本实用新型专利技术公开了一种环形皮带自动装配装置，具体涉及自动化装配领域，包括装置本体以及固定连接于装置本体顶端的操作台，还包括：传动组件，包括活动套接于操作台内侧的传动皮带，所述传动皮带的内侧两端分别活动套接有传动轮；限位组件，包括固定连接于操作台顶端的环形导轨，所述环形导轨的外侧活动套接有活动底座；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过设置传动组件、限位组件和电机，便于该装置在使用过程中，通过传动组件将电机的动力传递到活动底座上，使活动底座在限位组件的作用下，可以更加便捷平稳的进行循环运动，从而解决了现有装置使用时运输效率低、耗时长的问题。耗时长的问题。耗时长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环形皮带自动装配装置
[0001]本技术涉及自动化装配
，更具体地说，本技术涉及一种环形皮带自动装配装置。
技术介绍
[0002]自动化装配是指以自动化机械代替人工劳动的一种装配技术，自动化装配技术以机器人为装配机械，同时需要柔性的外围设备,在装配过程中，自动化装配可完成以下形式的操作：零件传输、定位及其连接；用压装或由紧固螺钉、螺母使零件相互固定；装配尺寸控制以及保证零件连接或固定的质量；输送组装完毕的部件或产品，并将其包装或堆垛在容器中等。
[0003]但是在实际使用时，自动装配装置由于结构单一，往往只能实现单向运输，从而导致运输效率低，耗时长的问题，为此我们提出了一种环形皮带自动装配装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种环形皮带自动装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形皮带自动装配装置，包括装置本体以及固定连接于装置本体顶端的操作台，还包括：
[0006]传动组件，包括活动套接于操作台内侧的传动皮带，所述传动皮带的内侧两端分别活动套接有传动轮；
[0007]限位组件，包括固定连接于操作台顶端的环形导轨，所述环形导轨的外侧活动套接有活动底座；
[0008]支撑组件，设置在装置本体的底端内侧，用于支撑装置本体进行上下移动；其中：
[0009]所述传动组件位于限位组件的底端，所述限位组件位于操作台的顶端，所述装置本体的顶端内侧固定套接有电机，所述电机的顶端固定连接于传动组件的底端。
[0010]优选的，所述支撑组件包括活动套接于装置本体底端内侧的支撑底座，所述装置本体的前端设置有旋钮，所述旋钮的后端固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆活动套接于装置本体的内侧，所述传动蜗杆的前端两侧与后端两侧分别啮合连接有传动涡轮，所述传动涡轮的内侧固定套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的底端活动套接于支撑底座的顶端内侧。
[0011]优选的，所述传动组件还包括固定连接于电机顶端的驱动轴，所述驱动轴的顶端固定套接于传动轮的内侧，所述传动皮带的顶端固定连接有传动轴。
[0012]优选的，所述限位组件还包括活动套接于活动底座内侧两端的活动卡套，所述活动卡套的顶端固定连接有活动轴，所述活动轴的顶端外侧活动套接有连接底座，所述连接底座的顶端螺纹套接有固定螺杆，所述固定螺杆的底端贯穿于活动底座的顶端内侧。
[0013]优选的，所述活动卡套的前端内侧与后端内侧分别活动套接有限位滑块，所述限
位滑块的顶端与底端分别固定连接有连接块，所述连接块的一端内侧螺纹套接有固定螺丝。
[0014]优选的，所述活动底座的内侧顶端开设有与传动轴相适配的固定槽，所述传动轴的顶端活动套接于固定槽内。
[0015]优选的，所述装置本体的内侧前端与内侧后端分别固定套接有支撑挡板，所述滚轴丝杆的顶端分别贯穿于支撑挡板与传动涡轮连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，通过设置传动组件、限位组件和电机，便于该装置在使用过程中，通过传动组件将电机的动力传递到活动底座上，使活动底座在限位组件的作用下，可以更加便捷平稳的进行循环运动，从而解决了现有装置使用时运输效率低、耗时长的问题。
[0018]2、与现有技术相比，通过设置传动蜗杆、传动涡轮、滚轴丝杆和支撑底座，便于该装置在使用过程中，通过转动旋钮带动传动蜗杆转动，然后在传动涡轮的作用下，带动滚轴丝杆推动支撑底座向下移动将装置本体支撑起来，从而解决了现有装置使用时操作台高度固定的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术活动底座侧视剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术活动底座正视剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术操作台俯视剖面结构示意图。
[0023]图5为本技术装置本体俯视剖面结构示意图。
[0024]附图标记为：1、装置本体；2、操作台；3、环形导轨；4、传动皮带；5、活动底座；6、固定螺杆；7、旋钮；8、活动卡套；9、活动轴；10、连接底座；11、限位滑块；12、连接块；13、固定螺丝；14、传动轴；15、电机；16、驱动轴；17、传动轮；18、传动蜗杆；19、传动涡轮；20、滚轴丝杆；21、支撑底座；22、支撑挡板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如附图1
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5所示的一种环形皮带自动装配装置，主要包括装置本体1、操作台2、传动组件、限位组件、支撑组件和电机15，其中：
[0027]操作台2固定连接于装置本体1顶端，传动组件包括活动套接于操作台2内侧的传动皮带4，传动皮带4的内侧两端分别活动套接有传动轮17，限位组件包括固定连接于操作台2顶端的环形导轨3，环形导轨3的外侧活动套接有活动底座5，支撑组件设置在装置本体1的底端内侧，用于支撑装置本体1进行上下移动，传动组件位于限位组件的底端，限位组件位于操作台2的顶端，装置本体1的顶端内侧固定套接有电机15，电机15的顶端固定连接于传动组件的底端；
[0028]传动组件完成电机15动能的传递，限位组件在传动组件的作用下可以更加平稳的
进行循环运动，支撑组件可以带动装置本体1进行高度调节，具体的；
[0029]传动组件还包括固定连接于电机15顶端的驱动轴16，驱动轴16的顶端固定套接于传动轮17的内侧，传动皮带4的顶端固定连接有传动轴14，活动底座5的内侧顶端开设有与传动轴14相适配的固定槽，传动轴14的顶端活动套接于固定槽内，通过驱动轴16将电机15产生的动能作用在传动轮17上，然后在摩擦的作用下带动传动皮带4转动，传动皮带4通过传动轴14与活动底座5的套接带动活动底座5移动；
[0030]限位组件还包括活动套接于活动底座5内侧两端的活动卡套8，活动卡套8的顶端固定连接有活动轴9，活动轴9的顶端外侧活动套接有连接底座10，连接底座10的顶端螺纹套接有固定螺杆6，固定螺杆6的底端贯穿于活动底座5的顶端内侧，活动卡套8的前端内侧与后端内侧分别活动套接有限位滑块11，限位滑块11的顶端与底端分别固定连接有连接块12，连接块12的一端内侧螺纹套接有固定螺丝13，首先将活动卡套8活动套接在环形导轨3的外侧，然后将限位滑块11通过连接块12被固定螺丝13固定在活动卡套8的前端内侧与后端内侧，从而完成活动卡套8与环形导轨3的活动套接，接着通过固定螺杆6与连接底座10的连接，将活动卡套8固定在活动底座5的内侧一端，完成活动底座5与环形导轨3的活动套接；
[0031]采用上述方案后，首先将活动卡套8活动套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形皮带自动装配装置，包括装置本体(1)以及固定连接于装置本体(1)顶端的操作台(2)，其特征在于，还包括：传动组件，包括活动套接于操作台(2)内侧的传动皮带(4)，所述传动皮带(4)的内侧两端分别活动套接有传动轮(17)；限位组件，包括固定连接于操作台(2)顶端的环形导轨(3)，所述环形导轨(3)的外侧活动套接有活动底座(5)；支撑组件，设置在装置本体(1)的底端内侧，用于支撑装置本体(1)进行上下移动；其中：所述传动组件位于限位组件的底端，所述限位组件位于操作台(2)的顶端，所述装置本体(1)的顶端内侧固定套接有电机(15)，所述电机(15)的顶端固定连接于传动组件的底端。2.根据权利要求1所述的一种环形皮带自动装配装置，其特征在于：所述支撑组件包括活动套接于装置本体(1)底端内侧的支撑底座(21)，所述装置本体(1)的前端设置有旋钮(7)，所述旋钮(7)的后端固定连接有传动蜗杆(18)，所述传动蜗杆(18)活动套接于装置本体(1)的内侧，所述传动蜗杆(18)的前端两侧与后端两侧分别啮合连接有传动涡轮(19)，所述传动涡轮(19)的内侧固定套接有滚轴丝杆(20)，所述滚轴丝杆(20)的底端活动套接于支撑底座(21)的顶端内侧。3.根据权利要求1所述的一种环形皮带自动装配装置，其特征在于：所述传动组件还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘双祥，徐磊，刘宇朗，
申请(专利权)人：朗奥启东自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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