一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置制造方法及图纸

技术编号:32976965 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-09 11:56
本发明专利技术提供了一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置,涉及砌块加工技术领域,包括脱模座和移动板,所述移动板活动设在脱模座的下方位置处,且移动板的顶部设有模座,所述脱模座的内部设有槽口,所述模座贯穿出所述槽口,所述模座的两端均安装有第一侧模板;本发明专利技术通过模座配合第一侧模板、第二侧模板构成模具来浇筑砌块,在脱模的时候,移动板移动到脱模座下,利用抬升气缸使得脱模座下降,使得第一侧模板、第二侧模板伸出槽口,第一卡板插入第一卡槽,第二卡板插入第二卡槽,这时候利用第一拉动部和第二拉动部拉动第一卡板、第二卡板即可将第一侧模板和第二侧模板拆卸下来,进行脱模,砌块无需倾斜,不会有掉落的风险。不会有掉落的风险。不会有掉落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置


[0001]本专利技术涉及砌块加工
,尤其涉及一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置。

技术介绍

[0002]加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块,“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称,其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品,在加气砖的生产过程中,加气混凝土经浇注、静停成型后,需要将整个模具进行起吊、翻转来完成脱模;
[0003]现有技术中,如授权公告号CN 111231090 B公开了“一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置”,利用夹取机构对模具进行夹取;夹取完成之后,驱动机构将模具吊起,并在行走小车的带动之下运送到脱模的位置,模具经过翻转,将模具内的成品毛胚倒下;然而,上述技术中,脱模仍然是利用翻转的方式,翻转过程中,砌块有掉落损坏的风险,而且砌块从模具内倒下的时候,与模具内壁发生剐蹭,影响砌块质量,因此,本专利技术提出一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置以解决现有技术中存在的问题。
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技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置,包括脱模座(1)和移动板(2),其特征在于:所述移动板(2)活动设在脱模座(1)的下方位置处,且移动板(2)的顶部设有模座(3),所述脱模座(3)的内部设有槽口(4),所述模座(3)贯穿出所述槽口(4),所述模座(3)的两端均安装有第一侧模板(5),且模座(3)的两侧均安装有第二侧模板(6),所述脱模座(3)底部的四角处均设有抬升气缸(7);所述模座(3)的上方设有框架(8),且框架(8)上的两端均设有第一安装板(9),所述框架(8)上的两侧均设有第二安装板(10),所述第一安装板(9)上设有第一拉动部,且第一拉动部的输出端设有第一卡板(11),所述第一侧模板(5)的外端设有与第一卡板(11)相适配的第一卡槽(12),所述第二安装板(10)上设有第二拉动部,且第二拉动部的输出端设有第二卡板(13),所述第二侧模板(6)的外侧设有与第二卡板(13)相适配的第二卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置,其特征在于:所述第一拉动部包括第一气压缸(15)和第一导向杆(16),所述第一气压缸(15)设在第一安装板(9)的外端,所述第一气压缸(15)的输出端贯穿所述第一安装板(9),所述第一卡板(11)设在第一气压缸(15)的输出端,所述第一导向杆(16)设在第一卡板(11)外端的两侧,且第一导向杆(16)活动贯穿所述第一安装板(9)。3.根据权利要求2所述的一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置,其特征在于:所述第二拉动部包括第二气压缸(17)和第二导向杆(18),所述第二气压缸(17)设在第二安装板(10)的外侧,所述第二气压缸(17)的输出端贯穿所述第二安装板(10),所述第二卡板(13)设在第二气压缸(17)的输出端,所述第二导向杆(18)设在第二卡板(13)外侧的两端,且第二导向杆(18)活动贯穿所述第二安装板(10)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤春荣周松林夏春燕周纯豹
申请(专利权)人:湖北宇拓新型墙材有限公司
类型:发明
国别省市:

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