全自动拌料润粮机制造技术

全自动拌料润粮机，包括底座，底座的上部安装罐体旋转装置和支架，罐体旋转装置上安装润粮罐，罐体旋转装置能够带动润粮罐旋转，本实用新型专利技术利用辅助角度调节装置、拨动板、水泵等相结合，一方面水泵可以通过喷水口直接将水通入到润粮罐内部，有利于水、酒曲、粮食混合，另一方面挡板位于润粮罐的底部，在润粮罐旋转过程中，拨动板会阻拦部分酒曲、粮食跟随润粮罐转动，从而对酒曲和粮食进行搅动，提高酒曲和粮食的混合效率。辅助角度调节装置能够驱动拨动板在一定范围内旋转角度，从而调节拨动板对酒曲和粮食的搅动效果。对酒曲和粮食的搅动效果。对酒曲和粮食的搅动效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动拌料润粮机


[0001]本技术涉及一种润粮机,更确切的说是一种全自动拌料润粮机。

技术介绍

[0002]酿酒过程中会用到全自动拌料润粮机，现有的全自动拌料润粮机利用罐体整体旋转实现酒曲和粮食的混合，混合效果较差，酒曲容易结团，影响发酵效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种全自动拌料润粮机，能够利用辅助角度调节装置、拨动板、水泵等相结合，一方面水泵可以通过喷水口直接将水通入到润粮罐内部，有利于水、酒曲、粮食混合，另一方面挡板位于润粮罐的底部，在润粮罐旋转过程中，拨动板会阻拦部分酒曲、粮食跟随润粮罐转动，从而对酒曲和粮食进行搅动，提高酒曲和粮食的混合效率。辅助角度调节装置能够驱动拨动板在一定范围内旋转角度，从而调节拨动板对酒曲和粮食的搅动效果。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]全自动拌料润粮机，包括底座，底座的上部安装罐体旋转装置和支架，罐体旋转装置上安装润粮罐，罐体旋转装置能够带动润粮罐旋转，支架的底部与底座连接，润粮罐的两侧均连通一个导流管，导流管的一侧插接套管，导流管能够在套管的内部转动，两个套管均连接支架，润粮罐的一侧连通料管，料管的端部安装密封盖，密封盖能够将料管的端部封闭，所述底座上安装水泵，水泵的出口连通辅助管，辅助管穿过套管的侧壁，辅助管的一端连通水平管，水平管的一端与辅助管配合，水平管的另一端封口，水平管的中部开设数个喷水口，水平管的中部安装数个第一轴承，第一轴承的外圈与水平管连接，第一轴承的内圈插接旋转杆，旋转杆的一端连接拨动板，水平管的中心轴与润粮罐转动的转轴共线，套管的内部安装辅助角度调节装置，所述辅助角度调节装置能够带动旋转杆旋转。
[0006]为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述罐体旋转装置包括驱动器和辊轮支撑装置，每组辊轮支撑装置包括两个滚轮架，两个滚轮架分别位于润粮罐的两侧，滚轮架的上部安装滚轮，滚轮能够在滚轮架上转动，滚轮与润粮罐的侧部配合，所述驱动器包括固定架，固定架的一侧安装第一电机，第一电机的外壳与固定架连接，第一电机的输出轴连接齿轮，润粮罐的侧周套有环形齿条，齿轮与环形齿条啮合。
[0007]所述辅助角度调节装置包括第二电机，第二电机的外壳与套管连接，第二电机的输出轴连接固定轴，固定轴上连接数个第一伞齿轮，旋转杆上连接第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。
[0008]所述料管的外周开设外螺纹，密封盖为一个底面开口的圆柱体结构，密封盖的内壁侧周开设内螺纹，密封盖与料管螺纹连接。
[0009]所述导流管与套管之间安装旋转密封圈，旋转密封圈的内圈套在导流管上，旋转密封圈的外圈与套管的内壁贴合。
[0010]所述润粮罐的内壁连接固定杆，固定杆的一端连接第二轴承，第二轴承的外圈与固定杆配合，第二轴承的内圈套在水平管上。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]本技术利用辅助角度调节装置、拨动板、水泵等相结合，一方面水泵可以通过喷水口直接将水通入到润粮罐内部，有利于水、酒曲、粮食混合，另一方面挡板位于润粮罐的底部，在润粮罐旋转过程中，拨动板会阻拦部分酒曲、粮食跟随润粮罐转动，从而对酒曲和粮食进行搅动，提高酒曲和粮食的混合效率。辅助角度调节装置能够驱动拨动板在一定范围内旋转角度，从而调节拨动板对酒曲和粮食的搅动效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的结构示意图之二；
[0016]图3为图1的A向放大结构示意图；
[0017]图4为拨动板的俯视状态图之一；
[0018]图5为拨动板的俯视状态图之二。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。
[0020]实施例1：
[0021]全自动拌料润粮机，如图1
‑
图5所示，包括底座6，底座6的上部安装罐体旋转装置和支架5，罐体旋转装置上安装润粮罐1，罐体旋转装置能够带动润粮罐1旋转，支架5的底部与底座6连接，润粮罐1的两侧均连通一个导流管2，导流管2的一侧插接套管4，导流管2能够在套管4的内部转动，两个套管4均连接支架5，润粮罐1 的一侧连通料管20，料管20的端部安装密封盖21，密封盖21能够将料管20的端部封闭，所述底座6上安装水泵25，水泵25的出口连通辅助管26，辅助管26穿过套管4的侧壁，辅助管26的一端连通水平管27，水平管27的一端与辅助管26配合，水平管27的另一端封口，水平管27的中部开设数个喷水口7，水平管27的中部安装数个第一轴承8，第一轴承8的外圈与水平管27连接，第一轴承8的内圈插接旋转杆 9，旋转杆9的一端连接拨动板13，水平管27的中心轴与润粮罐1转动的转轴共线，套管4的内部安装辅助角度调节装置，所述辅助角度调节装置能够带动旋转杆9旋转。
[0022]本技术利用辅助角度调节装置、拨动板13、水泵25等相结合，一方面水泵 25可以通过喷水口15直接将水通入到润粮罐1底部酒曲堆积的区域，有利于水、酒曲、粮食混合，另一方面挡板31位于润粮罐1的底部，在润粮罐1旋转过程中，拨动板13会阻拦部分酒曲、粮食跟随润粮罐1转动，从而对酒曲和粮食进行搅动，提高酒曲和粮食的混合效率。辅助角度调节装置能够驱动拨动板13在一定范围内旋转角度，从而调节拨动板13对酒曲和粮食的搅动效果。
[0023]适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接
焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。
[0024]实施例2：
[0025]全自动拌料润粮机，如图1
‑
图5所示，包括底座6，底座6的上部安装罐体旋转装置和支架5，罐体旋转装置上安装润粮罐1，罐体旋转装置能够带动润粮罐1旋转，支架5的底部与底座6连接，润粮罐1的两侧均连通一个导流管2，导流管2的一侧插接套管4，导流管2能够在套管4的内部转动，两个套管4均连接支架5，润粮罐1 的一侧连通料管20，料管20的端部安装密封盖21，密封盖21能够将料管20的端部封闭，所述底座6上安装水泵25，水泵25的出口连通辅助管26，辅助管26穿过套管4的侧壁，辅助管26的一端连通水平管27，水平管27的一端与辅助管26配合，水平管27的另一端封口，水平管27的中部开设数个喷水口7，水平管27的中部安装数个第一轴承8，第一轴承8的外圈与水平管27连接，第一轴承8的内圈插接旋转杆 9，旋转杆9的一端连接拨动板13，水平管27的中心轴与润粮罐1转动的转轴共线，套管4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动拌料润粮机，其特征在于：包括底座(6)，底座(6)的上部安装罐体旋转装置和支架(5)，罐体旋转装置上安装润粮罐(1)，罐体旋转装置能够带动润粮罐(1)旋转，支架(5)的底部与底座(6)连接，润粮罐(1)的两侧均连通一个导流管(2)，导流管(2)的一侧插接套管(4)，导流管(2)能够在套管(4)的内部转动，两个套管(4)均连接支架(5)，润粮罐(1)的一侧连通料管(20)，料管(20)的端部安装密封盖(21)，密封盖(21)能够将料管(20)的端部封闭，所述底座(6)上安装水泵(25)，水泵(25)的出口连通辅助管(26)，辅助管(26)穿过套管(4)的侧壁，辅助管(26)的一端连通水平管(27)，水平管(27)的一端与辅助管(26)配合，水平管(27)的另一端封口，水平管(27)的中部开设数个喷水口(7)，水平管(27)的中部安装数个第一轴承(8)，第一轴承(8)的外圈与水平管(27)连接，第一轴承(8)的内圈插接旋转杆(9)，旋转杆(9)的一端连接拨动板(13)，水平管(27)的中心轴与润粮罐(1)转动的转轴共线，套管(4)的内部安装辅助角度调节装置，所述辅助角度调节装置能够带动旋转杆(9)旋转。2.根据权利要求1所述的全自动拌料润粮机，其特征在于：所述罐体旋转装置包括驱动器和辊轮支撑装置，每组辊轮支撑装置包括两个滚轮架(19)，两个滚轮架(19)分别位于润粮罐(1)的两侧，滚轮架(19)的上部安装滚轮(18)，滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：律波，张卫国，
申请(专利权)人：泰安市盛宏春酿酒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：