一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具制造技术

一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具，包括基体、定位腔和抵紧机构，于所述基体上间隔设置若干个定位腔，所述定位腔的底部分割成在所述定位腔的深度方向上存在高度差的若干个区域，于相对高度最低的区域中设置在所述定位腔的深度方向上贯穿所述底部的孔道，所述抵紧机构包括抵紧孔和与所述抵紧孔相适配的抵紧件，在所述基体上的侧壁上设置贯穿所述侧壁的抵紧孔。该夹具具有阶台形的底面，对应工件上的阶台结构，解决了因阶台结构无法得到有效稳定的放置而导致整个工件固定效果不理想的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种对有台阶结构的工件进行固定的夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]对于具有阶台结构的工件，例如，两级阶台轴，在需要对该阶台轴的圆周侧进行加工时，因其阶台轴上的两级圆轴的半径不同，导致无法将两级圆轴同时与水平平台接触并处于横向水平放置的状态，又如，对在圆周侧铣出平面的轴形工件进行固定时，工件的圆周侧和平面也无法完全同时和水平平台接触并处于横向水平放置的状态，对于这类无法同时接触同一水平平台并进行水平放置的结构称为阶台结构，可以简单理解为两个平面或曲面间存在高度、厚度或者半径上的落差。
[0004]对于这类具有阶台结构的工件的加工，尤其是需要依靠该阶台面进行固定的情况下，如何确保其可以得到稳定且牢固的夹持，是急需解决的难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具，该夹具具有阶台形的底面，对应工件上的阶台结构，解决了因阶台结构无法得到有效稳定的放置而导致整个工件固定效果不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具，包括基体、定位腔和抵紧机构，于所述基体上间隔设置若干个定位腔，所述定位腔的底部分割成在所述定位腔的深度方向上存在高度差的若干个区域，于相对高度最低的区域中设置在所述定位腔的深度方向上贯穿所述底部的孔道，所述抵紧机构包括抵紧孔和与所述抵紧孔相适配的抵紧件，在所述基体上的侧壁上设置贯穿所述侧壁的抵紧孔；
[0008]相应的，所述定位腔为矩形腔体；
[0009]相应的，于所述定位腔的顶角处设置连通所述定位腔的弧形腔，所述弧形腔的横向截面外轮廓形状为圆弧形，一方面，通过弧形腔减少定位腔四角对工件的干预，另一方面，弧形腔为工件的放入和取出提供操作空间，此外，加工过程中的冷却液可以顺着弧形腔的腔壁流到定位腔底部的孔道，并从孔道流出；
[0010]相应的，所述定位腔的底部分割成第一底部和第二底部两个区域，所述第一底部在所述定位腔的深度方向上的高度高于所述第二底部，并于所述第二底部设置贯穿所述第二底部的孔道；
[0011]相应的，所述孔道和工件上待铣削的铣削孔的位置相对应，且所述孔道的直径大于所述铣削孔的直径，避免铣削刀具和孔道发生碰撞；
[0012]相应的，在所述定位腔的第一侧壁设置贯穿所述第一侧壁的抵紧孔，所述第一侧壁处于所述定位腔上第二侧壁的相对侧，所述第二侧壁为仅与相对高度最高的一个区域相连接的侧壁，以此借助定位腔底部的台阶为工件提供一个抵靠受力面；
[0013]相应的，所述抵紧孔为螺纹孔，所述抵紧件为螺栓。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]该夹具专用于具有阶台结构的工件的固定，解决了现有夹具对具有阶台结构的工件固定不稳的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例所述的用于固定具有阶台结构的工件的夹具在腔口侧的结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例所述的用于固定具有阶台结构的工件的夹具的侧面结构示意图；
[0018]图中：
[0019]1、基体；11、第一侧壁；12、第二侧壁；2、定位腔；21、第一底部；22、第二底部；3、孔道；4、弧形腔；5、螺纹孔；6、螺栓；
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，用于指示方位或位置关系的用词是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]如图1和2所示，在本技术的一个实施例中，用于固定具有阶台结构的工件的夹具包括基体1、定位腔2和抵紧机构；
[0024]于基体1上间隔设置若干个定位腔2，定位腔2为矩形腔体，于定位腔2的顶角处设置连通定位腔2的弧形腔4，弧形腔4的横向截面外轮廓形状为圆弧形，弧形腔4可以减少定位腔2四角对工件的干预，为工件的放入和取出提供操作空间，此外，加工过程中的冷却液可以顺着弧形腔4的腔壁流到定位腔2底部的孔道3，并从孔道3流出；
[0025]定位腔2的底部分割成在定位腔2的深度方向上存在高度差的若干个区域，于相对高度最低的区域上设置在定位腔2的深度方向上贯穿底部的孔道3，本实施例中，定位腔2的底部分割成第一底部21和第二底部22两个区域，第一底部21在定位腔2的深度方向上的高度高于第二底部22的高度，并于第二底部22设置贯穿第二底部22的孔道3，孔道3用于避让
铣刀，避免损坏铣削刀具和夹具，因此，孔道3和工件上待铣削的铣削孔的位置相对应，且孔道3的直径大于铣削孔的直径，此外，孔道3还可以为铣削过程中的冷却液提供排出口，避免冷却液被截留在定位腔2内；
[0026]抵紧机构包括抵紧孔和与抵紧孔相适配的抵紧件，本实施例中，抵紧孔为螺纹孔5，所述抵紧件为螺栓6，在定位腔2的第一侧壁11设置贯穿第一侧壁11的螺纹孔5，第一侧壁11处于定位腔2上第二侧壁12的相对侧，第二侧壁12为仅与相对高度最高的一个区域相连接的侧壁，以此借助定位腔2底部的台阶为工件提供一个抵靠受力面，有效防止工件的移位，本实施例中，仅与第一底部21的一侧边连接的侧壁为第二侧壁12，第二侧壁12的相对侧为第一侧壁11。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具，包括基体、定位腔和抵紧机构，其特征在于，于所述基体上间隔设置若干个定位腔，所述定位腔的底部分割成在所述定位腔的深度方向上存在高度差的若干个区域，于相对高度最低的区域中设置在所述定位腔的深度方向上贯穿所述底部的孔道，所述抵紧机构包括抵紧孔和与所述抵紧孔相适配的抵紧件，在所述基体上的侧壁上设置贯穿所述侧壁的抵紧孔。2.根据权利要求1所述的一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具，其特征在于，所述定位腔为矩形腔体。3.根据权利要求2所述的一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具，其特征在于，于所述定位腔的顶角处设置连通所述定位腔的弧形腔，所述弧形腔的横向截面外轮廓形状为圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种用于固定具有阶台结构的工件的夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国峰，
申请(专利权)人：嘉兴孚瑞精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：