电气连接器制造技术

一种电气连接器，包括一具有一插接端与一接线端的电气连接器主体，一容设有一端子组的本体，一金属壳体遮蔽在本体外，及一绝缘壳体包覆在金属壳体外，本体是由一基座与一盖体组设而成，基座呈中空状且内部容置端子组，基座在插接端与接线端处分别设有一穿槽，使端子组容置在基座内的两穿槽间，基座并在插接端与接线端间的基座一面上设有一开口，盖体是活动地盖设在开口上而使端子组设置在基座与盖体间。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电气连接器。一般常见的录像机，如8毫米录像机(也就是V8；Video 8mm)等，在其所使用的符合IEEE 1394协定的电气连接器的构造上，如附图说明图1所示，是在一本体10内设有一容设槽100以供插置一端子组11，并在该本体10外包设一提供屏蔽作用的金属壳体12以避免电磁干扰，且在该金属壳体12外更包设一绝缘壳体13以便利使用者抓握该电气连接器。但是，这种电气连接器在制造时，具有下述缺点(一)、因为该本体10是采用模铸加工的方式以单一模具一体成型，该本体10内部用以插置端子组11的容设槽100，及该容设槽100内部对应端子组11外观的构造，都必须与用来模铸成型的模具互相对应，换句话说，在设计该模具时，除了必须顾及该本体10的外部形状必须和金属壳体12互相对应以供组设时形成稳固牢靠的结合关系，还必须考量本体10内为配合插设端子组11所应该对应的形状、结构，因此，用来模铸成型的模具复杂度极高。并且，因为该本体10的体积甚小，该本体10内的容设槽100空间相对也较小，在设计及制作该模具时，必须在有限的微小空间内进行精密准确的作业，所以其加工非常困难且不便。所以，上述电气连接器虽然只须利用单一模具就可制造本体10，该模具在设计与制作上所须耗费的金钱、时间等成本相对较高。(二)、因为该电气连接器是由一本体10、一端子组11、一金属壳体12与一绝缘壳体13组设而成，多数个构件的相互结合关系必须确保定位稳固，但是，该电气连接器在其多数个构件互相扣组的设计上，并未同时兼顾两两构件间相对横向与纵向的分离可能性，因此，其中任两个构件虽不会相对沿横向脱离，却可能成纵向松脱，而其中另两个构件虽不会相对沿纵向分离，却可能成横向松脱。(三)、因为该本体10的体积甚小，该本体10中的容设槽100空间更小，当该端子组11插置在容设槽100内，且其多数支端子110彼此间的距离就受限制而使端子110的加工作业不便，因为该电气连接器的端子组11的多数支端子110都沿一直线成形，该端子110的间距在受限在该容设槽100的空间大小后也会影响端子110的接线部111的间距，然后，当多数支端子110的接线部111分别连接一信号线14，且该多数个接线部111间并未保持适当间隔时，任一对两两相邻的接线部111与信号线14就可能因加工不善而形成短路。本技术的目的在于提供一种电气连接器，可降低模具的复杂程度以及可减少制作生产成本，并且使多数构件其任两者间的组设结合关系更为稳固、牢靠；可确保电气连接器的多数支端子彼此间隔，而降低该多数支端子在后续加工时发生短路的可能性。本技术的一种电气连接器，包含一具有一插接端及一接线端的电气连接器主体，一容设有一端子组的本体，一遮蔽在该本体外的金属壳体，与一包覆在该金属壳体外的绝缘壳体，该金属壳体是由一金属上壳体与一金属下壳体组合构成，其特征在于该本体是由一基座与一盖体组设而成，该基座呈中空状，其内部容置该端子组，该基座在插接端与接线端处分别设有一穿槽，该端子组是容置在该基座内的两穿槽间，该基座并在插接端与接线端间的基座一面上设有一开口，该盖体是活动地盖设在该开口上，而使该端子组设置在该基座与盖体间，借由该本体的模组化，可简化制作该本体所需模具的复杂度，而降低该电气连接器的制造成本。本技术的电气连接器，其特征在于该基座在两穿槽间设有一第一限位部与一第一扣合部，该盖体并对应设有一第二限位部与一第二扣合部，该盖体是以该第二限位部与该第二扣合部分别对应该第一限位部与该第一扣合部而盖设在该基座的开口上。所述的电气连接器，其特征在于该第一限位部为一长条状的凹槽，该第二限位部为一长条状的凸块，且该第一扣合部与该第二扣合部为互相卡钩的钩状。所述的电气连接器，其特征在于该基座在接线端处的穿槽处更设有多数个第一卡制部，该端子组的多数支端子分别对应该第一卡制部处更设有一第二卡制部，该盖体并在其底部设有一对应该第一卡制部与第二卡制部的第三卡制部，该端子组是以各该第二卡制部对应插设在各该第一卡制部内而组设在该基座内，该盖体是以该第三卡制部对应该第二卡制部而盖设在该开口上。所述的电气连接器，其特征在于该基座在该接线端的穿槽处凹设有多数个截面呈两V字形以凹口相对的第一卡制部，该多数支端子在靠近该接线端处两侧凸设有呈角形的第二卡制部，且该盖体在其底部凸出设有多数个截面呈两V字形以凹口相对的第三卡制部。所述的电气连接器，其特征在于该基座两侧分别设有一第一凹陷部，该金属下壳体两侧分别设有一卡制该第一凹陷部的第二凹陷部。所述的电气连接器，其特征在于该第一凹陷部是自基座两侧向该基座内部凹设形成，该第二凹陷部是自该金属下壳体两侧向金属下壳体内部凹设形成。所述的电气连接器，其特征在于该盖体沿其顶面边缘设有一抵制面，该金属上壳体在其顶壁设有一与抵制面相互推抵的抵制部。所述的电气连接器，其特征在于该抵制面是与该盖体的顶面边缘垂直，该抵制部是自该金属上壳体的顶壁向该金属上壳体的内部形成一挡止该抵制面的凸体。所述的电气连接器，其特征在于该金属上壳体在其顶壁两侧分别设有一第一挡止部，该金属下壳体在其两侧壁的一端分别向内延伸而设有一第二挡止部，该第一挡止部与该第二挡止部互相嵌设卡制。所述的电气连接器，其特征在于该第一挡止部是在该金属上壳体的顶壁两侧分别向内凹设有一凹孔，该第二挡止部是自该金属下壳体的侧壁的一端垂直向内延伸形成一挡板。所述的电气连接器，其特征在于该绝缘壳体是由一绝缘上壳体与一绝缘下壳体组设而成，该绝缘上壳体的两侧分别至少设有一第三扣合部，该绝缘下壳体的两侧分别至少设有一第四扣合部，该第三扣合部与该第四扣合部互相卡扣。所述的电气连接器，其特征在于该第三扣合部是在该绝缘上壳体的两侧内壁向内成形为钩状，该第四扣合部是在该绝缘下壳体的两侧顶壁向外凸设为钩状，该第三扣合部与该第四扣合部是互相卡钩。所述的电气连接器，其特征在于该金属上壳体在其顶壁设有一凸体，该绝缘上壳体在其内壁设有一第一凹槽，该凸体是卡置在该第一凹槽。所述的电气连接器，其特征在于该金属上壳体在其两侧壁分别延伸设有一凸缘，该绝缘下壳体在其内壁两侧分别设有一第二凹槽，各该凸缘插置在相应的该第二凹槽中。本技术的设计使得其任两个构件在组合后无法相对沿横向分离，也无法相对沿纵向松脱而能确实定位。本技术的电气连接器，其特征在于该绝缘壳体包括一绝缘套体，该绝缘套体是紧密套设在该金属壳体上，且该绝缘套体是套设在该插接端处。借由该绝缘套体的阻隔作用，可确保该电气连接器内的端子组在加工时不受外物堵塞，而可避免该多数支端子发生短路。本技术的电气连接器，其特征在于该端子组的多数支端子分别成型有一弯折部，该多数支端子可借弯折部使端子彼此间距增大，以方便在各端子的接线部连接一信号线。综上所述，本技术的电气连接器的优点在于1.借由构件的模组化，特别是基座与盖体的连结，制造该电气连接器的本体所需的模具可大幅降低其复杂度，并而减少该电气连接器的产制成本。2.借由基座与盖体间、基座与金属下壳体间、盖体与金属上壳体间、金属下壳体与金属上壳体间、以及绝缘壳体与金属上壳体间、绝缘壳体与金属下壳体间所形成的彼此干涉，该电气连接器的各个构件具有许多防止滑落、脱离，以确保定位，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气连接器，包含一具有一插接端及一接线端的电气连接器主体，一容设有一端子组的本体，一遮蔽在该本体外的金属壳体，与一包覆在该金属壳体外的绝缘壳体，该金属壳体是由一金属上壳体与一金属下壳体组合构成，其特征在于：该本体是由一基座与一盖体组 设而成，该基座呈中空状，其内部容置该端子组，该基座在插接端与接线端处分别设有一穿槽，该端子组是容置在该基座内的两穿槽间，该基座并在插接端与接线端间的基座一面上设有一开口，该盖体是活动地盖设在该开口上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜合，
申请(专利权)人：连展科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]