酒尾提酒器，包括底座，底座的上部连接固定座，固定座的一侧连接电动推杆、压力缸，电动推杆的固定端与固定座连接，本实用新型专利技术能够利用电动推杆、活塞、压力缸等结合，当压力缸盛入尾酒后，螺杆、电动推杆、活塞能够对压力缸内部的尾酒进行加压，从而对压力缸内部的固体物质进行加压，方便酒更加充分地从固体原料中排出，进行初步分离后，进入分离容器内部的酒可以通过过滤网进行二次过滤，将固体物质留在分离容器中，而将二次过滤的酒从出液管排出。而将二次过滤的酒从出液管排出。而将二次过滤的酒从出液管排出。
【技术实现步骤摘要】
酒尾提酒器
[0001]本技术涉及一种提酒器，更确切的说是一种酒尾提酒器。
技术介绍
[0002]酿酒过程中，需要使用酒尾提酒器对还有较多固体杂质的尾酒进行提取，现有的酒尾提酒器使用简单的珍珠岩渗透过滤方式，中间没有加压装置，对尾酒的固液分离效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种酒尾提酒器，能够利用电动推杆、活塞、压力缸等结合，当压力缸盛入尾酒后，螺杆、电动推杆、活塞能够对压力缸内部的尾酒进行加压，从而对压力缸内部的固体物质进行加压，方便酒更加充分地从固体原料中排出，进行初步分离后，进入分离容器内部的酒可以通过过滤网进行二次过滤，将固体物质留在分离容器中，而将二次过滤的酒从出液管排出。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]酒尾提酒器，包括底座，底座的上部连接固定座，固定座的一侧连接电动推杆、压力缸，电动推杆的固定端与固定座连接，电动推杆的活动端连接活塞，压力缸为一端封口的管状壳体结构，活塞能够与压力缸插接配合，活塞的侧周能够与压力缸的内壁侧周配合，压力缸的封口端上开设透孔，压力缸的封口端连接二级固液分离装置。
[0006]为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述二级固液分离装置包括分离容器，分离容器为管状壳体结构，分离容器的一端与活塞的封口端连接，分离容器的另一端安装固定盖，固定盖为一端封口的管状壳体结构，分离容器的侧周上开设外螺纹，固定盖的内壁侧周上开设内螺纹，固定盖能够与分离容器螺纹连接，固定盖的一侧连通阀门，阀门的进口端部连接过滤网，过滤网能够对进入阀门的液体进行过滤，固定盖的另一侧连通大口径出料管，大口径出料管的端部安装封口盖，封口盖为一端封口的管状壳体结构，封口盖的内壁侧周开设内螺纹，大口径出料管的外周开设外螺纹，封口盖能够与大口径出料管螺纹连接。
[0007]所述固定盖上安装压力分离疏通装置，所述压力分离疏通装置包括封堵杆，封堵杆穿过的封口端，封堵杆与固定盖之间安装滑动密封圈，滑动密封圈的内圈与固定盖连接，滑动密封圈的内圈套在封堵杆上，封堵杆能够与透孔插接配合。
[0008]所述二级固液分离装置包括分离容器，分离容器为管状壳体结构，分离容器的一端与活塞的封口端连接，分离容器的另一端安装固定盖，固定盖为一端封口的管状壳体结构，分离容器的侧周上开设外螺纹，固定盖的内壁侧周上开设内螺纹，固定盖能够与分离容器螺纹连接，固定盖的一侧连通阀门，阀门的进口端部连接过滤网，过滤网能够对进入阀门的液体进行过滤，固定盖的另一侧连通大口径出料管，大口径出料管的端部安装封口盖，封口盖为一端封口的管状壳体结构，封口盖的内壁侧周开设内螺纹，大口径出料管的外周开
设外螺纹，封口盖能够与大口径出料管螺纹连接，透孔的内壁一侧开设斜孔，固定盖上插接封堵杆，封堵杆穿过的封口端，封堵杆与固定盖之间安装滑动密封圈，滑动密封圈的内圈与固定盖连接，滑动密封圈的内圈套在封堵杆上，封堵杆能够与透孔插接配合，封堵杆上套有弹簧，弹簧的一端与封堵杆连接，弹簧的另一端连接固定环，固定环套在封堵杆上，固定环的外侧与固定盖连接，斜孔的内径由活塞一侧向分离容器一侧逐渐增大。
[0009]本技术的优点在于：本技术能够利用电动推杆、活塞、压力缸等结合，当压力缸盛入尾酒后，螺杆、电动推杆、活塞能够对压力缸内部的尾酒进行加压，从而对压力缸内部的固体物质进行加压，方便酒更加充分地从固体原料中排出，进行初步分离后，进入分离容器内部的酒可以通过过滤网进行二次过滤，将固体物质留在分离容器中，而将二次过滤的酒从出液管排出。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术的结构示意图之一；
[0012]图2为本技术的结构示意图之二。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。
[0014]实施例1：
[0015]酒尾提酒器，如图1
‑
图2所示，包括底座3，底座3的上部连接固定座6，固定座6的一侧连接电动推杆4、压力缸7，电动推杆4的固定端与固定座6连接，电动推杆4的活动端连接活塞5，压力缸7为一端封口的管状壳体结构，活塞5能够与压力缸7插接配合，活塞5的侧周能够与压力缸7的内壁侧周配合，压力缸7的封口端上开设透孔8，压力缸7的封口端连接二级固液分离装置。
[0016]本技术能够利用电动推杆4、活塞5、压力缸7等结合，当压力缸7盛入尾酒后，螺杆2、电动推杆4、活塞5能够对压力缸7内部的尾酒进行加压，从而对压力缸7内部的固体物质进行加压，方便酒更加充分地从固体原料中排出，进行初步分离后，进入分离容器11内部的酒可以通过过滤网10进行二次过滤，将固体物质留在分离容器11中，而将二次过滤的酒从出液管14排出。
[0017]适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。实施例用到的部件电动推杆选材：品牌名称：龙翔牌型号：行程为200毫米、推力1000N电压24V的电动推杆适配电源：24V/4A开关电源品牌：明纬型号本技术的电动推杆可以采用龙翔牌、行程为200毫米、推力1000N电压24V的电动推杆，具备对应的电动推杆电机线性驱动器和电源，本申请仅利用电动推杆一推一拉的功能，实际使用时，可以人工手工根据实际需要通过驱动装置控制电动推杆开启和关闭，实现本申请的基本功能。至于电动推杆的自动控制电路可以由电学
控制领域的技术人员可以无需创造性的设计出来，这并不限制本申请的实现。
[0018]实施例2：
[0019]酒尾提酒器，如图1
‑
图2所示，包括底座3，底座3的上部连接固定座6，固定座6的一侧连接电动推杆4、压力缸7，电动推杆4的固定端与固定座6连接，电动推杆4的活动端连接活塞5，压力缸7为一端封口的管状壳体结构，活塞5能够与压力缸7插接配合，活塞5的侧周能够与压力缸7的内壁侧周配合，压力缸7的封口端上开设透孔8，压力缸7的封口端连接二级固液分离装置。所述二级固液分离装置包括分离容器11，分离容器11为管状壳体结构，分离容器11的一端与活塞5的封口端连接，分离容器11的另一端安装固定盖13，固定盖13为一端封口的管状壳体结构，分离容器11的侧周上开设外螺纹，固定盖13的内壁侧周上开设内螺纹，固定盖13能够与分离容器11螺纹连接，固定盖13的一侧连通阀门14，阀门14的进口端部连接过滤网10，过滤网10能够对进入阀门14的液体进行过滤，固定盖13的另一侧连通大口径出料管1，大口径出料管1的端部安装封口盖2，封口盖2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.酒尾提酒器，其特征在于：包括底座(3)，底座(3)的上部连接固定座(6)，固定座(6)的一侧连接电动推杆(4)、压力缸(7)，电动推杆(4)的固定端与固定座(6)连接，电动推杆(4)的活动端连接活塞(5)，压力缸(7)为一端封口的管状壳体结构，活塞(5)能够与压力缸(7)插接配合，活塞(5)的侧周能够与压力缸(7)的内壁侧周配合，压力缸(7)的封口端上开设透孔(8)，压力缸(7)的封口端连接二级固液分离装置。2.根据权利要求1所述的酒尾提酒器，其特征在于：所述二级固液分离装置包括分离容器(11)，分离容器(11)为管状壳体结构，分离容器(11)的一端与活塞(5)的封口端连接，分离容器(11)的另一端安装固定盖(13)，固定盖(13)为一端封口的管状壳体结构，分离容器(11)的侧周上开设外螺纹，固定盖(13)的内壁侧周上开设内螺纹，固定盖(13)能够与分离容器(11)螺纹连接，固定盖(13)的一侧连通阀门(14)，阀门(14)的进口端部连接过滤网(10)，过滤网(10)能够对进入阀门(14)的液体进行过滤，固定盖(13)的另一侧连通大口径出料管(1)，大口径出料管(1)的端部安装封口盖(2)，封口盖(2)为一端封口的管状壳体结构，封口盖(2)的内壁侧周开设内螺纹，大口径出料管(1)的外周开设外螺纹，封口盖(2)能够与大口径出料管(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的酒尾提酒器，其特征在于：所述固定盖(13)上安装压力分离疏通装置，所述压力分离疏通装置包括封堵杆(15)，封堵杆(15)穿过的封口端，封堵杆(15)与固定盖(13)之间安装滑动密封圈(12)，滑动密封圈(12)的内圈与固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：律波，张卫国，
申请(专利权)人：泰安市盛宏春酿酒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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