉末的自动筛选，且现有的催化剂破碎筛选自动化生产线也没有粉尘处理机构，对环境的污染较大，同时现有的催化剂破碎筛选自动化生产线不能实现装置的自动上料，生产速度较慢，也不能降低人工成本，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的催化剂破碎筛选自动化生产线，结构简单，功能单一，同时现有的催化剂破碎筛选自动化生产线，不能实现较粗催化剂、较细催化剂和催化剂粉末的自动筛选，且现有的催化剂破碎筛选自动化生产线也没有粉尘处理机构，对环境的污染较大，同时现有的催化剂破碎筛选自动化生产线不能实现装置的自动上料，生产速度较慢，也不能降低人工成本，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，包括底部支架，所述底部支架的上端从左至右依次设置有第一催化剂输送线、第二催化剂输送线、破碎机构、震动筛选机构、鼓风机一、布袋除尘机构和排气机构，所述震动筛选机构的顶端设置有吸料装置；
[0006]所述第一催化剂输送线和第二催化剂输送线的连接处设置有分流器；
[0007]所述震动筛选机构的下方从左至右依次设置有托盘一和托盘二，所述托盘一的顶
端设置有吨袋一，所述托盘二的顶端设置有吨袋二。
[0008]优选的，所述第二催化剂输送线设置有相同的两个，所述第二催化剂输送线和第一催化剂输送线位于同一水平线上。
[0009]优选的，所述破碎机构包括有破碎箱、破碎槽、转动辊、破碎杆、皮带轮一、皮带轮二、传动皮带、轴承座和驱动电机一，所述破碎箱的内部开设有破碎槽，所述破碎槽的内部设置有轴承座，所述轴承座的内部装置有转动辊，所述转动辊的外侧固定安装有破碎杆和皮带轮一，所述破碎箱的外侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上传动连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有传动皮带。
[0010]优选的，所述转动辊、破碎杆、皮带轮一、皮带轮二、传动皮带、轴承座和驱动电机一设置有相同的四组，所述破碎杆等间距分布在转动辊的外侧。
[0011]通过以上技术方案，第一催化剂输送线可将催化剂传输至第二催化剂输送线的内部，在传输的过程中，分流器可对催化剂进行导向分流，可实现装置的自动导向和传输，当催化剂传输至破碎箱的内部时，驱动电机一可通过皮带轮一、皮带轮二和传动皮带带动转动辊转动，转动辊可带动破碎杆转动，破碎杆可对催化剂进行破碎，可实现催化剂的自动上料。
[0012]优选的，所述震动筛选机构包括有机架一、震动器、震动筛选器、细料出口和粗料出口，所述机架一固定安装在底部支架的上侧，所述机架一的顶端固定安装有震动器，所述震动器的顶端固定安装有震动筛选器，所述震动筛选器右端的下侧设置有细料出口和粗料出口，所述细料出口位于吨袋一的上方，所述粗料出口位于吨袋二的上方，所述吸料装置包括有吸料桶、鼓风机二、过滤膜和重力阀，所述震动筛选器与吸料桶互通，所述吸料桶的外侧固定安装有鼓风机二，所述吸料桶的内部固定安装有过滤膜，所述吸料桶的底端固定安装有重力阀。
[0013]通过以上技术方案，震动器将动力传输至震动筛选器上，震动筛选器可对催化剂粉末进行筛选，较粗的催化剂粉末由粗料出口进入吨袋二内部，较细的催化剂粉末由细料出口进入吨袋一的内部，使用叉车可对托盘一和托盘二的搬运。
[0014]优选的，所述布袋除尘机构包括有机架二、布袋除尘器、卸灰管、压力表和卸灰阀，所述机架二固定安装在底部支架的顶端，所述机架二的内部设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的底端固定安装有卸灰管，所述卸灰管的外侧设置有卸灰阀，所述布袋除尘器的外侧互通安装有压力表。
[0015]通过以上技术方案，鼓风机二可通过第二互通管和第四互通管将催化剂粉尘吸入至布袋除尘器的内部，布袋除尘器可对催化剂粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入布袋除尘器的底端，此时开启卸灰阀即可实现催化剂粉末的收集。
[0016]优选的，所述排气机构包括有机架三、驱动电机二、同步轮一、滚轴、叶轮、排气管、排气箱、同步轮二、同步带、进气管、过滤网，所述机架三固定安装在底部支架的顶端，所述机架三的顶端固定安装有排气箱和驱动电机二，所述排气箱的顶端设置有排气管，所述排气箱的左侧互通安装有进气管，所述进气管的内部设置有过滤网，所述驱动电机二的输出轴上传动连接有同步轮一，所述排气箱的内部转动连接有滚轴，所述滚轴的左侧固定安装有叶轮，所述滚轴的右侧固定安装有同步轮二，所述同步轮一和同步轮二之间设置有同步带。
[0017]优选的，所述同步轮一和同步轮二的规格相同，所述同步带与同步轮一和同步轮二为传动连接，所述排气箱和排气管相互接通。
[0018]优选的，所述布袋除尘器与进气管之间设置有第三互通管，所述布袋除尘器、排气箱和第三互通管相互接通，所述鼓风机一与布袋除尘器之间设置有第四互通管，所述鼓风机一、布袋除尘器和第四互通管相互接通，所述鼓风机一与吸料装置之间设置有第二互通管，所述鼓风机一、吸料装置和第二互通管相互接通。
[0019]优选的，所述破碎箱内部的破碎槽与吸料装置设置有第一互通管，所述破碎箱内部的破碎槽、吸料装置和第一互通管相互接通。
[0020]通过以上技术方案，在使用装置的过程中，驱动电机二的输出轴可带动同步轮一转动，同步轮一可通过同步带和同步轮二带动滚轴转动，滚轴可带动叶轮转动，叶轮转动可通过进气管、第三互通管和排气管将空气排出，可实现粉尘外排，在排气的过程中，过滤网可对进入排气箱的粉尘进行过滤处理。
[0021]与相关技术相比较，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)的上端从左至右依次设置有第一催化剂输送线(2)、第二催化剂输送线(3)、破碎机构(4)、震动筛选机构(5)、鼓风机一(13)、布袋除尘机构(14)和排气机构(15)，所述震动筛选机构(5)的顶端设置有吸料装置(6)；所述第一催化剂输送线(2)和第二催化剂输送线(3)的连接处设置有分流器(18)；所述震动筛选机构(5)的下方从左至右依次设置有托盘一(9)和托盘二(11)，所述托盘一(9)的顶端设置有吨袋一(10)，所述托盘二(11)的顶端设置有吨袋二(12)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，其特征在于：所述第二催化剂输送线(3)设置有相同的两个，所述第二催化剂输送线(3)和第一催化剂输送线(2)位于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，其特征在于：所述破碎机构(4)包括有破碎箱(401)、破碎槽(402)、转动辊(403)、破碎杆(404)、皮带轮一(405)、皮带轮二(406)、传动皮带(407)、轴承座(408)和驱动电机一(409)，所述破碎箱(401)的内部开设有破碎槽(402)，所述破碎槽(402)的内部设置有轴承座(408)，所述轴承座(408)的内部装置有转动辊(403)，所述转动辊(403)的外侧固定安装有破碎杆(404)和皮带轮一(405)，皮带轮一(405)位于破碎槽(402)的外部，所述破碎箱(401)的外侧固定安装有驱动电机一(409)，所述驱动电机一(409)的输出轴上传动连接有皮带轮二(406)，所述皮带轮一(405)和皮带轮二(406)之间设置有传动皮带(407)。4.根据权利要求3所述的一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，其特征在于：所述转动辊(403)、破碎杆(404)、皮带轮一(405)、皮带轮二(406)、传动皮带(407)、轴承座(408)和驱动电机一(409)设置有相同的四组，所述破碎杆(404)等间距分布在转动辊(403)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种催化剂破碎筛选的自动化生产线，其特征在于：所述震动筛选机构(5)包括有机架一(501)、震动器(502)、震动筛选器(503)、细料出口(504)和粗料出口(505)，所述机架一(501)固定安装在底部支架(1)的上侧，所述机架一(501)的顶端固定安装有震动器(502)，所述震动器(502)的顶端固定安装有震动筛选器(503)，所述震动筛选器(503)右端的下侧设置有细料出口(504)和粗料出口(505)，所述细料出口(504)位于吨袋一(10)的上方，所述粗料出口(505)位于吨袋二(12)的上方，所述吸料装置(6)包括有吸料桶(601)、鼓风机二(602)、过滤膜(603)和重力阀(604)，所述震动筛选器(503)与吸料桶(601)互通，所述吸料桶(601)的外侧固定安装有鼓风机二(602)，所述吸料桶(601)的内部固定安装有过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，冯伟，倪海波，陈嘉俊，陈晨，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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