一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置，其包括预处理机构、过滤机构、原水反渗透装置、除盐机构、二次处理机构和硫酸钠/氯化钠回收机构，炼化废水经预处理机构和过滤机构过滤处理后进入原水反渗透装置，原水反渗透装置的反渗透出水经除盐机构处理后得到除盐水，原水反渗透装置的浓水经澄清后进入二次处理机构，经二次处理机构催化氧化、超滤、浓水反渗透和纳滤处理后进入硫酸钠/氯化钠回收机构，经硫酸钠/氯化钠回收机构处理后得到硫酸钠和氯化钠。所述集成装置有效解决了含油高、有机物含量高难去除、结晶盐品质低等问题，最终形成炼化生产工艺用水，氯化钠产品及硫酸钠产品，有效的实现了此类废水经处理后达到零排放与资源化的目的。处理后达到零排放与资源化的目的。处理后达到零排放与资源化的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置


[0001]本技术属于废水处理领域，具体涉及一种实现炼化生产过程中排放的具有高盐高COD特性的高浓盐废水的零排放及资源化回收利用的集成装置。

技术介绍

[0002]目前石化行业能源消耗和“三废”排放存在许多技术难点和瓶颈，主要表现在废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业减排带来极大压力，主要包括石化/油类、煤化工、精细化工等行业性废水。在节能降耗、节水减排已成为国策的背景下，炼化污水集中处理达标排放的末端治理已经不能满足炼化行业发展，炼化污水“零排放”的实施将是大势所趋。炼化行业是用水和污水排放的大户，必须主动承担起节水减排的责任和义务，追求污水“零排放”是实现炼化行业“节水减排”的终极目标，也是实现炼化行业可持续发展的可靠保障。
[0003]近些年来，一些污水处理工艺及装置飞速发展，创新的耦合传统废水处理技术及装置与改进的废水处理工艺装置，将具有高盐高COD特性的炼化生产浓盐水废水处理实现零排放及资源循环回用是其发展方向。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置，包括预处理机构、过滤机构、原水反渗透装置、除盐机构、二次处理机构和硫酸钠/氯化钠回收机构，其特征在于，炼化废水经预处理机构和过滤机构过滤处理后进入原水反渗透装置，原水反渗透装置的反渗透出水经除盐机构处理后得到除盐水，原水反渗透装置的浓水经澄清后进入二次处理机构，经二次处理机构催化氧化、超滤、浓水反渗透和纳滤处理后进入硫酸钠/氯化钠回收机构，经硫酸钠/氯化钠回收机构处理后得到硫酸钠和氯化钠。2.如权利要求1所述的一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置，其特征在于，所述预处理机构包括第一预处理装置、第二预处理装置、调节池和高效沉淀池，炼化废水中的循环排污水经第一预处理装置除油处理后、炼化废水中的中水回用浓水经第二预处理装置催化氧化处理后和炼化废水中的化水浓水及脱硫废水进入调节池经匀质处理后进入高效沉淀池进行絮凝和沉淀处理。3.如权利要求2所述的一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置，其特征在于，所述第一预处理装置采用气浮装置，所述气浮装置由涡凹和溶气气浮组成二级气浮；所述第二预处理装置为臭氧催化氧化塔。4.如权利要求1所述的一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置，其特征在于，所述过滤机构包括依次布置的过滤装置、超滤装置和超滤水池，预处理机构处理完成的水先后经过过滤装置、超滤装置过滤后进入超滤水池。5.如权利要求1所述的一种炼化废水零排放和资源化回收利用的集成装置，其特征在于，所述除盐机构包括依次布置的二级反渗透装置、二级反渗透产水池、第一离子交换装置和除盐水箱。6.如权利要求1所述的一种炼化...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉，吉春红，王丁，陈磊，樊德强，
申请(专利权)人：蓝星工程有限公司，
类型：新型
国别省市：