本发明专利技术提供了一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置，涉及砌块加工技术领域，包括脱模座和移动板，所述移动板活动设在脱模座的下方位置处，且移动板的顶部设有模座，所述脱模座的内部设有槽口，所述模座贯穿出所述槽口，所述模座的两端均安装有第一侧模板；本发明专利技术通过模座配合第一侧模板、第二侧模板构成模具来浇筑砌块，在脱模的时候，移动板移动到脱模座下，利用抬升气缸使得脱模座下降，使得第一侧模板、第二侧模板伸出槽口，第一卡板插入第一卡槽，第二卡板插入第二卡槽，这时候利用第一拉动部和第二拉动部拉动第一卡板、第二卡板即可将第一侧模板和第二侧模板拆卸下来，进行脱模，砌块无需倾斜，不会有掉落的风险。不会有掉落的风险。不会有掉落的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置
[0001]本专利技术涉及砌块加工
，尤其涉及一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置。
技术介绍
[0002]加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称，其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，在加气砖的生产过程中，加气混凝土经浇注、静停成型后，需要将整个模具进行起吊、翻转来完成脱模；
[0003]现有技术中，如授权公告号CN 111231090 B公开了“一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置”，利用夹取机构对模具进行夹取；夹取完成之后，驱动机构将模具吊起，并在行走小车的带动之下运送到脱模的位置，模具经过翻转，将模具内的成品毛胚倒下；然而，上述技术中，脱模仍然是利用翻转的方式，翻转过程中，砌块有掉落损坏的风险，而且砌块从模具内倒下的时候，与模具内壁发生剐蹭，影响砌块质量，因此，本专利技术提出一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置，该全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置利用第一拉动部和第二拉动部拉动第一卡板、第二卡板即可将第一侧模板和第二侧模板拆卸下来，进行脱模，砌块无需倾斜，不会有掉落的风险。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括脱模座和移动板，所述移动板活动设在脱模座的下方位置处，且移动板的顶部设有模座，所述脱模座的内部设有槽口，所述模座贯穿出所述槽口，所述模座的两端均安装有第一侧模板，且模座的两侧均安装有第二侧模板，所述脱模座底部的四角处均设有抬升气缸；
[0006]所述模座的上方设有框架，且框架上的两端均设有第一安装板，所述框架上的两侧均设有第二安装板，所述第一安装板上设有第一拉动部，且第一拉动部的输出端设有第一卡板，所述第一侧模板的外端设有与第一卡板相适配的第一卡槽，所述第二安装板上设有第二拉动部，且第二拉动部的输出端设有第二卡板，所述第二侧模板的外侧设有与第二卡板相适配的第二卡槽。
[0007]进一步改进在于：所述第一拉动部包括第一气压缸和第一导向杆，所述第一气压缸设在第一安装板的外端，所述第一气压缸的输出端贯穿所述第一安装板，所述第一卡板设在第一气压缸的输出端，所述第一导向杆设在第一卡板外端的两侧，且第一导向杆活动贯穿所述第一安装板。
[0008]进一步改进在于：所述第二拉动部包括第二气压缸和第二导向杆，所述第二气压
缸设在第二安装板的外侧，所述第二气压缸的输出端贯穿所述第二安装板，所述第二卡板设在第二气压缸的输出端，所述第二导向杆设在第二卡板外侧的两端，且第二导向杆活动贯穿所述第二安装板。
[0009]进一步改进在于：所述脱模座顶部的四角处均通过轴承转动安装有螺杆，四组所述螺杆分别贯穿所述框架的四角处，且螺杆与所述框架螺纹适配。
[0010]进一步改进在于：所述抬升气缸的底部设有底座，且底座上设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓，所述底座通过安装孔配合螺栓固定在地面上。
[0011]进一步改进在于：所述模座两端的上方均设有第一磁吸槽，所述第一侧模板内端的下方设有与第一磁吸槽相适配的第一磁吸块，所述模座两侧的上端均设有第二磁吸槽，所述第二侧模板内侧的下方设有与第二磁吸槽相适配的第二磁吸块。
[0012]进一步改进在于：所述第一侧模板的两侧均设有拼接槽，所述第二侧模板的两端均设有拼接块，所述拼接槽与所述拼接块相适配。
[0013]进一步改进在于：所述移动板下方位置处设有导轨，且导轨上设有导槽，所述移动板底部的四角处均设有轴板，且轴板的内侧转动安装有滚轮，所述滚轮与导槽相适配，所述移动板在导轨上导向移动。
[0014]进一步改进在于：所述脱模座底部的前侧设有红外定位器，所述移动板的前侧设有红外反射器，所述红外反射器与所述红外定位器相适配。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本专利技术通过模座配合第一侧模板、第二侧模板构成模具来浇筑砌块，在脱模的时候，移动板移动到脱模座下，利用抬升气缸使得脱模座下降，使得第一侧模板、第二侧模板伸出槽口，并且，在此过程中，第一卡板插入第一卡槽，第二卡板插入第二卡槽，这时候利用第一拉动部和第二拉动部拉动第一卡板、第二卡板即可将第一侧模板和第二侧模板拆卸下来，进行脱模，砌块无需倾斜，不会有掉落的风险。
[0017]2、本专利技术在脱模的过程中，第一气压缸和第二气压缸拉动第一卡板、第二卡板进行水平移动，将第一侧模板和第二侧模板水平拆卸下来，整个过程不会和砌块产生任何摩擦，保证砌块质量。
[0018]3、本专利技术的移动板沿着导轨移动，当移动到脱模座下方时，红外反射器和红外定位器识别定位，降下脱模座进行脱模，自动化程度高，更加方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图；
[0020]图2为本专利技术的槽口示意图；
[0021]图3为本专利技术的第一侧模板、第二侧模板示意图；
[0022]图4为本专利技术的导轨示意图。
[0023]其中：1、脱模座；2、移动板；3、模座；4、槽口；5、第一侧模板；6、第二侧模板；7、抬升气缸；8、框架；9、第一安装板；10、第二安装板；11、第一卡板；12、第一卡槽；13、第二卡板；14、第二卡槽；15、第一气压缸；16、第一导向杆；17、第二气压缸；18、第二导向杆；19、螺杆；20、底座；21、第一磁吸槽；22、第一磁吸块；23、第二磁吸槽；24、第二磁吸块；25、拼接槽；26、拼接块；27、导轨；28、导槽；29、轴板；30、滚轮；31、红外定位器；32、红外反射器。
具体实施方式
[0024]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0025]实施例一
[0026]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括脱模座1和移动板2，所述移动板2活动设在脱模座1的下方位置处，且移动板2的顶部设有模座3，所述脱模座3的内部设有槽口4，所述模座3贯穿出所述槽口4，所述模座3的两端均安装有第一侧模板5，且模座3的两侧均安装有第二侧模板6，所述脱模座3底部的四角处均设有抬升气缸7；
[0027]所述模座3的上方设有框架8，且框架8上的两端均设有第一安装板9，所述框架8上的两侧均设有第二安装板10，所述第一安装板9上设有第一拉动部，且第一拉动部的输出端设有第一卡板11，所述第一侧模板5的外端设有与第一卡板11相适配的第一卡槽12，所述第二安装板10上设有第二拉动部，且第二拉动部的输出端设有第二卡板13，所述第二侧模板6的外侧设有与第二卡板13相适配的第二卡槽14。使用时，将模座3配合第一侧模板5、第二侧模板6拼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括脱模座(1)和移动板(2)，其特征在于：所述移动板(2)活动设在脱模座(1)的下方位置处，且移动板(2)的顶部设有模座(3)，所述脱模座(3)的内部设有槽口(4)，所述模座(3)贯穿出所述槽口(4)，所述模座(3)的两端均安装有第一侧模板(5)，且模座(3)的两侧均安装有第二侧模板(6)，所述脱模座(3)底部的四角处均设有抬升气缸(7)；所述模座(3)的上方设有框架(8)，且框架(8)上的两端均设有第一安装板(9)，所述框架(8)上的两侧均设有第二安装板(10)，所述第一安装板(9)上设有第一拉动部，且第一拉动部的输出端设有第一卡板(11)，所述第一侧模板(5)的外端设有与第一卡板(11)相适配的第一卡槽(12)，所述第二安装板(10)上设有第二拉动部，且第二拉动部的输出端设有第二卡板(13)，所述第二侧模板(6)的外侧设有与第二卡板(13)相适配的第二卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于：所述第一拉动部包括第一气压缸(15)和第一导向杆(16)，所述第一气压缸(15)设在第一安装板(9)的外端，所述第一气压缸(15)的输出端贯穿所述第一安装板(9)，所述第一卡板(11)设在第一气压缸(15)的输出端，所述第一导向杆(16)设在第一卡板(11)外端的两侧，且第一导向杆(16)活动贯穿所述第一安装板(9)。3.根据权利要求2所述的一种全自动高效的蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于：所述第二拉动部包括第二气压缸(17)和第二导向杆(18)，所述第二气压缸(17)设在第二安装板(10)的外侧，所述第二气压缸(17)的输出端贯穿所述第二安装板(10)，所述第二卡板(13)设在第二气压缸(17)的输出端，所述第二导向杆(18)设在第二卡板(13)外侧的两端，且第二导向杆(18)活动贯穿所述第二安装板(10)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤春荣，周松林，夏春燕，周纯豹，
申请(专利权)人：湖北宇拓新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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