一种自流平涂料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自流平涂料回收装置，属于涂料回收技术领域。该回收装置包括回收槽，回收槽一端的下方设置过滤罐，回收槽中设置有清料组件，该组件通过滑块带动刮刀在内槽中滑动，将粘附在内槽槽壁上的涂料刮下，解决回收槽难清理问题，同时在内槽和外槽形成的空腔中设置散热管，通过散热管对内槽加热，加热更均匀，避免内槽受热不均导致回收的涂料部分结块或者焦化，同时在滑块上设置百褶布对内槽进行防尘，在清理同时完成防尘，操作简单，过滤罐中设置有倒置圆台状的滤柱，对回收的涂料进行过滤，本装置实现对回收涂料加热收集、刮料清理、防尘和过滤，操作简单且高效高质量回收。操作简单且高效高质量回收。操作简单且高效高质量回收。

【技术实现步骤摘要】
一种自流平涂料回收装置


[0001]本技术属于涂料回收
，具体地，涉及一种自流平涂料回收装置。

技术介绍

[0002]涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，自流平涂料则是将涂料喷涂在物体面，在重力和涂料本身粘度的作用下在物体表面均匀流挂，多余的涂料通常被回收再加工，现有技术中，大多设置接料槽，将多余的涂料收集，之后再倒出集中处理，在实际应用过程中，涂料易在接料槽中堆积，长此以往在接料槽的内壁上形成结块，清理难度大，且部分脱落的结块还影响回收涂料的质量。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术提供了一种自流平涂料回收装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种自流平涂料回收装置，包括回收槽，该回收槽设置在喷涂区和流平区的工件正下方，用于承接收集滴落的多余涂料，回收槽倾斜设置，且回收槽较低一端的下方设置有过滤罐，且回收槽的槽底和回收罐的顶壁通过管道连通，回收槽中设置有清料组件。
[0006]作为本技术的进一步方案：回收槽包括外槽和设置在外槽内部的内槽，外槽的内壁和内槽的外壁之间形成的空腔中设置有散热管，散热管与外界热源连接，在空腔中放热，对内槽均匀加热，避免内槽受热不均导致回收的涂料部分结块或者焦化。
[0007]作为本技术的进一步方案：清料组件包括两个滑块，外槽两侧顶端的外壁上均固定有滑轨，两个滑块分别与滑轨适配滑动安装，两个滑块之间固定有刮刀，刮刀与内槽的内壁适配接触，通过滑块带动刮刀沿内槽延伸方向将内槽槽壁上的涂料刮下，便于清理内槽。
[0008]作为本技术的进一步方案：滑块与回收槽远离过滤罐的一端之间设置有百褶布，百褶布的一端与滑块固定连接，百褶布的另一端与外槽的槽壁固定连接，当滑块向过滤罐一侧滑动时，将内槽中的涂料刮到过滤罐中，同时百褶布拉伸开对内槽进行防尘，避免在不工作时落入灰尘影响回收涂料质量。
[0009]作为本技术的进一步方案：过滤罐的内部设置有滤柱，滤柱的底端设置有安装座，安装座与过滤罐的罐内底壁固定连接，安装座的侧壁上开设有回料孔，过滤罐的底部设置有回料管，且回料管与安装座的内部连通，通过安装座将滤柱底部抬高，避免滤柱的底端长期浸泡的回收涂料中，在滤柱的底端形成堵塞，同时将滤柱设置成倒置的圆台状，底部网孔中的涂料的受力方向为倾斜向下，有利于涂料排出，减轻堵塞。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术设置有清料组件，该组件通过滑块带动刮刀在内槽中滑动，将粘附在
内槽槽壁上的涂料刮下，解决现有回收槽难清理的问题，同时在内槽和外槽形成的空腔中设置散热管，通过散热管对内槽加热，加热更均匀，避免内槽受热不均导致回收的涂料部分结块或者焦化，同时在滑块上设置百褶布对内槽进行防尘，在清理同时完成防尘，操作简单。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种自流平涂料回收装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的回收槽的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的过滤罐的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]11、回收槽；12、百褶布；13、过滤罐；21、外槽；22、滑轨；23、滑块；24、散热管；25、内槽；26、刮刀；31、回料孔；32、滤柱；33、安装座；34、回料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，一种自流平涂料回收装置，包括回收槽11，该回收槽11设置在喷涂区和流平区的工件正下方，用于承接收集滴落的多余涂料，回收槽11倾斜设置，且回收槽11较低一端的下方设置有过滤罐13，且回收槽11的槽底和回收罐的顶壁通过管道连通，回收槽11中设置有清料组件。
[0020]回收槽11包括外槽21和设置在外槽21内部的内槽25，外槽21的内壁和内槽25的外壁之间形成的空腔中设置有散热管24，散热管24与外界热源连接，也可在散热管24中通入涂料固化后冷却用的循环水，对残余热量充分利用，在空腔中放热，对内槽25均匀加热，避免内槽25受热不均导致回收的涂料部分结块或者焦化。
[0021]清料组件包括两个滑块23，外槽21两侧顶端的外槽21壁上均固定有滑轨22，两个滑块23分别与滑轨22适配滑动安装，滑块23可以手动进行推动，也可通过丝杠输送机构进行驱动，两个滑块23之间固定有刮刀26，刮刀26与内槽25的内壁适配接触，通过滑块23带动刮刀26沿内槽25延伸方向将内槽25槽壁上的涂料刮下，便于清理内槽25。
[0022]滑块23与回收槽11远离过滤罐13的一端之间设置有百褶布12，百褶布12的一端与滑块23固定连接，百褶布12的另一端与外槽21的槽壁固定连接，当滑块23向过滤罐13一侧滑动时，将内槽25中的涂料刮到过滤罐13中，同时百褶布12拉伸开对内槽25进行防尘，避免在不工作时落入灰尘影响回收料质量。
[0023]过滤罐13的内部设置有滤柱32，滤柱32的底端设置有安装座33，安装座33与过滤
罐13的罐内底壁固定连接，安装座33的侧壁上开设有回料孔31，过滤罐13的底部设置有回料管34，且回料管34与安装座33的内部连通，通过安装座33将滤柱32底部抬高，避免滤柱32的底端长期浸泡的回收料中，在滤柱32的底端形成堵塞，同时将滤柱32设置成倒置的圆台状，底部的网孔中涂料的受力方向为倾斜向下，有利于涂料排出，减轻堵塞。
[0024]工作原理：
[0025]本技术工作时，将回收槽11安装在喷涂区和流平区的下方，流挂后多余的涂料流到内槽25中，散热管24在空腔中散热，将空腔中的空气加热，再对内槽25均匀加热，提高落在内槽25中的涂料的流动性，落入的涂料经内槽25流入过滤罐13中，经过滤柱32进行过滤，将涂料中的杂质滤出，当需要清理或者停工时，将滑块23推向过滤罐13一侧，刮刀26将内槽25槽壁上的涂料都刮入过滤罐13中，避免涂料在内槽25的槽壁上粘接后难以清理，同时百褶布12打开，对内槽25进行防尘，防止在不使用时落入灰尘，影响回收涂料的质量。
[0026]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自流平涂料回收装置，包括回收槽(11)，回收槽(11)一端的下方连通设置有过滤罐(13)，其特征在于，回收槽(11)中设置有清料组件；回收槽(11)包括外槽(21)，外槽(21)的内部设置有内槽(25)，外槽(21)两侧顶端的外壁上均固定有滑轨(22)，清料组件包括两个与滑轨(22)适配滑动安装的滑块(23)，两个滑块(23)之间固定有刮刀(26)，刮刀(26)与内槽(25)的内壁适配接触。2.根据权利要求1所述的一种自流平涂料回收装置，其特征在于，外槽(21)的内壁和内槽(25)的外壁之间形成的空腔中设置有散热管(24)。3.根据权利要求1所述的一种自流平涂料回收装置，其特征在于，滑块(23)与回收槽(11)远离过滤罐(13)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，
申请(专利权)人：安徽坤涂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：