一种新型组合式钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式钢模具，包括内框和装设在内框外侧的外框，所述内框和外框之间浇筑有混凝土；所述内框包括第一内框板、第二内框板、第三内框板和第四内框板，所述第一内框板、第二内框板、第三内框板和第四内框板之间活动连接并围成一个封闭的长方形，所述外框包括第一外框板、第二外框板、第三外框板和第四外框板，所述第一外框板、第二外框板、第三外框板和第四外框板之间活动连接并围成一个封闭的长方形；本实用新型专利技术提供一种新型组合式钢模具；使得小型预制件成型效果好、减少施工工时，提高生产效率，降低劳动成本，减少预制过程中的成本损耗。制过程中的成本损耗。制过程中的成本损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式钢模具


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种新型组合式钢模具。

技术介绍

[0002]在建筑施工工地上，一般浇筑小型混凝土预制件的传统做法是采用木板作为模板的材料构件，需要按照预制件的长度、宽度和高度，使用木板提前钉成相应尺寸的木盒模具，在木盒内部加入预制钢筋和浇筑混凝土；混凝土凝固后，用撬棍对木盒模具进行拆除。
[0003]采用木模板做小型构件不仅效率低，模板耗费量多损耗量大，每个预制构件都需要另行加工模型耗费人工多，特别是小型异形构件更加浪费模板而且成型效果差，在拆除模板时容易损坏构件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型组合式钢模具；使得小型预制件成型效果好、减少施工工时，提高生产效率，降低劳动成本，减少预制过程中的成本损耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种新型组合式钢模具，包括内框和装设在内框外侧的外框，所述内框和外框之间浇筑有混凝土；所述内框包括第一内框板、第二内框板、第三内框板和第四内框板，所述第一内框板、第二内框板、第三内框板和第四内框板之间活动连接并围成一个封闭的长方形，所述外框包括第一外框板、第二外框板、第三外框板和第四外框板，所述第一外框板、第二外框板、第三外框板和第四外框板之间活动连接并围成一个封闭的长方形。
[0006]作为优选的，所述第一内框板、第二内框板、第三内框板、第四内框板、第一外框板、第二外框板、第三外框板和第四外框板都为钢材料构件。
[0007]作为优选的，所述第一内框板与第二内框板通过第一合页连接；所述第二内框板与第三内框板通过第二合页连接；所述第三内框板与第四内框板通过第三合页连接；所述第四内框板装设在第一内框板与第三内框板之间并与第一内框板活动连接。
[0008]作为优选的，所述第一内框板底部装设有第一插销套管，所述第四内框板顶部装设有第二插销套管，所述第二插销套管装设在第一插销套管上方，所述第一插销套管和第二插销套管内部装设有第一插销，所述第一插销插入到第一插销套管和第二插销套管内部，并将第一内框板和第四内框板固定在一起；
[0009]所述第一合页、第二合页、第三合页、第一插销套管和第二插销套管都装设在内框的内侧。
[0010]作为优选的，所述第一外框板与第二外框板通过第四合页连接；所述第二外框板与第三外框板通过第五合页连接；所述第三外框板与第四外框板通过第六合页连接；所述第四外框板装设在第一外框板与第三外框板之间并与第一外框板活动连接。
[0011]作为优选的，所述第一外框板底部装设有第三插销套管，所述第四外框板顶部装
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凹槽、61
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第一卡片、62
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第二卡片、63
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第三卡片、64
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第四卡片、65
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第五卡片、66
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第六卡片、45
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第五插销套管、46
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第六插销套管、8
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U型定位钢筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术本实施方式中的附图，对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本技术的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1至图3，本技术提供了一种新型组合式钢模具。
[0026]所述新型组合式钢模具，包括内框1和装设在内框1外侧的外框2，所述内框1和外框2之间浇筑有混凝土；混凝土凝固后为预制件。
[0027]如图1所示，在本实施例中，所述内框1包括第一内框板11、第二内框板12、第三内框板13和第四内框板14，所述第一内框板11、第二内框板12、第三内框板13和第四内框板14之间活动连接并围成一个封闭的长方形，具体的，在本实施例中，所述第一内框板11与第二内框板12通过第一合页31连接；所述第一内框板11或者第二内框板12可以围绕第一合页31做旋转运动，可以在自由选择角度进行旋转，自由度较高，在制作预制件时，所述第一内框板11与第二内框板12相互垂直；同理，所述第二内框板12与第三内框板13通过第二合页32连接；所述第三内框板 13与第四内框板14通过第三合页33连接；所述第四内框板14装设在第一内框板11与第三内框板13之间并与第一内框板11活动连接。
[0028]进一步的，所述第一内框板11底部装设有第一插销套管41，所述第四内框板14顶部装设有第二插销套管42，所述第二插销套管42装设在第一插销套管41上方，所述第一插销套管41和第二插销套管42内部装设有第一插销51，所述第一插销51插入到第一插销套管41和第二插销套管42内部，并将第一内框板11和第四内框板14固定在一起；同时，拔出第一插销51就可将第一内框板11和第四内框板14进行分离，同时内框板之间活动连接，即可轻松拆除模具。
[0029]为了使预制件的内部表面更加美观，如图2所示，所述第一合页31、第二合页32、第三合页33、第一插销套管41和第二插销套管42都装设在内框1的内侧。
[0030]更进一步的，所述第一内框板11和第二内框板12通过凹槽和凸台配合进行活动连接；具体的，所述第一内框板11两端设有凹槽，所述第二内框板12和第四内框板14端部设有与凹槽相互匹配的凸台，所述第二内框板12上的凸台插入到第一内框板11一端的凹槽内部，所述第四内框板 14上的凸台插入到第一内框板11另一端的凹槽内部，如此，所述第一内框板11、第二内框板12和第四内框板14完成连接，同理，所述内框1中的其他框板也可以通过上述原理进行连接，进一步的，所述外框2中的框板也可以通过上述原理进行连接，在此，就都不进行赘述了。
[0031]如图2所示，所述外框2包括第一外框板21、第二外框板22、第三外框板23和第四外框板24，所述第一外框板21、第二外框板22、第三外框板23和第四外框板24之间活动连接并围成一个封闭的长方形；同理，所述外框2的框板与内框1的框板连接方式相同，在本实施例中，所述第一外框板21与第二外框板22通过第四合页34连接；所述第一外框板21 或者第二外框板22可以围绕第四合页34做旋转运动，可以在自由选择角度进行旋转，自由度较高，在
制作预制件时，所述第一外框板21与第二外框板22相互垂直；同理，所述第二外框板22与第三外框板23通过第五合页35连接；所述第三外框板23与第四外框板24通过第六合页36连接；所述第四外框板24装设在第一外框板21与第三外框板23之间并与第一外框板21活动连接。
[0032]进一步的，所述第一外框板21与第四外框版24的连接方式与所述第一内框板11第四内框板14的连接方式的原理相同，相互连接的位置略有不同，具体的，所述第一外框板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式钢模具，其特征在于，包括内框(1)和装设在内框(1)外侧的外框(2)，所述内框(1)和外框(2)之间浇筑有混凝土；所述内框(1)包括第一内框板(11)、第二内框板(12)、第三内框板(13)和第四内框板(14)，所述第一内框板(11)、第二内框板(12)、第三内框板(13)和第四内框板(14)之间活动连接并围成一个封闭的长方形，所述外框(2)包括第一外框板(21)、第二外框板(22)、第三外框板(23)和第四外框板(24)，所述第一外框板(21)、第二外框板(22)、第三外框板(23)和第四外框板(24)之间活动连接并围成一个封闭的长方形。2.根据权利要求1所述的一种新型组合式钢模具，其特征在于，所述第一内框板(11)、第二内框板(12)、第三内框板(13)、第四内框板(14)、第一外框板(21)、第二外框板(22)、第三外框板(23)和第四外框板(24)都为钢材料构件。3.根据权利要求1所述的一种新型组合式钢模具，其特征在于，所述第一内框板(11)与第二内框板(12)通过第一合页(31)连接；所述第二内框板(12)与第三内框板(13)通过第二合页(32)连接；所述第三内框板(13)与第四内框板(14)通过第三合页(33)连接；所述第四内框板(14)装设在第一内框板(11)与第三内框板(13)之间并与第一内框板(11)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种新型组合式钢模具，其特征在于，所述第一内框板(11)底部装设有第一插销套管(41)，所述第四内框板(14)顶部装设有第二插销套管(42)，所述第二插销套管(42)装设在第一插销套管(41)上方，所述第一插销套管(41)和第二插销套管(42)内部装设有第一插销(51)，所述第一插销(51)插入到第一插销套管(41)和第二插销套管(42)内部，并将第一内框板(11)和第四内框板(14)固定在一起；所述第一合页(31)、第二合页(32)、第三合页(33)、第一插销套管(41)和第二插销套管(42)都装设在内框(1)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种新型组合式钢模具，其特征在于，所述第一外框板(21)与第二外框板(22)通过第四合页(34)连接；所述第二外框板(22)与第三外框板(23)通过第五合页(35)连接；所述第三外框板(23)与第四外框板(24)通过第六合页(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建华，于目帅，黄宁武，田俊豪，曹忠喜，叶福晓，
申请(专利权)人：中铁建设集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：