【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，尤其是涉及一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架。
技术介绍
1、随着经济和文化建设的不断发展，人们对建筑美感的需求也越来越高，建筑功能和建筑造型逐渐多样化，大跨度建筑在我国得到迅速发展。各类型大跨度建筑，例如体育馆、会展厅建筑、高铁站房中的屋盖造型越来越壮观美丽，其中很多大跨度屋盖造型为波浪形屋盖。屋盖结构使用钢结构搭建，但是由于屋盖呈波浪形的造型，屋盖各柱的上表面标高不一致，导致施工难度大，施工周期长。
2、上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种便于施工且有利于提高施工效率的超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架。
2、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
3、一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，用于在施工现场搭建超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架，包括并排设置且相互独立的第一胎架组件、若干个第二胎架组件以及若干个第三胎架组件；所述第一胎架组件包括若干个并列设置且相互独立的第一胎架单元，相邻的第一胎架单元通过第一连杆相互连接；所述第二胎架组件包括若干个并列设置且相互独立的第二胎架单元，相邻的第二胎架单元通过第二连杆相互连接；所述第三胎架组件包括若干个并列设置且相互独立的第三胎架单元，相邻的第三胎架单元通过第三连杆相互连接；所述第一胎架组件、若干个第二胎架组件以及若干个第三胎架组件构成的拼装胎架的上表面沿水平方向形成波浪形，
4、第一胎架组件、若干个第二胎架组件以及若干个第三胎架组件构成的所述拼装胎架的上表面沿水平方向形成波浪形，并且该波浪形与待搭建的超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架的形状相同，便于在施工现场搭建超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架，有利于提高施工效率。
5、进一步地，所述第一胎架单元包括并排装设在地面上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第一立柱和第二立柱、装设在第一立柱与第二立柱之间的第一支撑柱以及横向设置且分别装设在第一立柱、第二立柱与第一支撑柱上的第一置物板；
6、所述第一立柱、第二立柱与第一支撑柱的高度不相同；不同第一胎架单元中的第一立柱相互平行且上表面标高相同；不同第一胎架单元中的第二立柱相互平行且上表面标高相同；不同第一胎架单元中的第一支撑柱相互平行且上表面标高相同。
7、较佳的，所述第一立柱、第二立柱与第一支撑柱的底部分别焊接有第一底座；所述第一底座与预埋在地面的预埋件连接。有利于提高所述第一胎架单元的结构稳定性，从而提高所述第一胎架组件的结构稳定性。
8、较佳的，所述第一立柱的两侧对称装设有第一水平杆，该第一水平杆位于第一立柱的第一置物板的下方；所述第一水平杆的底部均装设有连接第一水平杆与第一立柱的第一斜撑杆；
9、所述第二立柱的两侧对称装设有第二水平杆，该第二水平杆位于第二立柱的第一置物板的下方；所述第二水平杆的底部均装设有连接第二水平杆与第二立柱的第二斜撑杆。
10、进一步地，所述第二胎架单元包括并排装设在地面上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第三立柱和第四立柱、装设在第三立柱与第四立柱之间的第二支撑柱、横向设置且分别装设在第三立柱、第四立柱与第二支撑柱上的第二置物板、连接第三立柱与第二支撑柱且自上向下倾斜设置的第一加固杆、连接第二支撑柱与第四立柱且自下向上倾斜设置的第二加固杆、连接第三立柱与第二支撑柱且呈水平设置的第三加固杆、连接第四立柱与第二支撑柱且呈水平设置的第四加固杆；
11、所述第三立柱、第四立柱与第二支撑柱的高度不相同；不同第二胎架单元中的第三立柱相互平行且上表面标高相同；不同第二胎架单元中的第四立柱相互平行且上表面标高相同；不同第二胎架单元中的第二支撑柱相互平行且上表面标高相同。
12、较佳的，所述第三立柱、第四立柱与第二支撑柱的底部分别焊接有第二底座；所述第二底座与预埋在地面的预埋件连接。有利于提高所述第二胎架单元的结构稳定性，从而提高所述第二胎架组件的结构稳定性。
13、较佳的，所述第三立柱的两侧对称装设有第三水平杆，该第三水平杆位于第三立柱的第二置物板的下方；所述第三水平杆的底部均装设有连接第三水平杆与第三立柱的第三斜撑杆；
14、所述第四立柱的两侧对称装设有第四水平杆，该第四水平杆位于第四立柱的第二置物板的下方；所述第四水平杆的底部均装设有连接第四水平杆与第四立柱的第四斜撑杆。
15、进一步地，所述第三胎架单元包括并排装设在地面上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第五立柱和第六立柱、装设在第五立柱与第六立柱之间的第三支撑柱、横向设置且分别装设在第五立柱、第六立柱与第三支撑柱上的第三置物板、连接第五立柱与第三支撑柱且自上向下倾斜设置的第五加固杆、连接第三支撑柱与第六立柱且自下向上倾斜设置的第六加固杆、连接第五立柱与第三支撑柱且自下向上倾斜设置的第七加固杆、连接第三支撑柱与第六立柱且自上向下倾斜设置的第八加固杆；
16、所述第五立柱、第六立柱与第三支撑柱的高度不相同；不同第三胎架单元中的第五立柱相互平行且上表面标高相同；不同第三胎架单元中的第六立柱相互平行且上表面标高相同；不同第三胎架单元中的第三支撑柱相互平行且上表面标高相同。
17、较佳的，所述第五立柱、第六立柱与第三支撑柱的底部分别焊接有第三底座；所述第三底座与预埋在地面的预埋件连接。有利于提高所述第三胎架单元的结构稳定性，从而提高所述第三胎架组件的结构稳定性。
18、较佳的，所述第五立柱在远离第三置物板的一侧上装设有l型固定件，该l型固定件的底部装设有连接l型固定件与第五立柱的第五斜撑杆；
19、所述第六立柱在远离第三置物板的一侧上装设有反l型固定件，该反l型固定件的底部装设有连接反l型固定件与第六立柱的第六斜撑杆。
20、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
21、本技术的超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，通过设置所述拼装胎架包括第一胎架组件、若干个第二胎架组件以及若干个第三胎架组件，第一胎架组件、若干个第二胎架组件以及若干个第三胎架组件为并排设置且相互独立；第一胎架组件由若干个第一胎架单元构成，若干个第一胎架单元之间并列设置，相互独立，相邻的第一胎架单元通过第一连杆相互连接；第二胎架组件由若干个第二胎架单元构成，若干个第二胎架单元之间并列设置，相互独立，相邻的第二胎架单元通过第二连杆相互连接；第三胎架组件由若干个第三胎架单元构成，若干个第三胎架单元之间并列设置，相互独立，相邻的第三胎架单元通过第三连杆相互连接；第一胎架组件、若干个第二胎架组件以及若干个第三胎架组件构成的所述拼装胎架的上表面沿水平方向形成波浪形，并且该波浪形与待搭建的超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架的形状相同，便于在施工现场搭建超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架，有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，用于在施工现场搭建超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架，其特征在于，包括并排设置且相互独立的第一胎架组件(1)、若干个第二胎架组件(2)以及若干个第三胎架组件(3)；所述第一胎架组件(1)包括若干个并列设置且相互独立的第一胎架单元(11)，相邻的第一胎架单元(11)通过第一连杆(12)相互连接；所述第二胎架组件(2)包括若干个并列设置且相互独立的第二胎架单元(21)，相邻的第二胎架单元(21)通过第二连杆(22)相互连接；所述第三胎架组件(3)包括若干个并列设置且相互独立的第三胎架单元(31)，相邻的第三胎架单元(31)通过第三连杆(32)相互连接；所述第一胎架组件(1)、若干个第二胎架组件(2)以及若干个第三胎架组件(3)构成的拼装胎架的上表面沿水平方向形成波浪形，该波浪形与待搭建的超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架的形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第一胎架单元(11)包括并排装设在地面(7)上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第一立柱(111)
3.根据权利要求2所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第一立柱(111)、第二立柱(112)与第一支撑柱(113)的底部分别焊接有第一底座(4)；所述第一底座(4)与预埋在地面(7)的预埋件连接。
4.根据权利要求2所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第一立柱(111)的两侧对称装设有第一水平杆(13)，该第一水平杆(13)位于第一立柱(111)的第一置物板(114)的下方；所述第一水平杆(13)的底部均装设有连接第一水平杆(13)与第一立柱(111)的第一斜撑杆(14)；
5.根据权利要求1所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第二胎架单元(21)包括并排装设在地面(7)上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第三立柱(211)和第四立柱(212)、装设在第三立柱(211)与第四立柱(212)之间的第二支撑柱(213)、横向设置且分别装设在第三立柱(211)、第四立柱(212)与第二支撑柱(213)上的第二置物板(214)、连接第三立柱(211)与第二支撑柱(213)且自上向下倾斜设置的第一加固杆(215)、连接第二支撑柱(213)与第四立柱(212)且自下向上倾斜设置的第二加固杆(216)、连接第三立柱(211)与第二支撑柱(213)且呈水平设置的第三加固杆(217)、连接第四立柱(212)与第二支撑柱(213)且呈水平设置的第四加固杆(218)；
6.根据权利要求5所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第三立柱(211)、第四立柱(212)与第二支撑柱(213)的底部分别焊接有第二底座(5)；所述第二底座(5)与预埋在地面(7)的预埋件连接。
7.根据权利要求5所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第三立柱(211)的两侧对称装设有第三水平杆(23)，该第三水平杆(23)位于第三立柱(211)的第二置物板(214)的下方；所述第三水平杆(23)的底部均装设有连接第三水平杆(23)与第三立柱(211)的第三斜撑杆(24)；
8.根据权利要求1所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第三胎架单元(31)包括并排装设在地面(7)上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第五立柱(311)和第六立柱(312)、装设在第五立柱(311)与第六立柱(312)之间的第三支撑柱(313)、横向设置且分别装设在第五立柱(311)、第六立柱(312)与第三支撑柱(313)上的第三置物板(314)、连接第五立柱(311)与第三支撑柱(313)且自上向下倾斜设置的第五加固杆(315)、连接第三支撑柱(313)与第六立柱(312)且自下向上倾斜设置的第六加固杆(316)、连接第五立柱(311)与第三支撑柱(313)且自下向上倾斜设置的第七加固杆(317)、连接第三支撑柱(313)与第六立柱(312)且自上向下倾斜设置的第八加固杆(318)；
9.根据权利要求8所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第五立柱(311)、第六立柱(312)与第三支撑柱(313)的...
【技术特征摘要】
1.一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，用于在施工现场搭建超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架，其特征在于，包括并排设置且相互独立的第一胎架组件(1)、若干个第二胎架组件(2)以及若干个第三胎架组件(3)；所述第一胎架组件(1)包括若干个并列设置且相互独立的第一胎架单元(11)，相邻的第一胎架单元(11)通过第一连杆(12)相互连接；所述第二胎架组件(2)包括若干个并列设置且相互独立的第二胎架单元(21)，相邻的第二胎架单元(21)通过第二连杆(22)相互连接；所述第三胎架组件(3)包括若干个并列设置且相互独立的第三胎架单元(31)，相邻的第三胎架单元(31)通过第三连杆(32)相互连接；所述第一胎架组件(1)、若干个第二胎架组件(2)以及若干个第三胎架组件(3)构成的拼装胎架的上表面沿水平方向形成波浪形，该波浪形与待搭建的超大高差与弯弧半径的波浪形大钢屋架的形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第一胎架单元(11)包括并排装设在地面(7)上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第一立柱(111)和第二立柱(112)、装设在第一立柱(111)与第二立柱(112)之间的第一支撑柱(113)以及横向设置且分别装设在第一立柱(111)、第二立柱(112)与第一支撑柱(113)上的第一置物板(114)；
3.根据权利要求2所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第一立柱(111)、第二立柱(112)与第一支撑柱(113)的底部分别焊接有第一底座(4)；所述第一底座(4)与预埋在地面(7)的预埋件连接。
4.根据权利要求2所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第一立柱(111)的两侧对称装设有第一水平杆(13)，该第一水平杆(13)位于第一立柱(111)的第一置物板(114)的下方；所述第一水平杆(13)的底部均装设有连接第一水平杆(13)与第一立柱(111)的第一斜撑杆(14)；
5.根据权利要求1所述的一种超大高差与弯弧半径波浪形大钢屋架地面拼装胎架，其特征在于，所述第二胎架单元(21)包括并排装设在地面(7)上且用于放置待搭建的波浪形大钢屋架的第三立柱(211)和第四立柱(212)、装设在第三立柱(211)与第四立柱(212)之间的第二支撑柱(213)、横向设置且分别装设在第三立柱(211)、第四立柱(212)与第二支撑柱(213)上的第二置物板(214)、连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李延昌，耿彬，明贵波，赵忠诚，潘峰谭，王斌，罗以礼，
申请(专利权)人：中铁建设集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。