一种纺织品生产用印染洗涤装置，它涉及纺织品生产技术领域。它包括装置主体、进料口、出料口、洗刷一体辊、挤压辊、加热棒、辊筒、紫外线杀菌灯、水箱，所述装置主体的左侧设有进料口，装置主体的右侧设有出料口，装置主体的内部左侧设有若干个洗刷一体辊，装置主体的内部右侧下方设有挤压辊，挤压辊的上方设有加热棒，加热棒的上方设有辊筒，辊筒的右侧设有紫外线杀菌灯，装置主体的底部安装有水箱。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它通过刷洗一体辊减小了装置的体积大小，节约了成本，通过挤压辊配合加热棒能够有效的去除清洗后的水份，提高清洗效果。提高清洗效果。提高清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用印染洗涤装置
[0001]本技术涉及纺织品生产
，具体涉及一种纺织品生产用印染洗涤装置的改进。
技术介绍
[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。
[0003]中国CN212477099U公开了一种纺织品生产印染洗涤装置，它通过空心传送带和实心传送带的设置，有利于提高洗涤效果，使用时将纺织品放置在最左侧空心传送带的顶部，移动过程中对纺织品进行第一次洗涤，然后纺织品会继续移动到第一组实心传送带顶部，通过挤压辊挤压水分并通过紫外线灯进行初步杀菌，挤压过后再移动到第二组空心传送带顶部进行第二次洗涤，最后移动到第二组实心传送带顶部挤压水分并第二次杀菌后即可取出，使用本装置进行洗涤时可将洗涤位置分离，并能在第二次洗涤前挤压内部水分，第二次洗涤时更加彻底，有效提高洗涤效果，其洗涤装置使用时存在以下问题：其洗涤装置的体积较大，占用大量空间，同时清洗后没进行烘干处理，单纯挤压仍然残留一定水份，导致清洗效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纺织品生产用印染洗涤装置，它通过刷洗一体辊减小了装置的体积大小，节约了成本，通过挤压辊配合加热棒能够有效的去除清洗后的水份，提高清洗效果。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括装置主体1、进料口2、出料口3、洗刷一体辊4、挤压辊5、加热棒6、辊筒7、紫外线杀菌灯8、水箱9，所述装置主体1的左侧设有进料口2，装置主体1的右侧设有出料口3，装置主体1的内部左侧设有若干个洗刷一体辊4，装置主体1的内部右侧下方设有挤压辊5，挤压辊5的上方设有加热棒6，加热棒6的上方设有辊筒7，辊筒7的右侧设有紫外线杀菌灯8，装置主体1的底部安装有水箱9；
[0006]洗刷一体辊4包括空心转轴401、毛刷套402、喷头403，所述空心转轴401上设有若干个毛刷套402，每两个毛刷套402之间设有若干个喷头403。
[0007]所述装置主体1的侧面设有驱动装置10，且驱动装置10分别与洗刷一体辊4、挤压辊5、辊筒7连接。
[0008]所述装置主体1的另一侧面安装有微型高压泵11。微型高压泵11用于将水抽至喷头处。
[0009]所述微型高压泵11通过水管12连接喷头403。
[0010]所述装置主体1的内部中间设有隔板101。隔板101用于隔离刷洗区和烘干区。
[0011]本技术的工作原理：通过装置主体1的左侧设有进料口2，装置主体1的右侧设有出料口3，装置主体1的内部左侧设有若干个洗刷一体辊4，装置主体1的内部右侧下方设有挤压辊5，挤压辊5的上方设有加热棒6，加热棒6的上方设有辊筒7，辊筒7的右侧设有紫外线杀菌灯8，装置主体1的底部安装有水箱9；洗刷一体辊4包括空心转轴401、毛刷套402、喷头403，所述空心转轴401上设有若干个毛刷套402，每两个毛刷套402之间设有若干个喷头403，纺织品通过进料口2进入，通过两个洗刷一体辊4进行冲刷清洗，然后经过挤压辊5将冲刷后的纺织品挤掉水份，然后再通过加热棒6进行加热烘干处理，避免纺织品残留水份，影响后续加工，然后再通过紫外线杀菌灯8进行杀菌处理，避免工作人员感染皮肤病，保障了使用者的身体健康。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过刷洗一体辊减小了装置的体积大小，节约了成本，通过挤压辊配合加热棒能够有效的去除清洗后的水份，提高清洗效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的右视图。
[0016]图3是本技术中洗刷一体辊4的结构示意图。
[0017]附图标记说明：装置主体1、隔板101、进料口2、出料口3、洗刷一体辊4、空心转轴401、毛刷套402、喷头403、挤压辊5、加热棒6、辊筒7、紫外线杀菌灯8、水箱9、驱动装置10、微型高压泵11、水管12。
具体实施方式
[0018]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括装置主体1、进料口2、出料口3、洗刷一体辊4、挤压辊5、加热棒6、辊筒7、紫外线杀菌灯8、水箱9，所述装置主体1的左侧设有进料口2，装置主体1的右侧设有出料口3，装置主体1的内部左侧设有若干个洗刷一体辊4，洗刷一体辊4为冲刷和洗刷组合成型，装置主体1的内部右侧下方设有挤压辊5，挤压辊5用于挤压冲洗后的水份，挤压辊5的上方设有加热棒6，加热棒6用于烘干剩余的水份，加热棒6的上方设有辊筒7，辊筒7起到导向作用，辊筒7的右侧设有紫外线杀菌灯8，紫外线杀菌灯8用于消除纺织品上的细菌，装置主体1的底部安装有水箱9；
[0019]洗刷一体辊4包括空心转轴401、毛刷套402、喷头403，所述空心转轴401上设有若干个毛刷套402，每两个毛刷套402之间设有若干个喷头403。
[0020]所述装置主体1的侧面设有驱动装置10，且驱动装置10分别与洗刷一体辊4、挤压辊5、辊筒7连接。
[0021]所述装置主体1的另一侧面安装有微型高压泵11。微型高压泵11用于将水抽至喷
头处。
[0022]所述微型高压泵11通过水管12连接喷头403。
[0023]所述装置主体1的内部中间设有隔板101。隔板101用于隔离刷洗区和烘干区。
[0024]本技术的工作原理：通过装置主体1的左侧设有进料口2，装置主体1的右侧设有出料口3，装置主体1的内部左侧设有若干个洗刷一体辊4，装置主体1的内部右侧下方设有挤压辊5，挤压辊5的上方设有加热棒6，加热棒6的上方设有辊筒7，辊筒7的右侧设有紫外线杀菌灯8，装置主体1的底部安装有水箱9；洗刷一体辊4包括空心转轴401、毛刷套402、喷头403，所述空心转轴401上设有若干个毛刷套402，每两个毛刷套402之间设有若干个喷头403，纺织品通过进料口2进入，通过两个洗刷一体辊4进行冲刷清洗，然后经过挤压辊5将冲刷后的纺织品挤掉水份，然后再通过加热棒6进行加热烘干处理，避免纺织品残留水份，影响后续加工，然后再通过紫外线杀菌灯8进行杀菌处理，避免工作人员感染皮肤病，保障了使用者的身体健康。
[0025]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过刷洗一体辊减小了装置的体积大小，节约本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用印染洗涤装置，其特征在于：它包括装置主体(1)、进料口(2)、出料口(3)、洗刷一体辊(4)、挤压辊(5)、加热棒(6)、辊筒(7)、紫外线杀菌灯(8)、水箱(9)，所述装置主体(1)的左侧设有进料口(2)，装置主体(1)的右侧设有出料口(3)，装置主体(1)的内部左侧设有若干个洗刷一体辊(4)，装置主体(1)的内部右侧下方设有挤压辊(5)，挤压辊(5)的上方设有加热棒(6)，加热棒(6)的上方设有辊筒(7)，辊筒(7)的右侧设有紫外线杀菌灯(8)，装置主体(1)的底部安装有水箱(9)；洗刷一体辊(4)包括空心转轴(401)、毛刷套(402)、喷头(403)，所述空心转轴(401)上设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽楷，
申请(专利权)人：绍兴林江包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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