一种新型酿酒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型酿酒装置，包括罐体，所述罐体底端中部位置处安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、导气管、导气孔、搅拌杆、十字架、输送腔室、连接杆、出气孔、过滤网和轴承座，所述罐体底端中部位置处安装有电机，所述电机输出轴端固定连接有导气管，本实用新型专利技术设置有搅拌机构，通过导气孔，便于将蒸气导入搅拌杆和输送腔室内部，并通过电机和出气孔配合，方便搅拌杆对罐体内部的物料进行搅拌的同时，方便热气对物料堆的中部进行加热，同时通过输送腔室和十字架配合，便于对蒸气导入连接杆内部，以此便于对物料堆边侧进行加热，从而配合连接杆和搅拌杆，使得物料整体进行受热均匀，提高蒸发效果。提高蒸发效果。提高蒸发效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型酿酒装置


[0001]本技术涉及酿酒设备
，具体为一种新型酿酒装置。

技术介绍

[0002]酒在我国有着大量的需求，工业化生产酒虽然已经占据大部分市场，蒸馏是在酿酒过程中必不可少的一道工序，传统的大型酿造装置将酒醪放置在罐体内蒸煮；
[0003]如现有技术中公开的一种新型酿酒蒸馏装置，申请号为(201520957555.5)，该专利：通过将蒸馏罐体从上至下设置成分段式，可以根据需要调节蒸馏罐的容积，节约能源；
[0004]但该专利缺少对罐体内部的物料堆进行充分加热的组件，导致物料堆在加热时，出现受热不均匀的现象，从而对质量造成影响，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型酿酒装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型酿酒装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的缺少对罐体内部的物料堆进行充分加热的组件，导致物料堆在加热时，出现受热不均匀的现象，从而对质量造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型酿酒装置，包括罐体，所述罐体底端中部位置处安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、导气管、导气孔、搅拌杆、十字架、输送腔室、连接杆、出气孔、过滤网和轴承座；
[0007]所述罐体底端中部位置处安装有电机，所述电机输出轴端固定连接有导气管，所述导气管外端中部位置处对称开设有导气孔，所述导气管外端顶部位置处对称固定连接有搅拌杆，所述导气管顶端活动安装有轴承座，所述轴承座顶端焊接有十字架，所述十字架内部开设有输送腔室，所述十字架底端边侧位置处等距嵌入有连接杆，所述搅拌杆与连接杆外端分别等距对称开设有出气孔，所述出气孔内部嵌入有过滤网，所述电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述连接杆内部与输送腔室内部相通，所述导气管内部与十字架内部相通。
[0009]优选的，多个所述连接杆底端与罐体内部底端留有空隙，所述十字架的长度与罐体内径相同。
[0010]优选的，所述罐体顶端中部位置处安装有放置机构，所述放置机构包括放置筒、放置板、导向孔、限制网罩、填料腔室、连接绳、嵌入槽、定位杆、固定环、空心块、铅板、螺纹杆、钩板和限制杆；
[0011]所述罐体顶端中部位置处焊接有放置筒，所述放置筒内壁底部位置处焊接有放置板，所述放置板顶端等距开设有导向孔，所述放置板顶端放置有限制网罩，所述限制网罩内部设置有填料腔室，所述限制网罩顶端两边侧位置处分别对称粘接有连接绳，所述放置筒顶端两边侧对称开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部嵌入有定位杆，所述定位杆外端底部位置
处套接有固定环；
[0012]所述定位杆外端靠近固定环一侧位置处卡接有空心块，两个所述空心块顶端均嵌入于铅板底端，所述铅板外端两边侧对称活动嵌入有螺纹杆，所述螺纹杆外端螺纹套接有钩板，所述放置筒外端靠近钩板内部焊接有限制杆。
[0013]优选的，所述填料腔室内部填充有催陈宝，所述铅板底端边侧位置处粘接有密封垫。
[0014]优选的，相邻所述连接绳一端均嵌入于固定环外端，所述限制杆外端与钩板内部契合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0016]1、设置有搅拌机构，通过导气孔，便于将蒸气导入搅拌杆和输送腔室内部，并通过电机和出气孔配合，方便搅拌杆对罐体内部的物料进行搅拌的同时，方便热气对物料堆的中部进行加热，同时通过输送腔室和十字架配合，便于对蒸气导入连接杆内部，以此便于对物料堆边侧进行加热，从而配合连接杆和搅拌杆，使得物料整体进行受热均匀，提高蒸发效果，并通过过滤网，避免物料掉入出气孔内部，造成堵塞。
[0017]2、设置有放置机构，通过放置板和导向孔配合，便于将蒸气均匀的导入限制网罩内部，并通过铅板和空心块配合，便于对固定环进行挤压固定，以此便于对限制网罩的位置进行限制，使得限制网罩始终处于紧绷并贴合放置筒内壁，且没有空隙，进而更有利的发挥催陈宝的作用，使得过滤除杂的效果更好。
[0018]3、设置有铅板、螺纹杆、钩板和限制杆，通过螺纹杆，便于对钩板的位置进行调节，当钩板卡接限制杆外端时，从而对铅板的位置进行限制，保持放置筒内部的密封，当钩板与限制杆分离，便于解除铅板的限制，配合连接绳和固定环，便于对限制网罩内部的物料进行更换。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术图1中A区域的结构示意图；
[0023]图3是本技术十字架的安装结构示意图；
[0024]图4是本技术轴承座的安装结构示意图；
[0025]图5是本技术放置筒的剖视图；
[0026]图6是本技术图5中B区域的结构示意图；
[0027]图中标号：1、罐体；
[0028]2、搅拌机构；201、电机；202、导气管；203、导气孔；204、搅拌杆；205、十字架；206、输送腔室；207、连接杆；208、出气孔；209、过滤网；210、轴承座；
[0029]3、放置机构；301、放置筒；302、放置板；303、导向孔；304、限制网罩；305、填料腔室；306、连接绳；307、嵌入槽；308、定位杆；309、固定环；310、空心块；311、铅板；312、螺纹
杆；313、钩板；314、限制杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种新型酿酒装置，包括罐体1，罐体1底端中部位置处安装有搅拌机构2，搅拌机构2包括电机201、导气管202、导气孔203、搅拌杆204、十字架205、输送腔室206、连接杆207、出气孔208、过滤网209和轴承座210；
[0032]罐体1底端中部位置处安装有电机201，该电机201型号为GH，电机201输出轴端固定连接有导气管202，导气管202外端中部位置处对称开设有导气孔203，导气管202外端顶部位置处对称固定连接有搅拌杆204，导气管202顶端活动安装有轴承座210，轴承座210顶端焊接有十字架205，十字架205内部开设有输送腔室206，十字架205底端边侧位置处等距嵌入有连接杆207，便于对蒸气进行导向，连接杆207内部与输送腔室206内部相通，导气管202内部与十字架205内部相通，多个连接杆207底端与罐体1内部底端留有空隙，十字架205的长度与罐体1内径相同，便于对十字架205进行支撑，搅拌杆204与连接杆207外端分别等距对称开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型酿酒装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底端中部位置处安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括电机(201)、导气管(202)、导气孔(203)、搅拌杆(204)、十字架(205)、输送腔室(206)、连接杆(207)、出气孔(208)、过滤网(209)和轴承座(210)；所述罐体(1)底端中部位置处安装有电机(201)，所述电机(201)输出轴端固定连接有导气管(202)，所述导气管(202)外端中部位置处对称开设有导气孔(203)，所述导气管(202)外端顶部位置处对称固定连接有搅拌杆(204)，所述导气管(202)顶端活动安装有轴承座(210)，所述轴承座(210)顶端焊接有十字架(205)，所述十字架(205)内部开设有输送腔室(206)，所述十字架(205)底端边侧位置处等距嵌入有连接杆(207)，所述搅拌杆(204)与连接杆(207)外端分别等距对称开设有出气孔(208)，所述出气孔(208)内部嵌入有过滤网(209)，所述电机(201)输入端与外部电源输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型酿酒装置，其特征在于：所述连接杆(207)内部与输送腔室(206)内部相通，所述导气管(202)内部与十字架(205)内部相通。3.根据权利要求1所述的一种新型酿酒装置，其特征在于：多个所述连接杆(207)底端与罐体(1)内部底端留有空隙，所述十字架(205)的长度与罐体(1)内径相同。4.根据权利要求1所述的一种新型酿酒装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端中部位置处安装有放置机构(3)，所述放置机构(3)包括放置筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍爱华，
申请(专利权)人：霍爱华，
类型：新型
国别省市：