本实用新型专利技术公开薄膜收卷装置技术领域的缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置，包括，基础组件，所述基础组件包括底座；便拆卸收卷组件，所述便拆卸收卷组件包括两组承接座，左右侧所述承接座分别设置在左右侧支撑座顶部，右侧所述承接座与右侧支撑座固定；可调式分切组件，所述可调式分切组件设置在两组支撑座之间前侧。本实用新型专利技术设置有便拆卸收卷组件，在收卷辊体外壁卷绕有薄膜后，通过转动螺杆使得左侧承接座向左侧移动，进而可使得收卷辊体端部轴体上的插柱脱离插筒，实现收卷辊体的快速拆装等，大大提高工作效率的同时降低人工劳动强度。工劳动强度。工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜收卷装置
，具体为缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置。
技术介绍
[0002]目前，在绕膜生产的过程中，会通过薄膜收卷装置对薄膜进行收卷，传统的薄膜收卷装置在将薄膜收卷至辊体后，难以将辊体快速拆出更换新的辊体实现收卷作业，降低了工作效率且提高了人工劳动强度，同时目前为了方便薄膜使用，现有的带有分切装置的薄膜收卷装置中的分切刀刃不可实现调整，使用具有一定的局限性，为此，我们提出缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置，包括，
[0005]基础组件，所述基础组件包括底座，且底座顶部左右侧均固定有支撑座，两组所述支撑座之间通过转轴转动设置有导向辊体；
[0006]便拆卸收卷组件，所述便拆卸收卷组件包括两组承接座，左右侧所述承接座分别设置在左右侧支撑座顶部，右侧所述承接座与右侧支撑座固定，且左侧所述承接座与左侧支撑座滑动连接，两组所述承接座之间通过轴体转动设置有收卷辊体；
[0007]可调式分切组件，所述可调式分切组件设置在两组支撑座之间前侧，且可调式分切组件还处于收卷辊体和导向辊体之间。
[0008]进一步地，左侧所述承接座底部通过T形滑块与左侧支撑座顶部开设的横向T形滑槽配合滑动连接，左侧所述承接座左侧顶部螺纹插设有螺杆，且螺杆的左端通过轴承与T形滑槽右侧转动连接，所述T形滑块螺纹套设在螺杆外壁，左侧所述承接座的左侧固定有收卷电机。
[0009]进一步地，所述收卷电机的输出端活动贯穿左侧承接座并固定有插筒，且右侧承接座的左侧位置通过轴承设置设置有插筒，且插筒内插设有相适配的插柱，左右侧所述插柱分别固定在收卷辊体的轴体左右端，所述插筒内壁环形阵列设置有多组齿条，且插柱圆周外壁环形阵列开设有多组与齿条啮合的齿槽。
[0010]进一步地，所述可调式分切组件包括固定在两组支撑座之间的U形座，且U形座的前侧开设有横向口，且横向口内从左至右滑动设置有三组相适配的承接块，且承接块的外壁固定套设有限位框，且限位框的前侧贴合U形座的前侧内壁，所述承接块的前侧固定设置有分切刀刃，所述U形座的顶部设置有刻度线。
[0011]进一步地，所述U形座后方设置有垫板，且垫板上开设有横向的矩形通口，所述垫
板横向固定在两组支撑座之间，三组所述承接块后侧均固定有连接块，且三组连接块的高度位置呈阶梯式分布，矩形通口的左侧内壁固定有纵向的导向座，且导向座内前侧从上至下等均滑动设置有三组移动块，且移动块和连接块一一对应，移动块的前侧固定有伸缩装置，且伸缩装置输出端的推杆另一端与相对应的连接块左侧固定。
[0012]进一步地，三组移动块的前侧均固定有T形杆，且T形杆活动贯穿导向座前侧并套设有弹簧，三组移动块后侧均固定有电磁铁，且导向座内腔后侧固定有与电磁铁配合的铁性块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有便拆卸收卷组件，在收卷辊体外壁卷绕有薄膜后，通过转动螺杆使得左侧承接座向左侧移动，进而可使得收卷辊体端部轴体上的插柱脱离插筒，实现收卷辊体的快速拆装等，大大提高工作效率的同时降低人工劳动强度，同时设置有分切刀刃，通过驱动相对应的伸缩装置使得相对应的连接块带动承接块移动，根据刻度线实现分切刀刃的位置调整，提高该装置的实用性，同时当需要减少分切数量时，通过驱动相对应移动块上的电磁铁，使得电磁铁带动移动块移动，使得伸缩装置带动连接块从而带动承接块使得相对应的分切刀刃向后侧移动脱离，实现分切数量调整，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术便拆卸收卷组件结构立体图；
[0016]图3为本技术可调式分切组件结构立体图；
[0017]图4为本技术图3中另一视角结构立体图。
[0018]图中：1、基础组件；11、底座；12、支撑座；13、导向辊体；2、便拆卸收卷组件；21、承接座；22、插筒；23、收卷辊体；24、插柱；25、螺杆；26、收卷电机；3、可调式分切组件；31、U形座；32、横向口；33、承接块；34、限位框；35、分切刀刃；36、刻度线；37、垫板；38、弹簧；39、导向座；310、铁性块；311、连接块；312、伸缩装置；313、电磁铁；314、T形杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置(本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括底座11，且底座11顶部左右侧均固定有支撑座12，两组支撑座12之间通过转轴转动设置有导向辊体13，对薄膜的收卷起到导向作用；便拆卸收卷组件2，便拆卸收卷组件2包括两组承接座21，左右侧承接座21分别设置在左右侧支撑座12顶部，右侧承接座21与右侧支撑座12固定，起到支撑结构的作用，且左侧承接座21与左侧支撑座12滑动连接，两组承接座21之间通过轴体转动设置有收卷辊体23，用于收卷薄膜；可调式分切组件3，可调式分切
组件3设置在两组支撑座12之间前侧，且可调式分切组件3还处于收卷辊体23和导向辊体13之间。
[0022]如图2所示：左侧承接座21底部通过T形滑块与左侧支撑座12顶部开设的横向T形滑槽配合滑动连接，左侧承接座21左侧顶部螺纹插设有螺杆25，螺杆25的左端固定有供使用人员转动的驱动盘，且螺杆25的左端通过轴承与T形滑槽右侧转动连接，T形滑块螺纹套设在螺杆25外壁，通过转动螺杆25即可使得T形滑块在横向T形滑槽内移动，左侧承接座21的左侧固定有收卷电机26，用于驱动收卷辊体23进行收卷作业；
[0023]如图2所示：收卷电机26的输出端活动贯穿左侧承接座21并固定有插筒22，且右侧承接座21的左侧位置通过轴承设置有插筒22，且插筒22内插设有相适配的插柱24，左右侧插柱24分别固定在收卷辊体23的轴体左右端，插筒22内壁环形阵列设置有多组齿条，且插柱24圆周外壁环形阵列开设有多组与齿条啮合的齿槽，收卷辊体23通过轴体端部的插柱24进入插筒22内，使得插筒22上的齿条与齿槽啮合，从而使得左侧插筒22转动带动收卷辊体23转动。
[0024]实施例2
[0025]如图3
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4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括底座(11)，且底座(11)顶部左右侧均固定有支撑座(12)，两组所述支撑座(12)之间通过转轴转动设置有导向辊体(13)；便拆卸收卷组件(2)，所述便拆卸收卷组件(2)包括两组承接座(21)，左右侧所述承接座(21)分别设置在左右侧支撑座(12)顶部，右侧所述承接座(21)与右侧支撑座(12)固定，且左侧所述承接座(21)与左侧支撑座(12)滑动连接，两组所述承接座(21)之间通过轴体转动设置有收卷辊体(23)；可调式分切组件(3)，所述可调式分切组件(3)设置在两组支撑座(12)之间前侧，且可调式分切组件(3)还处于收卷辊体(23)和导向辊体(13)之间。2.根据权利要求1所述的缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置，其特征在于：左侧所述承接座(21)底部通过T形滑块与左侧支撑座(12)顶部开设的横向T形滑槽配合滑动连接，左侧所述承接座(21)左侧顶部螺纹插设有螺杆(25)，且螺杆(25)的左端通过轴承与T形滑槽右侧转动连接，所述T形滑块螺纹套设在螺杆(25)外壁，左侧所述承接座(21)的左侧固定有收卷电机(26)。3.根据权利要求2所述的缠绕膜生产的带有分切装置的薄膜收卷装置，其特征在于：所述收卷电机(26)的输出端活动贯穿左侧承接座(21)并固定有插筒(22)，且右侧承接座(21)的左侧位置通过轴承设置有插筒(22)，且插筒(22)内插设有相适配的插柱(24)，左右侧所述插柱(24)分别固定在收卷辊体(23)的轴体左右端，所述插筒(22)内壁环形阵列设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉林，
申请(专利权)人：苏州健友包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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