一种夹持型卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持型卧式加工中心，涉及卧式加工中心技术领域，包括卧式加工中心箱体，所述卧式加工中心箱体内上壁面固定安装有X轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨移动端上固定安装有Y轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨移动端上固定安装有气缸，本实用新型专利技术通过X轴电动滑轨、Y轴电动滑轨、气缸对磨刀进行三轴调节，进而可以使得磨刀进行任意位置的加工，提高卧式加工中心的加工多元化，通过夹持装置对工件进行固定夹持，提高工件的稳定性，通过水箱、水泵、出水管、挠性导管以及喷头对工件进行冷却，并通过回收装置对冷却时的水以及碎屑进行回收，进而防止卧式加工中心受到污染，提高卧式加工中心的工作效率。加工中心的工作效率。加工中心的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持型卧式加工中心


[0001]本技术涉及卧式加工中心
，具体为一种夹持型卧式加工中心。

技术介绍

[0002]卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的加工仪器，适用于加工箱体类零件，如名称为一种卧式加工中心冷却装置、公开号为CN212734467U的技术专利中，设计了一种通过设置电动推杆，当需要对底座上的工件进行冷却降温时，首先将输水管上的电磁阀打开，接着打开冷水箱上的电动推杆，将活塞下推，使冷水箱内的气压增加，其内部的冷却水通过输水管以及喷淋头喷洒至工件加工处，从而对其进行降温处理，通过设置缓冲板和缓冲弹簧，使活塞下压至缓冲板处使，缓冲板就会对缓冲弹簧冲压，从而有效保护冷凝器的安全性，使工件不易发生受热过度而产生形变的问题，从而使工件的加工精度更高，但现有的卧式加工中中心，仅能使得磨刀进行直上直下的对工件加工，进而降低卧式加工中心的加工多样性，并且冷却时产生的水，得不到及时的回收，进而使得水源残留在底座上，或者流出底座，进而造成工位的污染，降低卧式加工中心的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹持型卧式加工中心，解决了现有的卧式加工中中心，仅能使得磨刀进行直上直下的对工件加工，进而降低卧式加工中心的加工多样性，并且冷却时产生的水，得不到及时的回收，进而使得水源残留在底座上，或者流出底座，进而造成工位的污染，降低卧式加工中心的工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种夹持型卧式加工中心，包括卧式加工中心箱体，所述卧式加工中心箱体内上壁面固定安装有X轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨移动端上固定安装有Y轴电动滑轨，所述Y轴电动滑轨移动端上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有安装板，所述安装板下壁面中心处固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有磨刀，所述安装板上且位于气缸两侧分别固定安装有喷头，所述卧式加工中心箱体的两外侧壁面上分别固定安装有水箱，所述水箱下壁面固定安装有水泵，所述水泵输入端与水箱相连接，所述水泵输出端固定安装有出水管，所述出水管贯穿卧式加工中心箱体侧壁面，所述出水管贯穿端固定安装有挠性导管，所述挠性导管另一端与喷头相连接，所述卧式加工中心箱体的两外侧壁面且位于水箱下方安装有夹持装置，所述卧式加工中心箱体下壁面安装有回收装置。
[0005]优选的,所述夹持装置包括一对空心杆，一对所述空心杆分别固定安装于卧式加工中心箱体两侧壁面上，一对所述空心杆侧壁面上分别开设有第一贯穿孔，所述卧式加工中心箱体侧壁面上开设有第二贯穿孔，所述空心杆内上下壁面上分别开设有滑槽，所述滑槽内分别滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿于第一贯穿孔以及第二贯穿孔且固定安装有夹板，所述空心杆外侧壁面上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿空心杆侧壁面，所述第二电机驱动端固定安装有丝杆，所述伸缩
杆另一侧壁面开设有螺纹槽，所述丝杆啮合连接于螺纹槽内。
[0006]优选的,所述回收装置包括回收箱，所述回收箱固定安装于卧式加工中心箱体外下壁面上，所述卧式加工中心箱体下壁面开设有若干通孔，所述通孔与回收箱相通，所述回收箱内固定安装有过滤网，所述回收箱侧壁面且位于过滤网上方安装有检修门，所述回收箱内前后壁面上分别固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有移动块，所述移动块之间固定安装有推板，所述推板下壁面固定安装有软刷，所述软刷与过滤网相接触，所述回收箱另一侧壁面上开设有安装孔，所述安装孔内插装有推杆，所述推杆一端与推板侧壁面固定连接。
[0007]优选的,所述回收箱下壁面固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门。
[0008]优选的,所述回收箱下壁面截面形状呈漏斗状结构，所述排水管固定安装于回收箱下壁面漏斗状结构中心处。
[0009]优选的,所述喷头倾斜安装于安装板上，所述喷头输出端对准磨刀。
[0010]优选的,所述空心杆侧壁面固定安装有防护箱，所述第二电机位于防护箱内。
[0011]优选的,所述卧式加工中心箱体下壁面四角处固定安装有支撑腿。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种夹持型卧式加工中心,解决了现有的卧式加工中中心，仅能使得磨刀进行直上直下的对工件加工，进而降低卧式加工中心的加工多样性，并且冷却时产生的水，得不到及时的回收，进而使得水源残留在底座上，或者流出底座，进而造成工位的污染，降低卧式加工中心的工作效率的技术问题，本技术通过X轴电动滑轨、Y轴电动滑轨、气缸对磨刀进行三轴调节，进而可以使得磨刀进行任意位置的加工，提高卧式加工中心的加工多元化，通过夹持装置对工件进行固定夹持，提高工件的稳定性，通过水箱、水泵、出水管、挠性导管以及喷头对工件进行冷却，并通过回收装置对冷却时的水以及碎屑进行回收，进而防止卧式加工中心受到污染，提高卧式加工中心的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种夹持型卧式加工中心的结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种夹持型卧式加工中心的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、卧式加工中心箱体；2、X轴电动滑轨；3、Y轴电动滑轨；4、气缸；5、安装板；6、第一电机；7、磨刀；8、喷头；9、水箱；10、水泵；11、出水管；12、挠性导管；13、空心杆；14、滑槽；15、滑块；16、伸缩杆；17、夹板；18、第二电机；19、丝杆；20、回收箱；21、通孔；22、过滤网；23、检修门；24、滑轨；25、移动块；26、推板；27、软刷；28、推杆；29、排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种夹持型卧式加工中心，包括卧式加工中心箱体1，所述卧式加工中心箱体1内上壁面固定安装有X轴电动滑轨2，所述X轴电
动滑轨2移动端上固定安装有Y轴电动滑轨3，所述Y轴电动滑轨3移动端上固定安装有气缸4，所述气缸4伸缩端上固定安装有安装板5，所述安装板5下壁面中心处固定安装有第一电机6，所述第一电机6驱动端上固定安装有磨刀7，所述安装板5上且位于气缸4两侧分别固定安装有喷头8，所述卧式加工中心箱体1的两外侧壁面上分别固定安装有水箱9，所述水箱9下壁面固定安装有水泵10，所述水泵10输入端与水箱9相连接，所述水泵10输出端固定安装有出水管11，所述出水管11贯穿卧式加工中心箱体1侧壁面，所述出水管11贯穿端固定安装有挠性导管12，所述挠性导管12另一端与喷头8相连接，所述卧式加工中心箱体1的两外侧壁面且位于水箱9下方安装有夹持装置，所述卧式加工中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持型卧式加工中心，包括卧式加工中心箱体(1)，其特征在于，所述卧式加工中心箱体(1)内上壁面固定安装有X轴电动滑轨(2)，所述X轴电动滑轨(2)移动端上固定安装有Y轴电动滑轨(3)，所述Y轴电动滑轨(3)移动端上固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)伸缩端上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)下壁面中心处固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端上固定安装有磨刀(7)，所述安装板(5)上且位于气缸(4)两侧分别固定安装有喷头(8)，所述卧式加工中心箱体(1)的两外侧壁面上分别固定安装有水箱(9)，所述水箱(9)下壁面固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)输入端与水箱(9)相连接，所述水泵(10)输出端固定安装有出水管(11)，所述出水管(11)贯穿卧式加工中心箱体(1)侧壁面，所述出水管(11)贯穿端固定安装有挠性导管(12)，所述挠性导管(12)另一端与喷头(8)相连接，所述卧式加工中心箱体(1)的两外侧壁面且位于水箱(9)下方安装有夹持装置，所述卧式加工中心箱体(1)下壁面安装有回收装置。2.根据权利要求1所述的一种夹持型卧式加工中心，其特征在于,所述夹持装置包括一对空心杆(13)，一对所述空心杆(13)分别固定安装于卧式加工中心箱体(1)两侧壁面上，一对所述空心杆(13)侧壁面上分别开设有第一贯穿孔，所述卧式加工中心箱体(1)侧壁面上开设有第二贯穿孔，所述空心杆(13)内上下壁面上分别开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内分别滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)之间固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)一端贯穿于第一贯穿孔以及第二贯穿孔且固定安装有夹板(17)，所述空心杆(13)外侧壁面上固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)驱动端贯穿空心杆(13)侧壁面，所述第二电机(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常义，
申请(专利权)人：沈阳煜林数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：