机制砂原料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机制砂原料破碎装置，包括破碎装置的主体，所述主体的上部设置有进料口，所述进料口内设置有破碎机构，所述破碎装置一侧且在主体的外侧壁上连接有驱动电机，所述进料口下方且在主体内设置有分筛板，所述分筛板下部设置有振动电机，所述振动电机一侧且在分筛板上设置有滑动机构，所述分筛板下方且在主体内设置有出料口，既能通过设置在进料口上方的喷淋系统对进料口以及破碎机构处进行持续喷淋有效减少烟尘的产生，同时通过水流带动破碎后的物料快速进入下道工序，又能通过设置在分筛板上的滑动机构对分筛板进行有效保护避免过度损伤延长其使用寿命。保护避免过度损伤延长其使用寿命。保护避免过度损伤延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
机制砂原料破碎装置


[0001]本技术涉及矿产加工
，具体涉及一种机制砂原料破碎装置。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子即先将石料由粗碎机进行初步破碎，然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，但机制砂的原料在进行初步破碎时因材质原因破碎产生的烟尘较大污染环境，且常见的破碎装置其振动筛因受到长时振动，筛体极易损坏而振动筛更换维修较为困难，又需要停产更换检修造成损失较大，有鉴于此我们提出一种机制砂原料破碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种机制砂原料破碎装置，既能通过设置在进料口上方的喷淋系统对进料口以及破碎机构处进行持续喷淋有效减少烟尘的产生，同时通过水流带动破碎后的物料快速进入下道工序，又能通过设置在分筛板上的滑动机构对分筛板进行有效保护避免过度损伤延长其使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种机制砂原料破碎装置，包括破碎装置的主体，所述主体的上部设置有进料口，所述进料口内设置有破碎机构，所述破碎装置一侧且在主体的外侧壁上连接有驱动电机，所述进料口下方且在主体内设置有分筛板，所述分筛板下部设置有振动电机，所述振动电机一侧且在分筛板上设置有滑动机构，所述分筛板下方且在主体内设置有出料口。
[0005]进一步的，所述主体的上方设置有卸车平台，所述卸车平台的一侧且在进料口上方设置有下料缓坡，所述出料口为设置在主体内部下侧的倾斜挡板，所述倾斜挡板与主体的内壁固定连接。
[0006]进一步的，所述进料口一侧设置有延伸板，所述延伸板上方连接有喷淋管道，所述喷淋管道下方设置有多个喷淋头。
[0007]进一步的，所述破碎机构包括在进料口内对称设置的粉碎轴、设置在粉碎轴上的鄂破板以及连接在粉碎轴一端的驱动电机。
[0008]进一步的，所述粉碎轴设置有两个，且相应的粉碎轴上所设的鄂破板相适应，其中一侧粉碎轴一端与驱动电机的输出轴相连接，且其另一端于主体的另一侧外部连接有主动轮，对应所述主动轮在另一侧粉碎轴的一端设置有与其相链接的从动轮，所述主动轮与从动轮外部设置有链接护罩。
[0009]进一步的，所述分筛板的一侧铰接在主体的内壁上，所述分筛板的另一侧且于分筛板的下部两侧设置有滑动机构，所述滑动机构下部设置有用以支撑分筛板的支撑腿，所述支撑腿的下部与接触面铰接。
[0010]进一步的，所述滑动机构包括设置在分筛板下部两侧的滑动槽、设置在滑动槽内的导向杆、设置在导向杆上的弹性结构、设置在弹性结构一侧且滑动连接在导向杆上的滑动块。
[0011]进一步的，所述滑动槽固定连接在分筛板的下部，所述弹性结构为弹簧，所述滑动块上设置有与导向杆相适应的通孔，所述滑动块下部设置有连接块，对应所述连接块在滑动槽下部设置有与之相适应的滑槽，所述连接块由滑槽内穿出，所述连接块下部连接在支撑腿上部设置的铰接座内。
[0012]进一步的，所述驱动电机的外部设置有与主体外壁固定连接的电机罩，所述电机罩内设置有多个固定块，所述固定块将驱动电机固定在电机罩内。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、进料口上方设置的喷淋管道配合喷淋头可对进料口处进行持续喷淋，既能避免机制砂原料破碎时产生烟尘，又能通过水流带动破碎后的原料进入下道工序增加生产效率。
[0015]2、分筛板上设置振动电机，当振动电机振动时带动分筛板进行振动，使得物料的筛分更加充分且能有效避免物料在分筛板上进行堆积影响物料的筛分。
[0016]3、粉碎轴上设置的鄂破板穿插设置且粉碎轴相互链接，驱动电机转动时转动轴同时转动，既能节约驱动电机的能源使用又能增加破碎效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖视图；
[0018]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的分筛板示意图；
[0020]图4为本技术的进料口示意图。
[0021]1、主体；2、进料口；3、驱动电机；4、分筛板；5、振动电机；6、出料口；7、卸车平台；8、下料缓坡；9、延伸板；10、喷淋管道；11、喷淋头；12、粉碎轴；13、鄂破板；14、主动轮；15、从动轮；16、链接护罩；17、支撑腿；18、滑动槽；19、导向杆；20、弹性结构；21、滑动块；22、电机罩；23、固定块；24、固定架；25、漏孔；26、加强筋。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示：一种机制砂原料破碎装置，包括破碎装置的主体1，所述主体1的上部设置有进料口2，所述进料口2内设置有破碎机构，所述破碎装置一侧且在主体1的外侧壁上连接有驱动电机3，所述进料口2下方且在主体1内设置有分筛板4，所述分筛板4下部设置有振动电机5，所述振动电机5一侧且在分筛板4上设置有滑动机构，所述分筛板4下方且在主体1内设置有出料口6；
[0024]所述主体1的上方设置有卸车平台7，所述卸车平台7的一侧且在进料口2上方设置
有下料缓坡8，所述出料口6为设置在主体1内部下侧的倾斜挡板，所述倾斜挡板与主体1的内壁固定连接；
[0025]所述进料口2一侧设置有延伸板9，所述延伸板9上方连接有喷淋管道10，所述喷淋管道10下方设置有多个喷淋头11，，具体而言下料缓坡设置在卸车平台的一侧，主体设置在下料缓坡的下方，当卸料车由卸料平台上将物料堆卸在卸料缓坡上时物料将沿卸料缓坡掉落在进料口处，并由进料口内设置的破碎机构将其破碎，当物料在进料口处进行破碎时，设置在进料库上方的喷淋管道配合喷淋头对进料口处进行不间断喷淋，破碎后的物料随水流掉落在分筛板上，因分筛板受到振动电机的振动，在振动过程中将物料进行筛分并使得无法穿过分筛板的物料在分筛板的末端掉落并堆积，便于收集。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1、4所示，所述破碎机构包括在进料口2内对称设置的粉碎轴12、设置在粉碎轴12上的鄂破板13以及连接在粉碎轴12一端的驱动电机3；
[0027]所述粉碎轴12设置有两个，且相应的粉碎轴12上所设的鄂破板13相适应，其中一侧粉碎轴12一端与驱动电机3的输出轴相连接，且其另一端于主体1的另一侧外部连接有主动轮14，对应所述主动轮14在另一侧粉碎轴12的一端设置有与其相链接的从动轮15，所述主动轮14与从动轮15外部设置有链接护罩16，具体而言粉碎轴上设置的鄂破板相契合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂原料破碎装置，其特征在于：包括破碎装置的主体(1)，所述主体(1)的上部设置有进料口(2)，所述进料口(2)内设置有破碎机构，所述破碎装置一侧且在主体(1)的外侧壁上连接有驱动电机(3)，所述进料口(2)下方且在主体(1)内设置有分筛板(4)，所述分筛板(4)下部设置有振动电机(5)，所述振动电机(5)一侧且在分筛板(4)上设置有滑动机构，所述分筛板(4)下方且在主体(1)内设置有出料口(6)。2.如权利要求1所述的机制砂原料破碎装置，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有卸车平台(7)，所述卸车平台(7)的一侧且在进料口(2)上方设置有下料缓坡(8)。3.如权利要求1所述的机制砂原料破碎装置，其特征在于：所述进料口(2)一侧设置有延伸板(9)，所述延伸板(9)上方连接有喷淋管道(10)，所述喷淋管道(10)下方设置有多个喷淋头(11)。4.如权利要求1所述的机制砂原料破碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括在进料口(2)内对称设置的粉碎轴(12)、设置在粉碎轴(12)上的鄂破板(13)以及连接在粉碎轴(12)一端的驱动电机(3)。5.如权利要求4所述的机制砂原料破碎装置，其特征在于：所述粉碎轴(12)设置有两个，且相应的粉碎轴(12)上所设的鄂破板(13)相适应，其中一侧粉碎轴(12)一端与驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立海，
申请(专利权)人：唐河县鑫淼再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：