本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，所述扣合台的上侧中心处固定连接有缓压机构，且缓压机构远离扣合台的一端固定连接有下扣合座，所述扣合台的上侧固定连接有两个竖直设置的定位杆，且两个定位杆分别位于下扣合座的两侧对称设置，两个所述定位杆远离扣合台的一端固定连接有顶板，且顶板的上侧中心处固定连接有竖直设置的电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，通过设置夹持机构带动两个夹块夹持住塑料制品实现定位固定，固定牢靠，提高扣合加工精准度，设置缓压机构可将塑料制品受到的挤压力进行削弱，防止因压力过大对塑料制品造成损坏，保障加工质量。保障加工质量。保障加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体是一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，组装式塑料制品是由多种塑料材料通过卡扣扣合的方式组装在一起的塑料制品。
[0003]在中国专利一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置(专利号为：CN110948896A)中，该装置在扣合组装塑料板时，先将组装底架对接在内定位套的内部，通过内定位套对组装底架进行初步限位，然后顺时针转动螺纹杆，螺纹杆在外定位套的内部转动并带动夹持转板向组装底架的表面贴近，最终夹持转板夹持在组装底架的表面，完成对组装底架的二次固定，保证了组装底架的固定质量，进而保证了组装塑料制品的生产质量，但是，该装置在组装时，无法对塑料制品进行有效的夹持定位，导致按压扣合对位不够精确，影响加工质量，其次，组装座与组装台之间没有设置缓压机构，按压组装时，容易因压力过大对塑料制品造成损坏。因此，本领域技术人员提供了一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，包括扣合台，所述扣合台的上侧中心处固定连接有缓压机构，且缓压机构远离扣合台的一端固定连接有下扣合座，所述扣合台的上侧固定连接有两个竖直设置的定位杆，且两个定位杆分别位于下扣合座的两侧对称设置，两个所述定位杆远离扣合台的一端固定连接有顶板，且顶板的上侧中心处固定连接有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端贯穿顶板向下延伸并固定连接有升降板，两个所述定位杆分别贯穿升降板设置，所述升降板的下侧固定连接有上按压座，且上按压座位于下扣合座的正上方，所述下扣合座和上按压座相对的一侧均开设有放置槽，且两个放置槽中分别设有两个对称设置的夹持机构，所述扣合台的上侧固定连接有控制开关，且电动伸缩杆和两个夹持机构的输入端分别与控制开关电性连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括开设在下扣合座中的安装腔和固定在下扣合座一侧的步进电机，所述步进电机的主轴端贯穿延伸至安装腔中并固定连接有双向丝杆，且双向丝杆上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，两个所述螺纹块的上侧均固定连接有竖直设置的移动杆，所述放置槽的下端内壁开设有与安装腔连通设置的
滑口，两个所述移动杆的上端均贯穿滑口并分别固定连接有两个对称设置的夹块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装腔的一端内壁通过轴承座与双向丝杆远离步进电机的一端转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述缓压机构包括固定在扣合台上侧中心处的固定块，所述固定块的上侧开设有缓压槽，且缓压槽的下端内壁固定连接有两个竖直对称设置的缓压弹簧，两个所述缓压弹簧的上端固定连接有缓压块，且缓压块远离缓压弹簧的一端延伸至缓压槽的外侧并与下扣合座固定连接，所述缓压槽中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的滑动机构，且两个滑动机构的一端分别与缓压块的下侧固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动机构包括开设在缓压槽内壁上的滑槽，所述滑槽的内底壁通过滑块滑动连接有L形杆，且L形杆远离滑块的一端与缓压块固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的上侧两端分别开设有两个定位孔，且两个定位杆分别穿过两个定位孔设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置夹持机构，启动两个步进电机同步工作，带动双向丝杆转动，由于双向丝杆分别与两个螺纹块螺纹连接，且螺纹块的轴向转动跟随移动杆受到滑口的限制，因此，两个螺纹块强制往相近的方向位移，进而带动两个夹块夹持住塑料制品实现定位固定，固定牢靠，提高扣合加工精准度。
[0013]2、通过设置缓压机构，当下扣合座受到挤压时，压力作用到缓压块上，在固定块上的缓压槽中下移，进而带动与L形杆固定的滑块在滑槽中滑动位移，此时缓压弹簧受到挤压收缩产生弹力，可将塑料制品受到的挤压力进行削弱，防止因压力过大对塑料制品造成损坏，保障加工质量。
附图说明
[0014]图1为一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置的立体结构示意图；
[0015]图2为一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置中下扣合座处的右视剖面结构示意图；
[0016]图3为一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置中缓压机构的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、扣合台；2、下扣合座；3、定位杆；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、升降板；7、上按压座；8、放置槽；9、控制开关；10、安装腔；11、步进电机；12、双向丝杆；13、螺纹块；14、移动杆；15、滑口；16、夹块；17、固定块；18、缓压槽；19、缓压弹簧；20、缓压块；21、滑槽；22、滑块；23、L形杆；24、定位孔。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，包括扣合台1，扣合台1的上侧中心处固定连接有缓压机构，且缓压机构远离扣合台1的一端固定连接有下扣合座2，扣合台1的上侧固定连接有两个竖直设置的定位杆3，且两个定位杆3分别位于下扣合座2的两侧对称设置，两个定位杆3远离扣合台1的一端固定连接有顶
板4，且顶板4的上侧中心处固定连接有竖直设置的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端贯穿顶板4向下延伸并固定连接有升降板6，两个定位杆3分别贯穿升降板6设置，升降板6的下侧固定连接有上按压座7，且上按压座7位于下扣合座2的正上方，启动电动伸缩杆5工作伸长，推动升降板6在定位杆3上滑动下移，可对上按压座7的位移起到定位导向作用，直至推上按压座7下移将两个塑料件按压扣合，加工方便，节省人力，加工效率高，下扣合座2和上按压座7相对的一侧均开设有放置槽8，放置塑料制品，且两个放置槽8中分别设有两个对称设置的夹持机构，扣合台1的上侧固定连接有控制开关9，且电动伸缩杆5和两个夹持机构的输入端分别与控制开关9电性连接，外接电源，操控方便，为现有技术；
[0019]在图2中：夹持机构包括开设在下扣合座2中的安装腔10和固定在下扣合座2一侧的步进电机11，步进电机11的主轴端贯穿延伸至安装腔10中并固定连接有双向丝杆12，且双向丝杆12上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块13，两个螺纹块13的上侧均固定连接有竖直设置的移动杆14，放置槽8的下端内壁开设有与安装腔10连通设置的滑口15，两个移动杆14的上端均贯穿滑口15并分别固定连接有两个对称设置的夹块16，启动两个步进电机11同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，包括扣合台(1)，其特征在于，所述扣合台(1)的上侧中心处固定连接有缓压机构，且缓压机构远离扣合台(1)的一端固定连接有下扣合座(2)，所述扣合台(1)的上侧固定连接有两个竖直设置的定位杆(3)，且两个定位杆(3)分别位于下扣合座(2)的两侧对称设置，两个所述定位杆(3)远离扣合台(1)的一端固定连接有顶板(4)，且顶板(4)的上侧中心处固定连接有竖直设置的电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下端贯穿顶板(4)向下延伸并固定连接有升降板(6)，两个所述定位杆(3)分别贯穿升降板(6)设置，所述升降板(6)的下侧固定连接有上按压座(7)，且上按压座(7)位于下扣合座(2)的正上方，所述下扣合座(2)和上按压座(7)相对的一侧均开设有放置槽(8)，且两个放置槽(8)中分别设有两个对称设置的夹持机构，所述扣合台(1)的上侧固定连接有控制开关(9)，且电动伸缩杆(5)和两个夹持机构的输入端分别与控制开关(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于组装式塑料制品卡扣按压扣合装置，其特征在于，所述夹持机构包括开设在下扣合座(2)中的安装腔(10)和固定在下扣合座(2)一侧的步进电机(11)，所述步进电机(11)的主轴端贯穿延伸至安装腔(10)中并固定连接有双向丝杆(12)，且双向丝杆(12)上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块(13)，两个所述螺纹块(13)的上侧均固定连接有竖直设置的移动杆(14)，所述放置槽(8)的下端内壁开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅谷方，
申请(专利权)人：天津骏泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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