本实用新型专利技术涉及医用器材的技术领域，特别是涉及一种留置针熔头成型装置，其可分别对若干组留置针打磨成型，提高工作效率，节省时间，提高可靠性；包括轴承座支架、轴承座、卡座、摇杆、摇把、顶紧气缸、气缸杆、顶紧模、打磨架、转座、滑座、滑架、打磨电机、电机轴和打磨轮，轴承座支架顶端与轴承座底端中部相连接，轴承座内侧与卡座外侧可转动连接，卡座后端中部与摇杆内端相连接，摇杆外端与摇把内端一侧相连接，打磨架处于轴承座支架的右前侧，打磨架顶端与转座底端相连接，转座顶端与滑座底端可转动相连接，滑座内侧与滑架外侧滑动连接，滑架上连接有一组打磨电机，打磨电机输出端与电机轴内端相连接，电机轴外端与打磨轮内端中部相连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种留置针熔头成型装置
[0001]本技术涉及医用器材的
，特别是涉及一种留置针熔头成型装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一种留置针熔头成型装置是一种进行留置针成型打磨的辅助装置，其在医用器材的领域中得到了广泛的使用；静脉留置针又称静脉套管针。核心的组成部件包括可以留置在血管内的柔软的导管/套管,以及不锈钢的穿刺引导针芯。使用时将导管和针芯一起穿刺入血管内，当导管全部进入血管后，回撤出针芯，仅将柔软的导管留置在血管内从而进行输液治疗。
[0003]留置针分为开放式和密闭式，开放式分为普通型和安全型(防针刺伤型)，密闭式分为普通型和安全型(防针刺伤)。
[0004]一般在留置针加工过程中，工艺需求在一端进行尖端打磨，这一流程现阶段通常是单独进行，握持留置针在打磨轮上打磨，但此工艺效率低，耗时长，可靠性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供可分别对若干组留置针打磨成型，提高工作效率，节省时间，提高可靠性的一种留置针熔头成型装置。
[0006]本技术的一种留置针熔头成型装置，包括轴承座支架、轴承座、卡座、摇杆、摇把、顶紧气缸、气缸杆、顶紧模、打磨架、转座、滑座、滑架、打磨电机、电机轴和打磨轮，轴承座支架顶端与轴承座底端中部相连接，轴承座内侧与卡座外侧可转动连接，卡座后端中部与摇杆内端相连接，摇杆外端与摇把内端一侧相连接，卡座内端中部与顶紧气缸内端相连接，顶紧气缸输出端与若干组气缸杆滑动连接，每组气缸杆外端分别与一组顶紧模内端中部相连接，打磨架处于轴承座支架的右前侧，打磨架顶端与转座底端相连接，转座顶端与滑座底端可转动相连接，滑座内侧与滑架外侧滑动连接，滑架上连接有一组打磨电机，打磨电机输出端与电机轴内端相连接，电机轴外端与打磨轮内端中部相连接。
[0007]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括顶紧环、顶紧杆和拧手，转座和滑座的后侧中部分别与一组顶紧环内端相连通，顶紧环内壁与顶紧杆外壁螺装连接，顶紧杆外端与拧手内端相连接。
[0008]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括卡槽，卡座内壁设置有若干组卡槽。
[0009]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括置物室、合页和箱门，打磨架内设置有置物室，置物室外端左侧与合页一端相连接，合页另一端与箱门内侧端相连接。
[0010]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括锁环，置物室内端设置有两组锁环。
[0011]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括隔板、锁轴、销片和销架，箱门外端外侧下部与隔板内端可转动相连接，隔板输出端与锁轴内端相连接，锁轴外端与销片内
端一侧相连接，置物室内环右侧前部下侧与销架内端相连接。
[0012]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括箱门把手，箱门外端外侧中部与箱门把手内端相连接。
[0013]本技术的一种留置针熔头成型装置，所述轴承座支架和打磨架底端与地面连接固定。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：使用时，分别将若干组留置针放置在轴承座内侧，然后运行顶紧气缸，将气缸杆伸出，使顶紧模对留置针进行夹紧，然后根据留置针打磨要求，使转座转动，并通过在滑座内滑动滑架来调节打磨轮位置，驱动打磨电机，使打磨轮转动对留置针进行打磨成型，并经由握持摇把在摇杆连接下转动卡座来使若干组留置针跟随转动，可分别对若干组留置针打磨成型，提高工作效率，节省时间，提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术的结构示意图前视图；
[0017]图3是本技术的结构示意图右视图；
[0018]附图中标记：1、轴承座支架；2、轴承座；3、卡座；4、摇杆；5、摇把；6、顶紧气缸；7、气缸杆；8、顶紧模；9、打磨架；10、转座；11、滑座；12、滑架；13、打磨电机；14、电机轴；15、打磨轮；16、顶紧环；17、顶紧杆；18、拧手；19、卡槽；20、置物室；21、合页；22、箱门；23、锁环；24、隔板；25、锁轴；26、销片；27、销架；28、箱门把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的一种留置针熔头成型装置，包括轴承座支架1、轴承座2、卡座3、摇杆4、摇把5、顶紧气缸6、气缸杆7、顶紧模8、打磨架9、转座10、滑座11、滑架12、打磨电机13、电机轴14和打磨轮15，轴承座支架1顶端与轴承座2底端中部相连接，轴承座2内侧与卡座3外侧可转动连接，卡座3后端中部与摇杆4内端相连接，摇杆4外端与摇把5内端一侧相连接，卡座3内端中部与顶紧气缸6内端相连接，顶紧气缸6输出端与若干组气缸杆7滑动连接，每组气缸杆7外端分别与一组顶紧模8内端中部相连接，打磨架9处于轴承座支架1的右前侧，打磨架9顶端与转座10底端相连接，转座10顶端与滑座11底端可转动相连接，滑座11内侧与滑架12外侧滑动连接，滑架12上连接有一组打磨电机13，打磨电机13输出端与电机轴14内端相连接，电机轴14外端与打磨轮15内端中部相连接；使用时，分别将若干组留置针放置在轴承座2内侧，然后运行顶紧气缸6，将气缸杆7伸出，使顶紧模8对留置针进行夹紧，然后根据留置针打磨要求，使转座10转动，并通过在滑座11内滑动滑架12来调节打磨轮15位置，驱动打磨电机13，使打磨轮15转动对留置针进行打磨成型，并经由握持摇把5在摇杆4连接下转动卡座3来使若干组留置针跟随转动，可分别对若干组留置针打磨成型，提高工作效率，节省时间，提高可靠性。
[0021]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括顶紧环16、顶紧杆17和拧手18，转座10和滑座11的后侧中部分别与一组顶紧环16内端相连通，顶紧环16内壁与顶紧杆17外壁
螺装连接，顶紧杆17外端与拧手18内端相连接；拧动拧手18可以使顶紧杆17转动，通过与顶紧环16螺装配合来对转座10和滑座11进行内部锁紧，进而稳定打磨轮15的位置，提高稳定性。
[0022]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括卡槽19，卡座3内壁设置有若干组卡槽19；经卡槽19可对留置针进行放置约束，摆放规律，提高可靠性。
[0023]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括置物室20、合页21和箱门22，打磨架9内设置有置物室20，置物室20外端左侧与合页21一端相连接，合页21另一端与箱门22内侧端相连接；经置物室20可存放物品，并在合页21约束下合闭箱门22保护，提高可靠性。
[0024]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括锁环23，置物室20内端设置有两组锁环23；经锁环23可对置物室20内部进行隔断，用于多项分开放置，提高可靠性。
[0025]本技术的一种留置针熔头成型装置，还包括隔板24、锁轴25、销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种留置针熔头成型装置，其特征在于，包括轴承座支架(1)、轴承座(2)、卡座(3)、摇杆(4)、摇把(5)、顶紧气缸(6)、气缸杆(7)、顶紧模(8)、打磨架(9)、转座(10)、滑座(11)、滑架(12)、打磨电机(13)、电机轴(14)和打磨轮(15)，轴承座支架(1)顶端与轴承座(2)底端中部相连接，轴承座(2)内侧与卡座(3)外侧可转动连接，卡座(3)后端中部与摇杆(4)内端相连接，摇杆(4)外端与摇把(5)内端一侧相连接，卡座(3)内端中部与顶紧气缸(6)内端相连接，顶紧气缸(6)输出端与若干组气缸杆(7)滑动连接，每组气缸杆(7)外端分别与一组顶紧模(8)内端中部相连接，打磨架(9)处于轴承座支架(1)的右前侧，打磨架(9)顶端与转座(10)底端相连接，转座(10)顶端与滑座(11)底端可转动相连接，滑座(11)内侧与滑架(12)外侧滑动连接，滑架(12)上连接有一组打磨电机(13)，打磨电机(13)输出端与电机轴(14)内端相连接，电机轴(14)外端与打磨轮(15)内端中部相连接。2.如权利要求1所述的一种留置针熔头成型装置，其特征在于，还包括顶紧环(16)、顶紧杆(17)和拧手(18)，转座(10)和滑座(11)的后侧中部分别与一组顶紧环(16)内端相连通，顶紧环(16)内壁与顶紧杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：康照龙，
申请(专利权)人：艾玛威天津医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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