L形端子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种Ｌ形端子，形成为一自中段弯折而两端靠合的长形板体，于其两端靠合处分别形成一夹持部、于中段弯折处形成一接脚、且于夹持部与接脚之间形成向外弯曲成圆弧外凸形状的二翼片，该二翼片之间形成有一夹持空间；借助于该结构的组合，当一插接端子插接于Ｌ形端子的夹持部时，其夹片的夹持面积较大，配合翼片所形成圆弧状的夹持空间提供较佳的夹持弹性，故插接端子不易松脱，使夹持固定效果较为稳定；另由于其结构可使用较薄的材质，有利于制造及节省成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种端子，尤涉及一种弯曲折合以便于与其 它端子进行接合的L形端子。
技术介绍
目前一般电路板或电子控制面板上，通常采用有端子接头组 合结构，以提供端子间的夹持固定，并由此使电路板或电子控制 面板与其它相关电子组件间，可达到接合导通的状态。请参阅图7，公开有一现有技术的端子接头组合结构的透视分 解图。现有技术的端子接头组合结构包括有一插接座(5 o)及 一端子座(60);其中该插接座(50)具有多个并列的卡合 槽(5 1 ),各卡合槽(51)内分别卡合有一母端子(52); 各母端子(52)具有一本体(521)，该本体(521)上设 有一穿孔(5 2 2 )，而本体(521)底端则向下延伸出一夹片 (5 2 3 )，该夹片(5 2 3 )的底端形成有一夹持端(5 2 4 )， 且该夹片(5 2 3 )上形成一夹持空间(5 2 5 );该母端子(5 2 )上方另设置有一固定片(53)，配合一螺丝(14)及一垫 圈(1 5 )，依序穿过固定片(53)及母端子(52)而将该母 端子(5 2 )固定于插接座(50)的卡合槽(51)之中。该端子座(60)具有多个匹配于前述插接座(5 0 )卡合 槽(5 1 )的插接槽(61),各插接槽(61)上设置有多个等间距排列的公端子(62);各公端子(62)具有一本体(6 2 1 )，该本体(621)周边向上延伸出一接头(6 2 2 )，该接 头(6 2 2 )匹配于前述母端子(52)的夹片(5 2 3 )，且本 体(6 2 1 )底端则向下延伸出一供结合于电路板或电子控制面 板的接脚(6 2 3 )。请参阅图8,公开有一现有技术的端子接头组合结构的使用示 意正向剖视图。当该插接座(50)组装于端子座(60)之上时，该端子 座(6 0 )的公端子(62)的接头(6 2 2 )，恰可卡设于插接 座(5 0 )的母端子(52)的夹持空间(5 2 5 )中，并借助 于其相对的夹片(5 2 3 )的夹持端(5 2 4 )来夹持，以达到 固定的效果。然而，前述的传统端子接头组合结构，虽然可达到夹持固定 的目的，在实际使用时，仍有如下所述的诸多缺点1 、公端子(62)的接头(6 2 2 )借助于夹持于母端子 (5 2 )夹片(5 2 3 )的夹持空间(5 2 5 )来达到固定的效果；但由于夹持端(5 2 4 )在夹持固定该公端子(6 2 )的接 头(6 2 2 )时，因为夹持端(5 2 4 )的夹持面积较小(请参 阅图8)，使整体夹持固定效果不佳。2 、母端子(5 2 )夹片(5 2 3 )的夹持端(5 2 4 )稍 有分叉吋，将使其夹持空间(5 2 5 )距离变大，容易导致公端 子(6 2 )自母端子(52)的夹持空间(5 2 5 )中松脱。3 、为防止如上述夹持端(5 2 4 )分叉的现象产生，其质 量监控则须更加严谨，且母端子(5 2)本身相对须使用弹性较 佳的材质来制造，除制造上较为不易外，还增加不必要的制造成本，并不符合经济效益。4 、由于该母端子(52)的夹片(5 2 3 )设计，相对于 公端子(62)而言，该公端子(62)本身必须为可搭配母端 子(5 2)的规格设计，才可相互匹配而达到夹持固定的目的， 然一般市面上的公端子(62)规格的种类繁多，故传统端子接 头组合结构，并无法一一适用，就整体而言，其实用性不佳。5 、 一般制造这种公端子(62)的方法，是使用冲压方式； 该冲压方式在一金属板上规画出公端子(6 2)的形状，冲压出 适当形状的金属片而形成该公端子(62)的半成品，再将该半 成品折弯成该公端子(62);依照目前业界一般的技术水准，该 金属板最薄使用一毫米的厚度以维持其该公端子必需的机械强 度，但对于该厚度的金属板冲压，仍具有相当难度，而可能造成 生产上的误差，且该公端子(6 2)尺寸细小，冲压上的因难与 误差将严重影响其制造上的优良率；另外，在折弯该公端子(6 2)的半成品时，其厚度(一毫 米)还将造成折弯作业的因难，成为另一个对该公端子(62) 产品良品产生不良影响的因素。
技术实现思路
由于上述现有技术的端子接头组合结构的缺点，本技术 的目的在于提供一用于端子接头组合结构的L形端子，其可在一适当尺寸范围之间，夹持非特定规格的插接端子，且其固定效果 稳定而不易松脱，同时提供一较大的夹持面，并可以较薄的金属 板冲压制造，以降低制造难度、节省成本及提高良率。为达到前述技术目的，本技术所采取的技术手段，是令该L形端子包括有一L形端子本体，该本体形成为一自中段弯折而两端靠合的 长形板体；两夹持部，分别形成于该L形端子本体两端靠合处；一接脚，形成于该L形端子本体中段弯折处；二翼片，各翼片分别位于夹持部与接脚之间，其向外弯曲成 圆弧外凸的形状，且该二翼片之间形成有一夹持空间。借助于上述结构的组合，当一具有插接端子的插接座组装于具有本技术L形端子的端子座上时，其插接座的插接端子， 恰可卡合于端子座的L形端子的夹持部中，且由于夹持部的夹片 夹持接头时，其夹片的夹持面积较大，以及由翼片所形成圆弧状 的夹持空间的设计，使该夹持部在进行夹持能提供较佳的夹持弹 性，故插接座的插接端子不会自L形端子上松脱，可提供较稳定 的夹持固定效果。附图说明图1是本技术第一实施例的透视图。图2是本技术第一实施例的制造示意图。图3是本技术第一实施例的使用示意图。图4是本技术第一实施例的另一使用示意图。图5是本技术第一实施例的又一使用示意图。图6是本技术第一实施例配合另一规格型式的插接端子 的使用示意图图7是一现有技术的端子接头组合结构的透视分解图。图8是一现有技术的端子接头组合结构的使用示意正向剖视图。具体实施方式请参阅图l，公开有本技术第一实施例的透视图。本技术第一实施例的L形端子包括有一L形端子本体(2 2 )、 二夹持部(221)、 一接脚(2 2 2 )及二翼片(2 2 4 );其中该L形端子本体(22)，形成为一自中段弯折而两端靠合的 长形板体；各夹持部(221)，分别形成于该本体(22)两端靠合处， 且该L形端子本体(22)两端自该夹持部(221)向外延伸 而分别形成一夹片(2 2 3 );该接脚(2 2 2 )，形成于该L形端子本体(22)中段弯折 处；于本实施例中，该弯折处形成于该L形端子本体(2 2 )正 中央，使该L形端子本体(22)成为一对折的形态；各翼片(2 2 4 )位于夹持部(221)与接脚(2 2 2 ) 之间，其向外弯曲成圆弧外凸的形状，且该二翼片(2 2 4 )之 间形成有一夹持空间(2 2 5 )(参照图3);在本实施例中，各翼 片(2 2 4 )接近该接脚(2 2 2 )处弯延出一较大的圆弧形状， 而接近该夹持部(221)处则弯延成一较小的圆弧形状。由此，该夹持部(221)可达到夹持一插接端子(1 2 )(参 照图3)而将之固定的效果，且该二翼片(2 2 4 )则提供极佳的 弹性功能，使夹持固定效果更为稳固。请参阅图2，公开有本技术第一实施例的制造示意图。本实施例的L形端子由于其结构设计，可以容易的制造生产， 并由于制造生产因难度的降低而达到提高良率及节省成本的优 点。一可行的制造方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｌ形端子，其特征在于，包括有：　　　　一Ｌ形端子本体，形成为一自中段弯折而两端靠合的长形板体；　　　　两夹持部，分别形成于该Ｌ形端子本体两端靠合处；　　　　一接脚，形成于该Ｌ形端子本体中段弯折处；　　　　二翼片，各翼片分别位于夹持部与接脚之间，其向外弯曲成圆弧外凸的形状，且该二翼片之间形成有一夹持空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智远，
申请(专利权)人：吴智远，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]