本实用新型专利技术公开了一种防火门窗加工用喷涂装置，包括工作台、防护箱和存储箱，所述工作台下端安装有承载框，所述工作台上端一侧安装有第一支撑杆，且第一支撑杆一侧安装有电机，同时电机的输出端与连接杆一端连接，所述转筒内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端上安装有第二夹持块，所述防护箱安装在工作台上端，且防护箱内部上端安装有丝杆组件，所述存储箱安装在工作台上端，所述输料泵安装在防护箱上，同时输料泵另一端通过软管与喷涂枪连接，该防火门窗加工用喷涂装置，设置有丝杆组件和透明板，通过丝杆组件便于带动喷涂枪进行移动，方便对不同长短的门窗进行喷涂，提高装置的实用性，通过透明板，便于观察喷涂情况。便于观察喷涂情况。便于观察喷涂情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防火门窗加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及涂喷装置
，具体为一种防火门窗加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点，其中铝合金门窗是常用的一种家用门窗，在门窗的生产制作过程中，为了延长门窗框的使用寿命，通常在门窗框表面进行喷涂，为了美观及性能等要求，有时需要对门窗框的正反两面进行喷涂。
[0003]现有的喷涂装置在对门窗进行两面喷涂时，多为人工操作，对其一面喷漆完成后需要人工翻转至另一面进行喷漆，加工效率较低，且未设置废料收集装置，容易造成喷涂后装置内部沾满废料，不便后期清理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防火门窗加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂装置在对门窗进行两面喷涂时，多为人工操作，对其一面喷漆完成后需要人工翻转至另一面进行喷漆，加工效率较低，且未设置废料收集装置，容易造成喷涂后装置内部沾满废料，不便后期清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火门窗加工用喷涂装置，包括工作台、防护箱和存储箱，
[0006]所述工作台下端安装有承载框，且承载框为U型结构，同时承载框内部安装有收集盒，所述工作台上开设有第一通孔，且第一通孔内部两侧安装有支撑块，同时支撑块上端设置有过滤板，所述工作台上端一侧安装有第一支撑杆，且第一支撑杆一侧安装有电机，同时电机的输出端与连接杆一端连接，所述连接杆另一端贯穿第一支撑杆与第一夹持块连接，所述工作台上端另一侧安装有第二支撑杆，且第二支撑杆上设置有转筒，同时转筒外侧通过轴承与第二支撑杆连接，所述转筒内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端上安装有第二夹持块；
[0007]所述防护箱安装在工作台上端，且防护箱内部上端安装有丝杆组件，同时丝杆组件包括驱动电机、丝杆和移动座，所述防护箱正面安装有箱门，且箱门中间设置有透明板；
[0008]所述存储箱安装在工作台上端，且存储箱位于防护箱一侧，所述存储箱上端一侧开设有进料口，且存储箱内部一侧安装有出料管，同时出料管贯穿存储箱上端与输料泵一端连接，所述输料泵安装在防护箱上，同时输料泵另一端通过软管与喷涂枪连接，所述喷涂枪安装在移动座下端。
[0009]优选的，所述收集盒与承载框为滑动连接，且收集盒位于过滤板下方；
[0010]通过采用上述技术方案，便于多余的油漆通过过滤板过滤，然后收集在收集盒内部，便于后期进行处理。
[0011]优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆分别位于第一通孔两侧，且第一支撑杆的
位置与第二支撑杆的位置处于同一水平面；
[0012]通过采用上述技术方案，使得门窗喷涂时处于第一通孔上方，便于对多余的油漆进行收集。
[0013]优选的，所述第一夹持块与第二夹持块内部均设置有橡胶垫，且第二夹持块的位置与第一夹持块的位置处于同一高度；
[0014]通过采用上述技术方案，便于对门窗进行夹持固定。
[0015]优选的，所述电机与连接杆和第一夹持块构成转动结构；
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过电机带动门窗进行转动翻转，提高加工效率。
[0017]优选的，所述电动伸缩杆与第二夹持块构成伸缩结构；
[0018]通过采用上述技术方案，便于根据门窗的长短进行调整第二夹持与第一夹持块之间的距离，提高装置的实用性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防火门窗加工用喷涂装置，
[0020](1)设置有防护箱、箱门、收集盒和过滤板，通过防护箱和箱门，使得对门窗进行喷涂时处于封闭空间，有效防止喷涂时油漆溅出，造成环境污染，通过过滤板，对多余的油漆进行过滤，使得过滤后的油漆进入收集盒内部进行收集，便于后期对多余的油漆进行处理，节省清理时间；
[0021](2)设置有电机、连接杆、第一夹持块、转筒、轴承、电动伸缩杆和第二夹持块，通过第一夹持块和第二夹持块搭配使用，便于对门窗进行卡合夹持，通过电动伸缩杆带动第二夹持块的移动，使装置对于门或窗均可适用，并通过电机带动门窗旋转，使操作人员可轻易的对门窗的两面进行喷漆，无需等一面晾干在对另一面进行喷漆，提高效率；
[0022](3)设置有丝杆组件和透明板，通过丝杆组件便于带动喷涂枪进行移动，方便对不同长短的门窗进行喷涂，提高装置的实用性，通过透明板，便于观察喷涂情况。
附图说明
[0023]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术主视结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、工作台，2、承载框，3、收集盒，4、支撑块，5、过滤板，6、防护箱，7、第一支撑杆，8、电机，9、连接杆，10、第一夹持块，11、第二支撑杆，12、转筒，13、轴承，14、电动伸缩杆，15、第二夹持块，16、丝杆组件，17、存储箱，18、进料口，19、出料管，20、输料泵，21、软管，22、喷涂枪，23、箱门，24、透明板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防火门窗加工用喷涂装置，根据图1和图3所示，工作台1下端安装有承载框2，且承载框2为U型结构，同时承载框2内部安
装有收集盒3，收集盒3与承载框2为滑动连接，通过拉动收集盒3，便于对收集盒3内部收集的油漆进行处理，节省后期清理时间，且收集盒3位于过滤板5下方，通过过滤板5对油漆进行过滤，使得过滤后的油漆可重复使用，提高资源利用率，工作台1上开设有第一通孔，且第一通孔内部两侧安装有支撑块4，同时支撑块4上端设置有过滤板5，工作台1上端一侧安装有第一支撑杆7，且第一支撑杆7一侧安装有电机8，同时电机8的输出端与连接杆9一端连接，电机8与连接杆9和第一夹持块10构成转动结构，通过电机8带动连接杆9和第一夹持块10进行转动，便于对门窗进行翻面，方便操作人员对门窗的两面进行喷漆，提高工作效率，连接杆9另一端贯穿第一支撑杆7与第一夹持块10连接，第一夹持块10与第二夹持块15内部均设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，有效防止第一夹持块10与第二夹持块15对门窗表面滑出划痕，造成损坏，且第二夹持块15的位置与第一夹持块10的位置处于同一高度，便于对门窗进行夹持固定，工作台1上端另一侧安装有第二支撑杆11，第一支撑杆7与第二支撑杆11分别位于第一通孔两侧，且第一支撑杆7的位置与第二支撑杆11的位置处于同一水平面，使得门窗在喷涂时始终处于第一通孔上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火门窗加工用喷涂装置，包括工作台(1)、防护箱(6)和存储箱(17)，其特征在于：所述工作台(1)下端安装有承载框(2)，且承载框(2)为U型结构，同时承载框(2)内部安装有收集盒(3)，所述工作台(1)上开设有第一通孔，且第一通孔内部两侧安装有支撑块(4)，同时支撑块(4)上端设置有过滤板(5)，所述工作台(1)上端一侧安装有第一支撑杆(7)，且第一支撑杆(7)一侧安装有电机(8)，同时电机(8)的输出端与连接杆(9)一端连接，所述连接杆(9)另一端贯穿第一支撑杆(7)与第一夹持块(10)连接，所述工作台(1)上端另一侧安装有第二支撑杆(11)，且第二支撑杆(11)上设置有转筒(12)，同时转筒(12)外侧通过轴承(13)与第二支撑杆(11)连接，所述转筒(12)内部安装有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的输出端上安装有第二夹持块(15)；所述防护箱(6)安装在工作台(1)上端，且防护箱(6)内部上端安装有丝杆组件(16)，同时丝杆组件(16)包括驱动电机、丝杆和移动座，所述防护箱(6)正面安装有箱门(23)，且箱门(23)中间设置有透明板(24)；所述存储箱(17)安装在工作台(1)上端，且存储箱(17)位于防护箱(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文忠，于德扬，李超，张发全，刘辉，裴昌松，朱存燕，王敏，刁飞，
申请(专利权)人：徐州市科诺门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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