一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构；本实用新型专利技术经过改进，在粉碎盘1的外圆周侧边焊接有碳化钨材质的耐磨包边。本专利改进后在实施时，对于粉碎盘的外圆周侧边来讲，利用碳化钨材料的耐磨性，能够大幅增加粉碎盘1的外圆周侧寿命。本专利还具有如下优点：1、结构简单，实现方便；2、延长粉碎盘1的外圆周侧寿命，节约采购成本与人工成本；3、机体运转更平顺，机体振动更小。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构
本技术涉及超微粉碎机领域，具体来讲涉及的是一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构。
技术介绍
在SWFL超微粉碎机高速运转时，粉碎盘高速旋转，带动物料与静止的齿圈撞击、摩擦，由此来粉碎物料。在此过程中物料也会与粉碎盘外圆外侧面撞击、摩擦，易造成粉碎盘外沿受损，然而对于粉碎盘来讲，粉碎盘其表面会设置耐磨板，但往往会忽略粉碎盘的侧面，导致粉碎盘的侧面耐磨性较差。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构。本技术经过改进，在粉碎盘的外圆周侧边焊接有碳化钨材质的耐磨包边。本专利改进后在实施时，对于粉碎盘的外圆周侧边来讲，利用碳化钨材料的耐磨性，能够大幅增加粉碎盘的外圆周侧寿命。本技术是这样实现的，构造一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构，其特征在于；在粉碎盘的外圆周侧边焊接有耐磨包边；耐磨包边为碳化钨耐磨层。根据本技术所述超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构，其特征在于；耐磨包边的厚度为2-5mm。本技术具有如下优点：本技术经过改进，在粉碎盘的外圆周侧边焊接有碳化钨材质的耐磨包边。本专利改进后在实施时，对于粉碎盘的外圆周侧边来讲，利用碳化钨材料的耐磨性，能够大幅增加粉碎盘的外圆周侧寿命。本专利还具有如下优点：1、结构简单，实现方便；2、延长粉碎盘1的外圆周侧寿命，节约采购成本与人工成本；3、机体运转更平顺，机体振动更小。附图说明图1是本技术粉碎盘焊条包边结构示意图；图2是粉碎盘焊条包边结构在超微粉碎机中实施示意图。其中：粉碎盘1，耐磨包边2。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施过程如下；本技术通过改进在此提供一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构，在粉碎盘1的外圆周侧边焊接有耐磨包边2。实施时，耐磨包边2为碳化钨耐磨层。实施时；耐磨包边2的厚度为2-5mm。本技术经过改进，在粉碎盘1的外圆周侧边焊接有碳化钨材质的耐磨包边2。本专利改进后在实施时，对于粉碎盘1的外圆周侧边来讲，利用碳化钨材料的耐磨性，能够大幅增加粉碎盘1的外圆周侧寿命。本专利还具有如下优点：1、结构简单，实现方便；2、延长粉碎盘1的外圆周侧寿命，节约采购成本与人工成本；3、机体运转更平顺，机体振动更小。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构，其特征在于；在粉碎盘（1）的外圆周侧边焊接有耐磨包边（2）；所述耐磨包边（2）为碳化钨耐磨层。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机粉碎盘焊条包边结构，其特征在于；在粉碎盘（1）的外圆周侧边焊接有耐磨包边（2）；所述耐磨包边（2）为碳化钨耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀利，吴刚，
申请(专利权)人：四川正鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51